CN220480448U - 一种大齿圈插齿加工的可转位刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大齿圈插齿加工的可转位刀具,涉及刀具技术领域,该大齿圈插齿加工的可转位刀具旨在解决现有技术的可转位刀具通常对于刀具的快速拆装的能力不完善,不方便对磨损的刀片快速更换,且可转位刀具的固定不够稳定,该可转位刀具包括刀座和固定安装于刀座的上端的刀体,刀座的上端活动安装有刀组,刀组分设为十个,刀组包括活动安装于刀座上端的刀具主体,刀具主体的一端固定安装有刀片,刀具主体的另一端固定安装有限位块,刀具主体的上下两端贯穿开设有第四通孔,刀组的上端活动安装有活动环,该可转位刀具具备对刀具的快速拆装能力,便于对磨损的刀片进行快速更换,且可转位刀具的固定比较稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于刀具技术领域,具体涉及一种大齿圈插齿加工的可转位刀具。
背景技术
大齿圈插齿加工是一种常见的机械加工过程,利用插齿刀在插齿机上加工内、外齿轮或齿条等,目前市场上有着很多种加工用的刀具,传统的刀具基本是直接将刀片固定在刀座上进行加工,但是对于刀具的快速拆装的能力不完善,不方便对磨损的刀片快速更换,且可转位刀具的固定不够稳定。
目前,专利号为CN214517992U的实用新型专利公开了一种整体可转位链轮精铣刀,包括刀体:刀体为整体结构,刀体上设有刀槽,刀槽内开有螺孔,可转位硬质合金刀片由刀片固定螺钉经螺孔紧固在刀体上,可转位硬质合金刀片左右交错排列在刀体的外圆周上,构成可转位链轮精铣刀,本实用新型的结构简单,安装可靠,方便装卸,精度高,充分发挥了高速、高效铣齿机和滚齿机的优点,大大提高了链轮的加工效率,但是对于刀具的快速拆装的能力不完善,不方便对磨损的刀片快速更换,且可转位刀具的固定不够稳定。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种大齿圈插齿加工的可转位刀具,该大齿圈插齿加工的可转位刀具旨在解决现有的可转位刀具通常对于刀具的快速拆装的能力不完善,不方便对磨损的刀片快速更换,且可转位刀具的固定不够稳定的问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种大齿圈插齿加工的可转位刀具,该大齿圈插齿加工的可转位刀具包括刀座和固定安装于所述刀座的上端的刀体;所述刀座的上端活动安装有刀组,所述刀组分设为十个,所述刀组包括活动安装于刀座上端的刀具主体,所述刀具主体的一端固定安装有刀片,所述刀具主体的另一端固定安装有限位块,所述刀具主体的上下两端贯穿开设有第四通孔,所述刀组的上端活动安装有活动环,所述活动环的下端固定安装有均匀分布的螺纹柱,所述螺纹柱分设为十个,所述螺纹柱的外壁螺纹连接有螺母,所述刀座的上下两端贯穿开设有均匀分布的第一通孔,所述螺纹柱穿过第四通孔和第一通孔螺纹安装于螺母的内壁。
使用本技术方案的可转位刀具时,将活动环的下端固定安装的螺纹柱穿过刀座的上下两端贯穿开设的第一通孔和刀具主体的上下两端贯穿开设的第四通孔,使活动环的下端与刀组的上端紧密贴合,刀组的下端和刀座的上端紧密贴合后,利用螺母螺纹连接于螺纹柱的外壁,使刀组活动安装于刀座的上端,当刀具上的刀片发生磨损后,将螺母拆卸下来后可以更换刀片,可以提高刀具的快速拆装能力。
进一步地,所述刀体的外壁固定开设有第一限位槽,所述第一限位槽的内壁与限位块的靠近刀座中心的一端外壁相适配,限位块与第一限位槽紧密贴合,利于提高刀组的稳定性。
进一步地,所述刀座的上端固定开设有第二限位槽,所述第二限位槽分设为十个,所述第二限位槽的内壁与刀组的下端相贴合,通过设置第二限位槽,利于提高刀组安装的牢固性。
进一步地,所述活动环的前后两端的外壁固定安装有固定块,所述固定块的宽度小于两个刀组之间的距离,利用固定块将活动环与刀座固定,利于提高刀具整体的稳定性。
进一步地,所述固定块的前后两端贯穿开设有第二螺槽,所述刀座的前后两端固定开设有第一螺槽,第二螺槽和第一螺槽的设置使活动环活动安装于刀座的上端,利于对活动环进行拆装。
进一步地,所述第二螺槽的内壁螺纹连接有螺栓,所述螺栓穿过第二螺槽螺纹安装于第一螺槽的内壁,螺栓的设置利于将活动环固定在刀座上。
进一步地,所述刀体的上下两端贯穿开设有第二通孔,所述刀座的上下两端贯穿开设有第三通孔,第二通孔和第三通孔的设置利于使刀具固定在加工机器上,利于提高转位刀具的实用性。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的大齿圈插齿加工的可转位刀具通过设置刀座、刀体和刀组,刀座的上端固定设置有刀体,刀组活动安装于刀座的上端,当刀组发生磨损需要更换的时候可以进行拆除,利于提高刀具的快速拆装的能力,通过设置第一通孔、活动环、刀具主体、第四通孔、限位块、螺纹柱、螺母、第一限位槽和第二限位槽,将刀组放置在第二限位槽内,使限位块与第一限位槽的内壁紧密贴合,从而使刀组牢固的放置在刀座上,将螺纹柱穿过第一通孔和第四通孔,使活动环、刀组和刀座紧密贴合后利用螺母进行安装,利于使转位刀具的固定更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型大齿圈插齿加工的可转位刀具具体实施方式的立体结构示意图;
图2为本实用新型大齿圈插齿加工的可转位刀具具体实施方式的刀座、刀体和刀组的立体结构示意图;
图3为本实用新型大齿圈插齿加工的可转位刀具具体实施方式的活动环、螺纹柱、螺母和第二螺槽的背面立体拆分图;
图4为本实用新型大齿圈插齿加工的可转位刀具具体实施方式的刀座、刀组、第二限位槽和第一通孔的立体结构示意图。
附图中的标记为:1、刀座;2、刀体;3、活动环;4、螺母;5、固定块;6、螺栓;7、螺纹柱;8、刀组;9、第一限位槽;10、第一螺槽;11、第二螺槽;12、第一通孔;13、第二限位槽;14、第二通孔;15、第三通孔;801、刀具主体;802、限位块;803、第四通孔;804、刀片。
具体实施方式
本具体实施方式是大齿圈插齿加工的可转位刀具,其立体结构示意图如图1所示,其可转位刀具的刀座1、刀体2和刀组8的立体结构示意图如图2所示,该大齿圈插齿加工的可转位刀具包括刀座1和固定安装于刀座1的上端的刀体2;刀座1的上端活动安装有刀组8,刀组8分设为十个,刀组8包括活动安装于刀座1上端的刀具主体801,刀具主体801的一端固定安装有刀片804,刀具主体801的另一端固定安装有限位块802,刀具主体801的上下两端贯穿开设有第四通孔803,刀组8的上端活动安装有活动环3,活动环3的下端固定安装有均匀分布的螺纹柱7,螺纹柱7分设为十个,螺纹柱7的外壁螺纹连接有螺母4,刀座1的上下两端贯穿开设有均匀分布的第一通孔12,螺纹柱7穿过第四通孔803和第一通孔12螺纹安装于螺母4的内壁。
为了提高刀组8的稳定性,刀体2的外壁固定开设有第一限位槽9,第一限位槽9的内壁与限位块802的靠近刀座1中心的一端外壁相适配,刀座1的上端固定开设有第二限位槽13,第二限位槽13分设为十个,第二限位槽13的内壁与刀组8的下端相贴合,限位块802与第一限位槽9紧密贴合,刀组8的下端与第二限位槽13的内壁紧密贴合,可以提高刀组8的稳定性。
为了提高刀具的牢固性,活动环3的前后两端的外壁固定安装有固定块5,固定块5的宽度小于两个刀组8之间的距离,固定块5的前后两端贯穿开设有第二螺槽11,刀座1的前后两端固定开设有第一螺槽10,第二螺槽11的内壁螺纹连接有螺栓6,螺栓6穿过第二螺槽11螺纹安装于第一螺槽10的内壁,通过螺栓6穿过固定块5的前后两端贯穿开设的第二螺槽11和刀座1的前后两端贯穿开设的第一螺槽10,使活动环3与刀座1活动安装在一起,可以提高刀具的牢固性。
为了提高转位刀具的实用性,刀体2的上下两端贯穿开设有第二通孔14,刀座1的上下两端贯穿开设有第三通孔15,通过第二通孔14和第三通孔15将刀具固定在加工机器上,可以提高转位刀具的实用性。
该大齿圈插齿加工的可转位刀具的活动环3、螺纹柱7、螺母4和第二螺槽11的背面立体拆分图如图3所示,该大齿圈插齿加工的可转位刀具的刀座1、刀体2、刀组8、第二限位槽13和第一通孔12的立体结构示意图如图4所示。
使用本技术方案的可转位刀具时,将刀组8放置在第二限位槽13内,使限位块802与第一限位槽9的内壁紧密贴合,从而使刀组8牢固的放置在刀座1上,将螺纹柱7穿过第一通孔12和第四通孔803,使活动环3、刀组8和刀座1紧密贴合后利用螺母4进行安装,利于使转位刀具的固定更加稳定,通过螺栓6穿过第二螺槽11和第一螺槽10,将活动环3与刀座1活动安装在一起,利于提高刀组8的稳定性,当刀片804发生磨损后需要更换,将螺栓6和螺母4拆卸后可以对刀片804进行更换,通过第二通孔14和第三通孔15将刀具固定在加工机器上,利用长度超出刀座1的刀片804,对大齿圈插齿进行加工,可以提高刀具的快速拆装能力及刀具安装的稳定性。
Claims (7)
1.一种大齿圈插齿加工的可转位刀具,该大齿圈插齿加工的可转位刀具包括刀座和固定安装于所述刀座的上端的刀体;其特征在于,所述刀座的上端活动安装有刀组,所述刀组分设为十个,所述刀组包括活动安装于刀座上端的刀具主体,所述刀具主体的一端固定安装有刀片,所述刀具主体的另一端固定安装有限位块,所述刀具主体的上下两端贯穿开设有第四通孔,所述刀组的上端活动安装有活动环,所述活动环的下端固定安装有均匀分布的螺纹柱,所述螺纹柱分设为十个,所述螺纹柱的外壁螺纹连接有螺母,所述刀座的上下两端贯穿开设有均匀分布的第一通孔,所述螺纹柱穿过第四通孔和第一通孔螺纹安装于螺母的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种大齿圈插齿加工的可转位刀具,其特征在于,所述刀体的外壁固定开设有第一限位槽,所述第一限位槽的内壁与限位块的靠近刀座中心的一端外壁相适配。
3.根据权利要求1所述的一种大齿圈插齿加工的可转位刀具,其特征在于,所述刀座的上端固定开设有第二限位槽,所述第二限位槽分设为十个,所述第二限位槽的内壁与刀组的下端相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种大齿圈插齿加工的可转位刀具,其特征在于,所述活动环的前后两端的外壁固定安装有固定块,所述固定块的宽度小于两个刀组之间的距离。
5.根据权利要求4所述的一种大齿圈插齿加工的可转位刀具,其特征在于,所述固定块的前后两端贯穿开设有第二螺槽,所述刀座的前后两端固定开设有第一螺槽。
6.根据权利要求5所述的一种大齿圈插齿加工的可转位刀具,其特征在于,所述第二螺槽的内壁螺纹连接有螺栓,所述螺栓穿过第二螺槽螺纹安装于第一螺槽的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种大齿圈插齿加工的可转位刀具,其特征在于,所述刀体的上下两端贯穿开设有第二通孔,所述刀座的上下两端贯穿开设有第三通孔。
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