CN107128708A - 灰仓卸灰装置 - Google Patents

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郑运兴
杨军瑞
赵辰
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    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/18Preventing escape of dust
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    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34Emptying devices
    • B65G65/40Devices for emptying otherwise than from the top

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Abstract

本发明公开了一种灰仓卸灰装置,包括灰仓、位于灰仓下方的灰斗以及位于灰斗底部的卸灰阀,该灰仓卸灰装置还包括:粉尘集合器和挡帘;其中,粉尘集合器包括:筒壁以及设置在筒壁下侧的格栅,灰斗从筒壁的上侧嵌入到筒壁内部,灰斗的外壁与筒壁的上侧密封接触;灰斗底部与格栅之间具有预设距离;挡帘环绕设置于粉尘集合器下方形成卸灰通道,挡帘具有预设长度。从而使得在灰仓卸灰时,可以有效抑制卸灰过程中产生的二次扬尘,改善卸灰环境,满足了环保需求。同时,本发明提供的灰仓卸灰装置无需增加复杂设备,仅在原有灰仓的基础上进行改造,使得装置结构简单、操作简便、易推广实施,且生产成本较低。

Description

灰仓卸灰装置
技术领域
本发明涉及机械领域,尤其涉及一种灰仓卸灰装置。
背景技术
冶金钢厂在进行冶炼过程中,往往产生各种粉尘烟气,为改善车间环境以保障工人的身体健康,同时根据国家对于环保标准的要求,在冶金钢厂从原料场、炼铁、炼钢等各个环节均设置有环境除尘系统。目前冶金行业主要采用布袋式除尘器对冶炼过程产生的烟气进行净化,粉尘进入除尘器后,由于重力作用沉降落入除尘器的灰斗中,然后进行卸灰外运。目前普遍采用的卸灰方式有以下几种方式:
1、通过加湿机喷水后直接卸灰至汽车后外运,该种卸灰方式比较简单、易操作、费用较省。但是该种卸灰方式往往产生大量的二次扬尘,消耗一定量的水,容易污染环境。另外,如石灰窑等处的落入除尘器中灰斗的粉尘往往还有石灰等物资,不能采用加湿喷水的方式,因此,该种卸灰方式具有一定的局限性。
2、通过吸排罐车直接运输,该种卸灰方式不会产生二次扬尘,但由于吸排罐车的费用较高,对于企业而言,增加了较高的生产成本。
因此,急需一种灰仓卸灰装置,可以在不增加企业生产成本的同时,又能有效的解决卸灰过程中产生的二次扬尘等问题。
发明内容
本发明的发明目的是针对现有技术的缺陷,提供了一种灰仓卸灰装置,用于解决现有技术中卸灰过程中产生二次扬尘、成本较高等问题。
根据本发明的一个方面,提供了一种灰仓卸灰装置,包括灰仓、位于灰仓下方的灰斗以及位于灰斗底部的卸灰阀,其特征在于,还包括:粉尘集合器和挡帘;其中,粉尘集合器包括:筒壁以及设置在筒壁下侧的格栅,灰斗从筒壁的上侧嵌入到筒壁内部,灰斗的外壁与筒壁的上侧密封接触;灰斗底部与格栅之间具有预设距离;
挡帘环绕设置于粉尘集合器下方形成卸灰通道,挡帘具有预设长度。
可选地,灰斗的外壁通过软管与筒壁的上侧密封接触。
可选地,粉尘集合器还包括:设置于筒壁上的检修门。
可选地,筒壁上开设有除尘口,除尘口通过除尘管道与外部的除尘系统相连通。
可选地,除尘管道上设置有启闭阀门。
可选地,装置还包括卸灰间,卸灰间设置于格栅之下。
可选地,卸灰间具有门体。
根据本发明提供的灰仓卸灰装置,粉尘集合器包括了筒壁以及设置在筒壁下侧的格栅,灰斗从筒壁的上侧嵌入到筒壁内部,灰斗的外壁与筒壁的上侧密封接触,灰斗底部与格栅之间具有预设距离。挡帘环绕设置于粉尘集合器下方形成卸灰通道,挡帘具有预设长度。从而使得在灰仓卸灰时,可以有效抑制卸灰过程中产生的二次扬尘,改善卸灰环境,满足了环保需求。同时,本发明提供的灰仓卸灰装置无需增加复杂设备,仅在原有灰仓的基础上进行改造,使得装置结构简单、操作简便、易推广实施,且生产成本较低。
附图说明
图1为本发明提供的灰仓卸灰装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
为充分了解本发明之目的、特征及功效,借由下述具体的实施方式,对本发明做详细说明,但本发明并不仅仅限于此。
图1为本发明提供的灰仓卸灰装置实施例的结构示意图。该实施例中,如图1所示,灰仓卸灰装置包括灰仓1、位于灰仓1下方的灰斗2以及位于灰斗2底部的卸灰阀5。其中,灰仓1、灰斗2和卸灰阀5均可以采用现有使用的设备。卸灰阀5采用星型卸灰阀,其结构优化、体积小、密封性能好、维护方便、轻便节能、使用寿命长,有效的保障卸灰时的工作平稳可靠、卸灰均匀准确等。
如图1所示,灰仓卸灰装置还包括了粉尘集合器4和挡帘11。其中,粉尘集合器4包括了筒壁以及设置在筒壁下侧的格栅7。灰斗2从粉尘集合器4的筒壁的上侧嵌入到粉尘集合器4的筒壁内部,灰斗2的外壁与粉尘集合器4的筒壁的上侧密封接触,以保障卸灰过程中,粉尘不会从两者接触口溢出。同时,灰斗2的底部与格栅7之间具有预设距离。当卸灰阀5开启时,粉尘可以顺利从格栅7卸出,同时,在卸灰过程中二次扬尘产生的粉尘也可以通过格栅7顺畅的上升至粉尘集合器4中,再通过除尘管道9将粉尘输送至除尘器。
挡帘11环绕设置于粉尘集合器4下方形成卸灰通道,使粉尘从挡帘11形成的卸灰通道卸出,从而有效抑制整个卸灰过程中粉尘的扩散。挡帘11形成的卸灰通道可以使粉尘的卸灰轨迹尽量集中,不向四周扩散。挡帘11可以具有预设长度,使卸灰通道具有一定的长度,以达到抑制扩散的效果。具体长度可以根据实施情况进行设置,此处不做限定。
由于灰斗2中的粉尘存在温度较高的情况,有的温度可能达到上百摄氏度。鉴于灰斗2和粉尘集合器4一般多采用金属材料如钢板,若灰斗2的外壁与粉尘集合器4的筒壁直接接触,当外部环境的温度与内部温度相差较大时,为了有效的防止热胀冷缩产生的伸缩力对设备产生破坏作用。因此,通过软管3将灰斗2的外壁与粉尘集合器4的筒壁的上侧密封接触,对灰斗2和粉尘集合器4的伸缩都起到补偿作用,以保护设备,延长设备的使用寿命。
粉尘集合器4可以通过格栅7对粉尘集合器4进行检修,还可以在筒壁上设置检修门6。通过开启检修门6,可以更直接方便的对粉尘集合器4进行检修。
当二次扬尘进入粉尘集合器4内部时,为对二次扬尘进行处理,使二次扬尘产生的粉尘尽快被清理掉,在粉尘集合器4的筒壁上还开设有除尘口,除尘口通过除尘管道9与外部的除尘系统相连通。除尘口所连接的除尘管道9保持了粉尘集合器4内的负压,方便外部的除尘系统直接将二次扬尘产生的粉尘吸出,也避免二次扬尘产生的粉尘从粉尘集合器4中溢出。除尘管道9上还设置有启闭阀门10。启闭阀门10为电动阀门。
灰仓卸灰装置还包括了如图1所示的卸灰间8。卸灰间8设置于格栅7之下,接收从格栅7卸出的粉尘。卸灰间8可以为三面封闭,一面具有门体的房子。房子顶部的开口与格栅7的大小相同,可以使二次扬尘产生的粉尘顺畅的从格栅7上升至粉尘集合器4中,避免二次扬尘产生的粉尘外溢。
根据本发明提供的灰仓卸灰装置,粉尘集合器包括了筒壁以及设置在筒壁下侧的格栅,灰斗从筒壁的上侧嵌入到筒壁内部,灰斗的外壁与筒壁的上侧密封接触,灰斗底部与格栅之间具有预设距离。挡帘环绕设置于粉尘集合器下方形成卸灰通道,挡帘具有预设长度。从而使得在灰仓卸灰时,可以有效抑制卸灰过程中产生的二次扬尘,改善卸灰环境,满足了环保需求。同时,本发明提供的灰仓卸灰装置无需增加复杂设备,仅在原有灰仓的基础上进行改造,使得装置结构简单、操作简便、易推广实施,且生产成本较低。进一步,在粉尘集合器上还开设有除尘口,除尘口通过除尘管道与外部的除尘系统相连通,方便对二次扬尘产生的粉尘进行处理。
本领域技术人员应该理解,附图或实施例中所示的装置结构仅仅是示意性的,表示逻辑结构。其中作为分离部件显示的模块可能是或者可能不是物理上分开的,作为模块显示的部件可能是或者可能不是物理模块。
最后,需要注意的是:以上列举的仅是本发明的具体实施例子,当然本领域的技术人员可以对本发明进行改动和变型,倘若这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,均应认为是本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种灰仓卸灰装置,包括灰仓、位于灰仓下方的灰斗以及位于灰斗底部的卸灰阀,其特征在于,还包括:粉尘集合器和挡帘;其中,
所述粉尘集合器包括:筒壁以及设置在筒壁下侧的格栅,所述灰斗从所述筒壁的上侧嵌入到筒壁内部,所述灰斗的外壁与所述筒壁的上侧密封接触;所述灰斗底部与所述格栅之间具有预设距离;
所述挡帘环绕设置于所述粉尘集合器下方形成卸灰通道,所述挡帘具有预设长度。
2.根据权利要求1所述的灰仓卸灰装置,其特征在于,所述灰斗的外壁通过软管与所述筒壁的上侧密封接触。
3.根据权利要求1所述的灰仓卸灰装置,其特征在于,所述粉尘集合器还包括:设置于所述筒壁上的检修门。
4.根据权利要求1所述的灰仓卸灰装置,其特征在于,所述筒壁上开设有除尘口,所述除尘口通过除尘管道与外部的除尘系统相连通。
5.根据权利要求4所述的灰仓卸灰装置,其特征在于,所述除尘管道上设置有启闭阀门。
6.根据权利要求1所述的灰仓卸灰装置,其特征在于,所述装置还包括卸灰间,所述卸灰间设置于所述格栅之下。
7.根据权利要求6所述的灰仓卸灰装置,其特征在于,所述卸灰间具有门体。
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