CN107841590A - 干法除尘无尘卸灰方法 - Google Patents
干法除尘无尘卸灰方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107841590A CN107841590A CN201711211585.1A CN201711211585A CN107841590A CN 107841590 A CN107841590 A CN 107841590A CN 201711211585 A CN201711211585 A CN 201711211585A CN 107841590 A CN107841590 A CN 107841590A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- cinder
- accident
- metal hose
- ash
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000003818 cinder Substances 0.000 claims abstract description 47
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 42
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 34
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000003517 fume Substances 0.000 abstract description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
- C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
Abstract
本发明涉及一种干法除尘无尘卸灰方法，包括以下步骤：S1、构造干法除尘无尘卸灰系统，其包括粗灰仓、卸灰主管、伸缩式金属软管、事故卸灰管、地面吸料装置和耐磨金属软管；S2、手动插板阀和气动双层翻板阀开启，伸缩式金属软管通过卷扬机将其降至低位，或事故手动插板阀和事故气动双层翻板阀开启，粗灰卸至运灰车或进入地面吸料装置；S3、关闭气动双层翻板阀，打开第一气动球阀，脉冲阀喷吹氮气清除伸缩式金属软管内残留的粗灰，伸缩式金属软管通过卷扬机将其升至高位，关闭第一气动球阀。本发明不但解决了高温粗灰加湿后产生大量蒸汽的问题，也解决了由于卸灰落差大引起的二次扬尘的问题，尤其适合转炉一次烟气干法除尘项目，应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备领域，更具体地说，涉及一种干法除尘无尘卸灰方法。
背景技术
随着新的环保标准不断提高，新建及改建的转炉大都采用干法除尘系统。蒸发冷却器收集的高温粗灰通过内置双链式输送机送至主厂房内的粗灰仓，加湿后由汽车外运。
现有的转炉干法除尘粗灰卸灰系统主要存在的问题：一是卸灰口离运灰车较远，落差大，容易引起二次扬尘；二是高温的粗灰加湿后产生大量蒸汽，影响主厂房内工作环境。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，提供一种干法除尘无尘卸灰方法，不但解决了高温粗灰加湿后产生大量蒸汽的问题，也解决了由于卸灰落差大引起的二次扬尘的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种干法除尘无尘卸灰方法，包括以下步骤：
S1、构造干法除尘无尘卸灰系统，其包括粗灰仓、卸灰主管、伸缩式金属软管、事故卸灰管、地面吸料装置和耐磨金属软管；
所述粗灰仓的卸灰口和所述伸缩式金属软管通过所述卸灰主管连接，所述卸灰主管上设有手动插板阀和气动双层翻板阀；
所述伸缩式金属软管顶部设有脉冲阀，所述伸缩式金属软管通过所述卷扬机升降；所述地面吸料装置通过事故卸灰管与所述粗灰仓连接，所述事故卸灰管上设有事故手动插板阀和事故气动双层翻板阀；
所述氮气管分为两路，一路与所述脉冲阀连接，另一路与所述地面吸料装置补气管连接；所述脉冲阀入口设有第一气动球阀；所述地面吸料装置入口设有第二气动球阀，所述地面吸料装置出口连接耐磨金属软管；
S2、手动插板阀和气动双层翻板阀开启，伸缩式金属软管通过卷扬机将其降至低位，或事故手动插板阀和事故气动双层翻板阀开启，粗灰在重力作用下卸至运灰车或进入地面吸料装置。地面吸料装置接收粗灰后，关闭事故气动双层翻板阀，打开第二气动球阀，对地面吸料装置进行补气，混合均匀的气灰混合物通过耐磨金属软管送至吸排车，输送完并吹扫干净；
S3、关闭气动双层翻板阀，打开第一气动球阀，脉冲阀喷吹氮气清除伸缩式金属软管内残留的粗灰，伸缩式金属软管通过卷扬机将其升至高位，关闭第一气动球阀；或关闭第二气动球阀和事故气动双层翻板阀；伸缩式金属软管或地面吸料装置恢复输送状态。
上述方案中，所述粗灰仓顶部设有简易布袋除尘器和真空压力释放阀，所述粗灰仓下锥斗内设有氮气流化装置。
上述方案中，所述手动插板阀或事故手动插板阀常开，检修时关闭。
上述方案中，所述步骤S2中输送的氮气压力≥0.6MPa。
实施本发明的干法除尘无尘卸灰方法，具有以下有益效果：
1、本发明取消了加湿卸灰，卸灰时无蒸汽产生，主厂房内工作环境大大改善；
2、粗灰仓卸灰采用无尘卸灰及气力输送的方式，卸灰时无粉尘外溢，更环保。
3、本发明不但解决了高温粗灰加湿后产生大量蒸汽的问题，也解决了由于卸灰落差大引起的二次扬尘的问题，尤其适合转炉一次烟气干法除尘项目，应用前景广阔。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明干法除尘无尘卸灰系统的示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
本发明的干法除尘无尘卸灰方法包括步骤S1-S3，具体如下：
S1、构造干法除尘无尘卸灰系统，如图1所示，其包括粗灰仓1、卸灰主管5、伸缩式金属软管8、事故卸灰管11、地面吸料装置14和耐磨金属软管15。
粗灰仓1的卸灰口和伸缩式金属软管8通过卸灰主管5连接，卸灰主管5上设有手动插板阀6和气动双层翻板阀7。
粗灰仓1顶部设有简易布袋除尘器2和真空压力释放阀3。简易布袋除尘器2用于收集粗灰仓1顶部排出的粉尘。真空压力释放阀3用于防止粗灰仓1内部压力过大。粗灰仓1下锥斗内设有氮气流化装置4用于降低粗灰温度、稀释粗灰中夹杂的煤气和防止粗灰结块。
伸缩式金属软管8顶部设有脉冲阀10，脉冲阀10用于清除伸缩式金属软管8内残留的粗灰。伸缩式金属软管8通过卷扬机9升降，到达运灰车21进灰口。
地面吸料装置14通过事故卸灰管11与粗灰仓1连接，事故卸灰管11上设有事故手动插板阀12和事故气动双层翻板阀13。事故手动插板阀12和事故气动双层翻板阀13开启时，粗灰仓1内的粗灰通过事故卸灰管11进入地面吸料装置14内。打开第二气动球阀18和补气阀19，地面吸料装置14内的粗灰经过耐磨金属软管15送至吸排车22内。
氮气管16分为两路，一路与脉冲阀10连接，另一路与地面吸料装置14的补气阀19连接。
脉冲阀10入口设有第一气动球阀17，第一气动球阀17开启时，脉冲阀10喷吹清灰。
地面吸料装置14的补气阀19入口设有第二气动球阀18，地面吸料装置14出口连接耐磨金属软管15。
S2、输送：手动插板阀6和气动双层翻板阀7开启，伸缩式金属软管8通过卷扬机9将其降至低位，或事故手动插板阀12和事故气动双层翻板阀13开启，粗灰在重力作用下卸至运灰车21或进入地面吸料装置14。地面吸料装置14接收粗灰后，关闭事故气动双层翻板阀13，打开第二气动球阀18，对地面吸料装置14进行补气，混合均匀的气灰混合物通过耐磨金属软管15送至吸排车22，输送完并吹扫干净。
S3、关闭气动双层翻板阀7，打开第一气动球阀17，脉冲阀10喷吹氮气清除伸缩式金属软管8内残留的粗灰，伸缩式金属软管8通过卷扬机9将其升至高位，关闭第一气动球阀17；或关闭第二气动球阀18和事故气动双层翻板阀13；伸缩式金属软管8或地面吸料装置14恢复输送状态。手动插板阀6或事故手动插板阀12常开，检修时关闭。
本发明的伸缩式金属软管8或地面吸料装置14采用间断输灰的方式。每输送一次粗灰，即为一个循环过程，每个循环包括S2-S3共2个步骤。
进一步的，粗灰仓1的材质为不锈钢。
进一步的，伸缩式金属软管8的材质为不锈钢。
进一步的，耐磨金属软管15的材质为不锈钢。
进一步的，卷扬机装机电容量：1.0～10kW。
本发明干法除尘无尘卸灰方法中的转炉定义为：脱碳转炉或脱磷转炉或熔岩均化炉或不锈钢转炉或提钒转炉。本实施例中的方法适用于50t～400t转炉一次烟气干法除尘粗灰的卸灰。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
Claims (4)
1.一种干法除尘无尘卸灰方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、构造干法除尘无尘卸灰系统，其包括粗灰仓、卸灰主管、伸缩式金属软管、事故卸灰管、地面吸料装置和耐磨金属软管；
所述粗灰仓的卸灰口和所述伸缩式金属软管通过所述卸灰主管连接，所述卸灰主管上设有手动插板阀和气动双层翻板阀；
所述伸缩式金属软管顶部设有脉冲阀，所述伸缩式金属软管通过所述卷扬机升降；所述地面吸料装置通过事故卸灰管与所述粗灰仓连接，所述事故卸灰管上设有事故手动插板阀和事故气动双层翻板阀；
所述氮气管分为两路，一路与所述脉冲阀连接，另一路与所述地面吸料装置补气管连接；所述脉冲阀入口设有第一气动球阀；所述地面吸料装置入口设有第二气动球阀，所述地面吸料装置出口连接耐磨金属软管；
S2、手动插板阀和气动双层翻板阀开启，伸缩式金属软管通过卷扬机将其降至低位，或事故手动插板阀和事故气动双层翻板阀开启，粗灰在重力作用下卸至运灰车或进入地面吸料装置；地面吸料装置接收粗灰后，关闭事故气动双层翻板阀，打开第二气动球阀，对地面吸料装置进行补气，混合均匀的气灰混合物通过耐磨金属软管送至吸排车，输送完并吹扫干净；
S3、关闭气动双层翻板阀，打开第一气动球阀，脉冲阀喷吹氮气清除伸缩式金属软管内残留的粗灰，伸缩式金属软管通过卷扬机将其升至高位，关闭第一气动球阀；或关闭第二气动球阀和事故气动双层翻板阀；伸缩式金属软管或地面吸料装置恢复输送状态。
2.根据权利要求1所述的干法除尘无尘卸灰方法，其特征在于，所述粗灰仓顶部设有简易布袋除尘器和真空压力释放阀，所述粗灰仓下锥斗内设有氮气流化装置。
3.根据权利要求1所述的干法除尘无尘卸灰方法，其特征在于，所述手动插板阀或事故手动插板阀常开，检修时关闭。
4.根据权利要求1所述的干法除尘无尘卸灰方法，其特征在于，所述步骤S2中输送的氮气压力≥0.6MPa。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711211585.1A CN107841590A (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 干法除尘无尘卸灰方法 |
| PCT/CN2018/106355 WO2019105109A1 (zh) | 2017-11-28 | 2018-09-19 | 干法除尘无尘卸灰方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711211585.1A CN107841590A (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 干法除尘无尘卸灰方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107841590A true CN107841590A (zh) | 2018-03-27 |
Family
ID=61680515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711211585.1A Pending CN107841590A (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 干法除尘无尘卸灰方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107841590A (zh) |
| WO (1) | WO2019105109A1 (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019105108A1 (zh) * | 2017-11-28 | 2019-06-06 | 中冶南方工程技术有限公司 | 采用地面吸料装置和卷扬机的干法除尘无尘卸灰系统 |
| WO2019105111A1 (zh) * | 2017-11-28 | 2019-06-06 | 中冶南方工程技术有限公司 | 干法粉尘无尘卸灰系统 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004518019A (ja) * | 2000-04-26 | 2004-06-17 | ポール・ワース・ソシエテ・アノニム | 高炉の乾式ダストコレクターからダストを排出するための装置 |
| JP2008179455A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 吸引回収装置及びそれを備えた吸引回収車 |
| CN101544363A (zh) * | 2008-03-26 | 2009-09-30 | 贵阳铝镁设计研究院 | 可伸缩式卸灰装置 |
| CN103434844A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-11 | 南京中航特种装备有限公司上海技术中心 | 双压送输送系统及其输送方法 |
| CN205114513U (zh) * | 2015-08-19 | 2016-03-30 | 武汉运盛特种汽车制造有限公司 | 吸排车用移动吸料装置 |
| CN205170899U (zh) * | 2015-06-30 | 2016-04-20 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8100065B2 (en) * | 2008-06-04 | 2012-01-24 | China Steel Corporation | Flue dust discharging method and system |
| CN204417528U (zh) * | 2014-12-31 | 2015-06-24 | 江苏瑞帆环保装备股份有限公司 | 高炉煤气干法袋式除尘器双点流化卸灰装置 |
| CN205170896U (zh) * | 2015-06-30 | 2016-04-20 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种转炉干法除尘粗灰气力输送系统 |
| CN105080329B (zh) * | 2015-09-01 | 2017-05-17 | 中冶焦耐工程技术有限公司 | 一种焦炉除尘烟气脱硫净化工艺及装置 |
| CN107826768A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-23 | 中冶南方工程技术有限公司 | 采用地面吸料装置和卷扬机的干法除尘无尘卸灰系统 |
-
2017
- 2017-11-28 CN CN201711211585.1A patent/CN107841590A/zh active Pending
-
2018
- 2018-09-19 WO PCT/CN2018/106355 patent/WO2019105109A1/zh active Application Filing
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004518019A (ja) * | 2000-04-26 | 2004-06-17 | ポール・ワース・ソシエテ・アノニム | 高炉の乾式ダストコレクターからダストを排出するための装置 |
| JP2008179455A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 吸引回収装置及びそれを備えた吸引回収車 |
| CN101544363A (zh) * | 2008-03-26 | 2009-09-30 | 贵阳铝镁设计研究院 | 可伸缩式卸灰装置 |
| CN103434844A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-11 | 南京中航特种装备有限公司上海技术中心 | 双压送输送系统及其输送方法 |
| CN205170899U (zh) * | 2015-06-30 | 2016-04-20 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统 |
| CN205114513U (zh) * | 2015-08-19 | 2016-03-30 | 武汉运盛特种汽车制造有限公司 | 吸排车用移动吸料装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019105108A1 (zh) * | 2017-11-28 | 2019-06-06 | 中冶南方工程技术有限公司 | 采用地面吸料装置和卷扬机的干法除尘无尘卸灰系统 |
| WO2019105111A1 (zh) * | 2017-11-28 | 2019-06-06 | 中冶南方工程技术有限公司 | 干法粉尘无尘卸灰系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2019105109A1 (zh) | 2019-06-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107826768A (zh) | 采用地面吸料装置和卷扬机的干法除尘无尘卸灰系统 | |
| CN203428536U (zh) | 一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统 | |
| CN205170899U (zh) | 一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统 | |
| CN107841590A (zh) | 干法除尘无尘卸灰方法 | |
| CN103332494B (zh) | 一种转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送方法 | |
| CN103333983A (zh) | 一种转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送系统 | |
| CN102423727B (zh) | 一种烧结机机头除尘输灰装置及使用方法 | |
| CN103332493B (zh) | 一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送方法 | |
| CN103333984B (zh) | 转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送系统 | |
| CN103333986B (zh) | 一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统 | |
| CN206456980U (zh) | 正压气力输灰装置 | |
| CN207632118U (zh) | 采用地面吸料装置和卷扬机的干法除尘无尘卸灰系统 | |
| CN207632831U (zh) | 转炉干法无尘卸灰系统 | |
| CN107723408A (zh) | 转炉干法无尘卸灰方法 | |
| CN107760815A (zh) | 干法粉尘无尘卸灰系统 | |
| CN205170896U (zh) | 一种转炉干法除尘粗灰气力输送系统 | |
| CN202387562U (zh) | 一种烧结机机头除尘输灰装置 | |
| CN103332489B (zh) | 一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送方法 | |
| CN203373374U (zh) | 转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送系统 | |
| CN207632832U (zh) | 干法粉尘无尘卸灰系统 | |
| CN103333985B (zh) | 转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统 | |
| CN203373375U (zh) | 一种转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送系统 | |
| CN110386481A (zh) | 一种粉尘罐车正气压装载装置 | |
| CN103318648B (zh) | 转炉煤气干法除尘粗灰气力输送方法 | |
| CN103388045A (zh) | 一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180327 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |