CN215942835U - 一种用于安装悬空工件的辅助装置 - Google Patents

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韩建乐
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李治国
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Abstract

一种用于安装悬空工件的辅助装置,包括底板、万向轮、升降机构、工作台、倾斜调整机构、圆盘和定位机构;所述底板下端面的四角均设置有万向轮;所述升降机构的下端设置在底板的上端面上,且升降机构的上端与工作台的下端连接;所述倾斜调整机构的数量为两个,且其均设置在工作台的上端面上,两个倾斜调整机构分别设置在圆盘下端面对立的两侧;所述定位机构的数量为多个,且其沿着圆盘的圆周轴对称设置在圆盘的上端面上。本实用新型降低了工作人员的劳动强度,提高了工件的安装效率。

Description

一种用于安装悬空工件的辅助装置
技术领域
本实用新型涉及一种辅助装置,特别是一种能够辅助工作人员将工件安装到指定部件下端面的装置,属于安装辅助设备技术领域。
背景技术
在实际生产作业中,随着使用时间的延长,有诸多工件需要进行更换,从而确保生产的正常运行;在日常需要更换的工件中,有些工件是安装到其他设备的下端面上的,这时由于上方设备的遮挡,无法使用吊装装置起吊工件进行安装,只能通过多个工人一起将待更换的工件抬起,然后对准设备安装口进行安装,这导致工作人员的劳动强度变大,而且安装效率低下;此外,由于工件的安装要求不同,有的工件安装时具有倾斜角度,这时就需要各个工人协调调整工件角度,从而使工件上的安装口与设备上的安装口对接,这进一步加大了工作人员的劳动强度,严重影响了生产进度;故需要一种辅助安装装置,要求它能够辅助工作人员将工件快速安装到指定设备的下端面上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于安装悬空工件的辅助装置,它不仅能够降低工作人员的劳动强度,还能够提高工件更换效率。
本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的:
一种用于安装悬空工件的辅助装置,包括底板、万向轮、升降机构、工作台、倾斜调整机构、圆盘和定位机构;所述底板下端面的四角均设置有万向轮;所述升降机构的下端设置在底板的上端面上,且升降机构的上端与工作台的下端连接;所述倾斜调整机构的数量为两个,且其均设置在工作台的上端面上,两个倾斜调整机构分别设置在圆盘下端面对立的两侧;所述定位机构的数量为多个,且其沿着圆盘的圆周轴对称设置在圆盘的上端面上。
上述用于安装悬空工件的辅助装置,所述升降机构包括升降液压缸和导向杆;所述升降液压缸的壳体垂直设置在底板的上端面居中位置上,且升降液压缸的活塞杆与工作台的下端面连接;所述底板的上端面四角均垂直设置有导向杆,且工作台的四角设置有垂直向的导向孔,各个导向孔内均穿设有位置对应的导向杆。
上述用于安装悬空工件的辅助装置,所述倾斜调整机构包括薄式液压缸、第一铰接座和第二铰接座;所述第一铰接座设置在工作台的上端面,第二铰接座设置在圆盘的下端面;所述薄式液压缸的壳体与第一铰接座铰接,薄式液压缸的活塞杆与第二铰接座铰接。
上述用于安装悬空工件的辅助装置,所述定位机构包括立滑柱、定位板、卯槽、榫块和定位件;所述圆盘的上端面沿着其直径方向设置有卯槽;所述立滑柱的下端面设置有榫块,且榫块插接在卯槽内;所述圆盘上端面在卯槽的两侧等距设置有定位孔;所述立滑柱的下端设置有定位板,且定位板上设置有垂直孔,插销同时穿设定位板上的垂直孔和圆盘上卯槽两侧的定位孔;所述定位件的数量为多个,且其沿着立滑柱的中心线方向等距设置在立滑柱上。
上述用于安装悬空工件的辅助装置,所述定位件包括滑套、滑杆和弹性缓冲垫;所述滑套横向穿设在立滑柱上;所述滑套靠近圆盘轴心线的端面向内设置有通孔,且滑杆穿设在滑套的通孔内;所述滑套的侧壁设置有螺纹孔,且螺栓穿设滑套上的螺纹孔触压在滑杆的外壁上;所述滑杆位于滑套外的一端设置有弹性缓冲垫;所述滑套的中心线与圆盘的轴心线相互垂直且交叉。
本实用新型通过升降机构和倾斜调整机构的配合,有效地使待安装工件以合适的位置角度对接设备安装口,极大降低了工作人员的劳动强度,提高了工件的安装效率。
附图说明
图1为本实用新型第一立体结构示意图;
图2为本实用新型第二立体结构示意图。
图中各标号清单为:1.底板,2.万向轮,3.工作台,4.圆盘,5.升降液压缸,6.导向杆,7.薄式液压缸,8.立滑柱,9.卯槽,10.滑套,11.滑杆,12.弹性缓冲垫。
具体实施方式
参看图1和图2,本实用新型包括底板1、万向轮2、升降机构、工作台3、倾斜调整机构、圆盘4和定位机构;所述底板1下端面的四角均设置有万向轮2;通过万向轮2可以四处移动;所述升降机构的下端设置在底板1的上端面上,且升降机构的上端与工作台3的下端连接;升降机构能够使工作台3在垂直方向上移动;所述倾斜调整机构的数量为两个,且其均设置在工作台3的上端面上,两个倾斜调整机构分别设置在圆盘4下端面对立的两侧;两个倾斜调整机构配合使用调整圆盘4的倾斜角度,所述定位机构的数量为多个,且其沿着圆盘4的圆周轴对称设置在圆盘4的上端面上;定位机构能够确保在圆盘4倾斜的过程中,工件能够固定在圆盘4上不脱离。
所述升降机构包括升降液压缸5和导向杆6;所述升降液压缸5的壳体垂直设置在底板1的上端面居中位置上,且升降液压缸5的活塞杆与工作台3的下端面连接;通过升降液压缸5的动作,带动工作台3在垂直方向上移动;所述底板1的上端面四角均垂直设置有导向杆6,且工作台3的四角设置有垂直向的导向孔,各个导向孔内均穿设有位置对应的导向杆6;导向杆6能够限定工作台3的移动方向,确保工作台3只在垂直方向上移动,不偏移。
所述倾斜调整机构包括薄式液压缸7、第一铰接座和第二铰接座;所述第一铰接座设置在工作台3的上端面,第二铰接座设置在圆盘4的下端面;所述薄式液压缸7的壳体与第一铰接座铰接,薄式液压缸7的活塞杆与第二铰接座铰接;通过对立的两个薄式液压缸7的动作,带动圆盘4倾斜,从而使工件处于合适的安装角度。
所述定位机构包括立滑柱8、定位板、卯槽9、榫块和定位件;所述圆盘4的上端面沿着其直径方向设置有卯槽9;所述立滑柱8的下端面设置有榫块,且榫块插接在卯槽9内;立滑柱8沿着卯槽9的直线方向移动,卯槽9和榫块的插接配合,确保立滑柱8能够稳固的移动;所述圆盘4上端面在卯槽9的两侧等距设置有定位孔;所述立滑柱8的下端设置有定位板,且定位板上设置有垂直孔,插销同时穿设定位板上的垂直孔和圆盘4上卯槽9两侧的定位孔;待到立滑柱8确定好位置后,将插销插入定位板上的垂直孔和圆盘4上卯槽9两侧的定位孔,从而使得立滑柱8和圆盘4相对固定;所述定位件的数量为多个,且其沿着立滑柱8的中心线方向等距设置在立滑柱8上。
所述定位件包括滑套10、滑杆11和弹性缓冲垫12;所述滑套10横向穿设在立滑柱8上;所述滑套10靠近圆盘4轴心线的端面向内设置有通孔,且滑杆11穿设在滑套10的通孔内;所述滑套10的侧壁设置有螺纹孔,且螺栓穿设滑套10上的螺纹孔触压在滑杆11的外壁上;滑杆11可以在滑套10内滑动,从而调整滑杆11与工件之间的距离;所述滑杆11位于滑套10外的一端设置有弹性缓冲垫12;弹性缓冲垫12与工件接触,其起到缓冲的作用,避免对工件的外壁造成损伤;所述滑套10的中心线与圆盘4的轴心线相互垂直且交叉。
实际使用过程:调整各个立滑柱8的位置,使工件可以放置到圆盘4上,然后将工件放置到圆盘4上,再拉出各个滑套10内的滑杆11,使弹性缓冲垫12触压在工件外壁上,然后旋动滑套10上的螺栓,使滑杆11与滑套10相对固定;然后启动升降液压缸5将工件抬升至合适高度,然后控制薄式液压缸7动作,使圆盘4倾斜,从而带动工件倾斜,直至工件的安装口与设备的安装口齐平,然后启动升降液压缸5,直至工件的安装口与设备对接,然后进行安装作业,至此工件安装作业完毕。

Claims (5)

1.一种用于安装悬空工件的辅助装置,其特征在于:包括底板(1)、万向轮(2)、升降机构、工作台(3)、倾斜调整机构、圆盘(4)和定位机构;所述底板(1)下端面的四角均设置有万向轮(2);所述升降机构的下端设置在底板(1)的上端面上,且升降机构的上端与工作台(3)的下端连接;所述倾斜调整机构的数量为两个,且其均设置在工作台(3)的上端面上,两个倾斜调整机构分别设置在圆盘(4)下端面对立的两侧;所述定位机构的数量为多个,且其沿着圆盘(4)的圆周轴对称设置在圆盘(4)的上端面上。
2.根据权利要求1所述的用于安装悬空工件的辅助装置,其特征在于:所述升降机构包括升降液压缸(5)和导向杆(6);所述升降液压缸(5)的壳体垂直设置在底板(1)的上端面居中位置上,且升降液压缸(5)的活塞杆与工作台(3)的下端面连接;所述底板(1)的上端面四角均垂直设置有导向杆(6),且工作台(3)的四角设置有垂直向的导向孔,各个导向孔内均穿设有位置对应的导向杆(6)。
3.根据权利要求2所述的用于安装悬空工件的辅助装置,其特征在于:所述倾斜调整机构包括薄式液压缸(7)、第一铰接座和第二铰接座;所述第一铰接座设置在工作台(3)的上端面,第二铰接座设置在圆盘(4)的下端面;所述薄式液压缸(7)的壳体与第一铰接座铰接,薄式液压缸(7)的活塞杆与第二铰接座铰接。
4.根据权利要求3所述的用于安装悬空工件的辅助装置,其特征在于:所述定位机构包括立滑柱(8)、定位板、卯槽(9)、榫块和定位件;所述圆盘(4)的上端面沿着其直径方向设置有卯槽(9);所述立滑柱(8)的下端面设置有榫块,且榫块插接在卯槽(9)内;所述圆盘(4)上端面在卯槽(9)的两侧等距设置有定位孔;所述立滑柱(8)的下端设置有定位板,且定位板上设置有垂直孔,插销同时穿设定位板上的垂直孔和圆盘(4)上卯槽(9)两侧的定位孔;所述定位件的数量为多个,且其沿着立滑柱(8)的中心线方向等距设置在立滑柱(8)上。
5.根据权利要求4所述的用于安装悬空工件的辅助装置,其特征在于:所述定位件包括滑套(10)、滑杆(11)和弹性缓冲垫(12);所述滑套(10)横向穿设在立滑柱(8)上;所述滑套(10)靠近圆盘(4)轴心线的端面向内设置有通孔,且滑杆(11)穿设在滑套(10)的通孔内;所述滑套(10)的侧壁设置有螺纹孔,且螺栓穿设滑套(10)上的螺纹孔触压在滑杆(11)的外壁上;所述滑杆(11)位于滑套(10)外的一端设置有弹性缓冲垫(12);所述滑套(10)的中心线与圆盘(4)的轴心线相互垂直且交叉。
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