CN215941529U - 一种耐高温数控车床用内孔刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控车床刀具技术领域，且公开了一种耐高温数控车床用内孔刀，包括刀座：刀座左端的中心开设有第一通槽，且第一通槽右端的中心开设有第二通槽，第一通槽的右端与第二通槽的左端相连通，且第一通槽与第二通槽贯穿刀座内腔的中心。该耐高温数控车床用内孔刀，通过设置的第一通槽与第二通槽相互作用下，便于对刀座有效贯穿的同时，起到对二者内部所设结构良好承接效果，通过设置的作用柱，能够对加工所用刀头有效设置的同时，起到对第一通槽以及第二通槽贯穿作用下，配合所设的六组调节孔以及定位螺栓的共同作用，便于对作用柱具体位置进行调节并固定的同时，起到对整体刀具的良好适用性能。

Description

一种耐高温数控车床用内孔刀

技术领域

本实用新型涉及数控车床刀具技术领域，具体为一种耐高温数控车床用内孔刀。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，随着科技的进步以及工业的发展，使得数控车床越来越被广泛使用，数控车床的使用常常需要用到内孔刀具。

在现有技术对于数控车床用内孔刀，使得数控车床内孔加工一些孔口尺寸较窄且孔内尺寸较长的零件过程中，导致现有内孔刀具存在难以加工的局限性，时有发生内孔刀具无法进入孔内部或损坏孔口等情况，因此限制了数控车床以及内孔刀具的应用，并且在现有技术中，对于内孔刀具实际使用时，由于其刀块与刀头之间通过螺钉紧固，使得在加工过程中，坯料与刀具之间会产生较大的振动作用，从而导致其螺钉出现共振而发生旋转松动，进而对刀头的安装出现不牢固的现象，容易导致加工的失败以及加工事故问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温数控车床用内孔刀，具备防止刀片在工作时由于振动作用而存在松动问题与提高内孔刀具良好适用性的优点，解决了传统技术上限制内孔刀具应用以及容易导致加工事故的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温数控车床用内孔刀，包括刀座：

所述刀座左端的中心开设有第一通槽，且第一通槽右端的中心开设有第二通槽，所述第一通槽的右端与第二通槽的左端相连通，且第一通槽与第二通槽贯穿刀座内腔的中心，所述第二通槽右端的内侧设有内置块，所述内置块的左端固定安装有作用柱，所述作用柱的左端贯穿第二通槽以及第一通槽，所述作用柱的顶端开设有调节孔，所述调节孔位于第一通槽的内侧，所述刀座左侧的顶端设有定位螺栓，所述定位螺栓的底端贯穿刀座的顶端并与调节孔的内壁相螺接。

优选的，所述内置块呈正方形状块体设计，且内置块外壁的右端设有封堵圈，所述封堵圈位于第二通槽右端的内侧，且封堵圈的侧壁与第二通槽右端的内壁相贴合，所述内置块与封堵圈以及刀座的右端均处于同一垂直面。

优选的，所述调节孔设有六组，六组所述调节孔均呈圆柱形槽体设计，且六组调节孔在作用柱的顶端呈一字型水平均匀分布。

优选的，所述内置块左端的两侧边均设有活动块，两组所述活动块均呈倒置“T”字型块体设计，且两组活动块均位于封堵圈的左侧，两组所述活动块一端的侧边均设有限位滑槽，两组所述限位滑槽分别开设于第二通槽内壁的两侧边，且两组限位滑槽均呈凸字形槽体设计。

优选的，所述作用柱左端的顶部设有刀头，所述刀头顶端的中心设有加固螺丝，所述加固螺丝的底端贯穿刀头的内腔并与作用柱左端的内腔相螺接，所述加固螺丝的外壁活动套接有第一套片，所述第一套片位于刀头的上方，且第一套片位于加固螺丝螺纹部的顶端，所述加固螺丝的右侧设有内螺纹筒，所述内螺纹筒位于刀座的左侧，且内螺纹筒的底部与作用柱的顶部固定连接，所述内螺纹筒的外壁活动套接有第二套片，且内螺纹筒的顶端设有辅助螺丝，所述辅助螺丝的底端与内螺纹筒的内腔相螺接，且辅助螺丝位于作用柱的顶端。

优选的，所述第一套片与第二套片外壁的连接处固定安装有连接铁片，所述连接铁片位于刀头以及作用柱的上方，所述第一套片与第二套片均呈圆柱形中空块体设计，且第一套片与第二套片的两端均位于同一水平面。

优选的，所述刀座的顶端开设有安装槽，所述安装槽呈棱柱型槽体设计，所述安装槽位于定位螺栓的右侧，且安装槽位于第一通槽以及第二通槽的上方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该耐高温数控车床用内孔刀，通过设置的第一通槽与第二通槽相互作用下，便于对刀座有效贯穿的同时，起到对二者内部所设结构良好承接效果，通过设置的作用柱，能够对加工所用刀头有效设置的同时，起到对第一通槽以及第二通槽贯穿作用下，配合所设的六组调节孔以及定位螺栓的共同作用，便于对作用柱具体位置进行调节并固定的同时，起到对整体刀具的良好适用性能，从而便于对孔直径较小且孔长度较高的内孔进行良好加工效果，通过设置的内置块，能够对作用柱右端固定连接并支承的作用，并配合两组活动块以及限位滑槽的相互作用下，能够对内置块侧壁固定连接的同时，便于对作用柱的调节位置以及加工位置，起到良好的支承与限位效果。

2、该耐高温数控车床用内孔刀，通过设置的刀头，能够使得整体刀具在工作时进行有效内孔加工的同时，配合所设的加固螺丝，起到对其在作用柱左端的顶部良好定位加固效果，通过设置的内螺纹筒，能够与作用柱顶部固定连接作用下，利用所设的第一套片以及第二套片，便于分别位于加固螺丝外壁以及内螺纹筒外壁活动套接的同时，配合所设的连接铁片，起到对第一套片以及第二套片的固定连接效果，通过设置的辅助螺丝，能够对内螺纹筒螺接的作用下，起到对第二套片的良好限制作用，使得整体共同配合下，得以对加固螺丝良好二次定位限制的同时，能够对刀头切削时产生的振动现象，起到防止加固螺丝并本体存在松动的问题，从而保障刀头的良好固定效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯面剖视图；

图3为本实用新型侧面剖视图；

图4为本实用新型刀座右端结构示意图；

图5为图1中A处结构放大示意图。

图中：1、刀座；2、第一通槽；3、第二通槽；4、内置块；5、作用柱；6、调节孔；7、定位螺栓；8、封堵圈；9、活动块；10、限位滑槽；11、刀头；12、加固螺丝；13、第一套片；14、内螺纹筒；15、第二套片；16、辅助螺丝；17、连接铁片；18、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种耐高温数控车床用内孔刀，包括刀座1：

刀座1左端的中心开设有第一通槽2，且第一通槽2右端的中心开设有第二通槽3，第一通槽2的右端与第二通槽3的左端相连通，且第一通槽2与第二通槽3贯穿刀座1内腔的中心，第二通槽3右端的内侧设有内置块4，内置块4的左端固定安装有作用柱5，作用柱5的左端贯穿第二通槽3以及第一通槽2，作用柱5的顶端开设有调节孔6，调节孔6位于第一通槽2的内侧，调节孔6设有六组，六组调节孔6均呈圆柱形槽体设计，且六组调节孔6在作用柱5的顶端呈一字型水平均匀分布，刀座1左侧的顶端设有定位螺栓7，定位螺栓7的底端贯穿刀座1的顶端并与调节孔6的内壁相螺接，内置块4呈正方形状块体设计，且内置块4外壁的右端设有封堵圈8，封堵圈8位于第二通槽3右端的内侧，且封堵圈8的侧壁与第二通槽3右端的内壁相贴合，内置块4与封堵圈8以及刀座1的右端均处于同一垂直面，通过内置块4右端外壁所设的封堵圈8，能够有效对第二通槽3内部进行封堵工作的同时，防止整体刀具在切削加工过程中，存在零件废屑残留到第二通槽3的内部，且能够使得内置块4向左侧位置调节后，得以在刀具切削加工完成并对内置块4复位的同时，起到对第二通槽3右端内侧积留的废屑，进行良好的清理效果，内置块4左端的两侧边均设有活动块9，两组活动块9均呈倒置“T”字型块体设计，且两组活动块9均位于封堵圈8的左侧，两组活动块9一端的侧边均设有限位滑槽10，两组限位滑槽10分别开设于第二通槽3内壁的两侧边，且两组限位滑槽10均呈凸字形槽体设计；

作用柱5左端的顶部设有刀头11，刀头11顶端的中心设有加固螺丝12，加固螺丝12的底端贯穿刀头11的内腔并与作用柱5左端的内腔相螺接，加固螺丝12的外壁活动套接有第一套片13，第一套片13位于刀头11的上方，且第一套片13位于加固螺丝12螺纹部的顶端，加固螺丝12的右侧设有内螺纹筒14，内螺纹筒14位于刀座1的左侧，且内螺纹筒14的底部与作用柱5的顶部固定连接，内螺纹筒14的外壁活动套接有第二套片15，且内螺纹筒14的顶端设有辅助螺丝16，辅助螺丝16的底端与内螺纹筒14的内腔相螺接，且辅助螺丝16位于作用柱5的顶端，第一套片13与第二套片15外壁的连接处固定安装有连接铁片17，连接铁片17位于刀头11以及作用柱5的上方，第一套片13与第二套片15均呈圆柱形中空块体设计，且第一套片13与第二套片15的两端均位于同一水平面，刀座1的顶端开设有安装槽18，安装槽18呈棱柱型槽体设计，安装槽18位于定位螺栓7的右侧，且安装槽18位于第一通槽2以及第二通槽3的上方，通过在刀座1顶端开设呈棱柱型的安装槽18，能够不影响其他结构的同时，便于整体刀具在数控车床刀具安装座上定位安置时，使得安装座上紧固螺栓的底端得以位于安装槽18的内部，起到紧固螺栓底端呈现嵌入状态的作用下，防止由于对刀座1压制不够牢固，而产生切削加工过程中整体刀具的偏离问题，提高整体实用性的同时，便于保障整体刀具的使用稳定性能。

工作原理，本内孔刀在使用前，整体处于完整装配状态的同时，内置块4位于第二通槽3最右端的内侧位置，本内孔刀在使用时，将整体安置与数控车床刀具安装座上，在安装时使得安装座上紧固螺栓对刀座1顶部压制的同时，使得压制于安装槽18的内侧位置即可，并根据切削内孔的具体需要，调节作用柱5左端暴露位置的长度工作，在调节时拧动定位螺栓7，使得其底端与对应调节孔6相分离作用下，拉动作用柱5进行位置调节至某一需要的调节孔6位置后，使得定位螺栓7的底端重新与调节后调节孔6相螺接即可，并在拉动作用柱5的同时，内置块4以及封堵圈8在第二通槽3的内壁运动，且两组活动块9分别在两组限位滑槽10内壁运动，在刀头11对零件切削过程中，所产生的振动问题，通过所设第一套片13、第二套片15、内螺纹筒14、辅助螺丝16以及连接铁片17的共同作用下，使得对加固螺丝12有效限制的同时，防止加固螺丝12以及刀头11本体产生的松动问题，本内孔刀使用完成后，将整体从数控车床刀具安装座上拆卸即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐高温数控车床用内孔刀，其特征在于，包括刀座(1)：

所述刀座(1)左端的中心开设有第一通槽(2)，且第一通槽(2)右端的中心开设有第二通槽(3)，所述第一通槽(2)的右端与第二通槽(3)的左端相连通，且第一通槽(2)与第二通槽(3)贯穿刀座(1)内腔的中心，所述第二通槽(3)右端的内侧设有内置块(4)，所述内置块(4)的左端固定安装有作用柱(5)，所述作用柱(5)的左端贯穿第二通槽(3)以及第一通槽(2)，所述作用柱(5)的顶端开设有调节孔(6)，所述调节孔(6)位于第一通槽(2)的内侧，所述刀座(1)左侧的顶端设有定位螺栓(7)，所述定位螺栓(7)的底端贯穿刀座(1)的顶端并与调节孔(6)的内壁相螺接。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温数控车床用内孔刀，其特征在于：所述内置块(4)呈正方形状块体设计，且内置块(4)外壁的右端设有封堵圈(8)，所述封堵圈(8)位于第二通槽(3)右端的内侧，且封堵圈(8)的侧壁与第二通槽(3)右端的内壁相贴合，所述内置块(4)与封堵圈(8)以及刀座(1)的右端均处于同一垂直面。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温数控车床用内孔刀，其特征在于：所述调节孔(6)设有六组，六组所述调节孔(6)均呈圆柱形槽体设计，且六组调节孔(6)在作用柱(5)的顶端呈一字型水平均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温数控车床用内孔刀，其特征在于：所述内置块(4)左端的两侧边均设有活动块(9)，两组所述活动块(9)均呈倒置“T”字型块体设计，且两组活动块(9)均位于封堵圈(8)的左侧，两组所述活动块(9)一端的侧边均设有限位滑槽(10)，两组所述限位滑槽(10)分别开设于第二通槽(3)内壁的两侧边，且两组限位滑槽(10)均呈凸字形槽体设计。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温数控车床用内孔刀，其特征在于：所述作用柱(5)左端的顶部设有刀头(11)，所述刀头(11)顶端的中心设有加固螺丝(12)，所述加固螺丝(12)的底端贯穿刀头(11)的内腔并与作用柱(5)左端的内腔相螺接，所述加固螺丝(12)的外壁活动套接有第一套片(13)，所述第一套片(13)位于刀头(11)的上方，且第一套片(13)位于加固螺丝(12)螺纹部的顶端，所述加固螺丝(12)的右侧设有内螺纹筒(14)，所述内螺纹筒(14)位于刀座(1)的左侧，且内螺纹筒(14)的底部与作用柱(5)的顶部固定连接，所述内螺纹筒(14)的外壁活动套接有第二套片(15)，且内螺纹筒(14)的顶端设有辅助螺丝(16)，所述辅助螺丝(16)的底端与内螺纹筒(14)的内腔相螺接，且辅助螺丝(16)位于作用柱(5)的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温数控车床用内孔刀，其特征在于：所述第一套片(13)与第二套片(15)外壁的连接处固定安装有连接铁片(17)，所述连接铁片(17)位于刀头(11)以及作用柱(5)的上方，所述第一套片(13)与第二套片(15)均呈圆柱形中空块体设计，且第一套片(13)与第二套片(15)的两端均位于同一水平面。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温数控车床用内孔刀，其特征在于：所述刀座(1)的顶端开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)呈棱柱型槽体设计，所述安装槽(18)位于定位螺栓(7)的右侧，且安装槽(18)位于第一通槽(2)以及第二通槽(3)的上方。

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