CN215930481U - 一种天然气转化制氢工艺中的余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气转化制氢工艺中的余热回收装置，包括一个回收箱，所述回收箱内部固定连接有一个烘干机构，所述烘干机构内部固定连接有一个输送机构，所述回收箱上端固定连接有一个存储机构，所述存储机构内部固定连接有一个混合机构，本实用新型的有益效果是：通过设置回收管、空心板和排气管方便将热空气完全回收到回收箱中，从而可以对烘干箱进行烘干，通过设置步进电机、转杆和螺纹扇叶方便方便对制氢工艺中的固体能源进行移动烘干，增加后期的能源利用率，同时通过设置气泵和水管方便将使用后的热空气输入到存储箱内，通过设置驱动电机、输出杆和混合板方便对液体进行快速加热，充分利用余热，避免能源浪费。

Description

一种天然气转化制氢工艺中的余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及天然气制氢技术领域，具体为一种天然气转化制氢工艺中的余热回收装置。

背景技术

制氢指的是采用工业方法生产氢气的一系列技术，氢气主要由天然气蒸汽重整产生，其他主要来源包括炼油厂或其他工业废气中的石脑油或是油料的重整，以及煤和其他碳氢化合物的部分氧化，少部分通过水电解和其他来源获得，现在大部分通过天然气转化进行制氢。

在天然气转换制氢工艺中制成氢气往往会进行加热，这会产生巨大的热量，但是现在往往都是将余热往往都是随着自然散发或者收集少量的余热进行使用，这样对能源来说十分浪费，同时在天然气制氢工艺中会使用到其他能源，但是往往会含有一定的水分，后期燃烧不充分，不能将余热多重利用，造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气转化制氢工艺中的余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气转化制氢工艺中的余热回收装置，包括一个回收箱，所述回收箱内部固定连接有一个烘干机构，所述烘干机构内部固定连接有一个输送机构，所述回收箱上端固定连接有一个存储机构，所述存储机构内部固定连接有一个混合机构，且所述存储机构外部固定连接有一个进出机构；

所述烘干机构包括一根回收管，所述回收管固定连接在回收箱下表面且贯穿回收箱箱壁并延伸至回收箱内部，所述回收管上端固定连接有一块空心板，所述空心板上表面固定连接有若干根排气管，位于若干根所述排气管上端的回收箱侧壁固定连接有一个一侧呈开口状设置的烘干箱，且所述烘干箱两侧贯穿回收箱箱壁并延伸至回收箱外，所述烘干箱远离开口的一侧箱壁贯穿开设有一个带有轴承的安装孔，位于所述安装孔下端的烘干箱外箱壁固定连接有一块固定板，所述烘干箱靠近步进电机一侧的上端固定连接有一根进料管；

所述输送机构包括一个步进电机，所述步进电机固定连接在固定板上表面，且所述步进电机输出端固定连接有一根转杆，所述转杆远离步进电机的一侧穿过安装孔和轴承并延伸至烘干箱内，且所述转杆杆壁固定套接有一个螺纹扇叶。

优选的，所述存储机构包括一个存储箱，所述存储箱固定连接在回收箱上表面，且所述存储箱上端中心处箱壁贯穿开设有一个转动孔，所述存储箱靠近步进电机的一侧固定连接有一个气泵，所述气泵输出端固定连接有一根输送管，所述输送管下端贯穿回收箱箱壁并延伸至回收箱内，且所述输送管上端贯穿存储箱箱壁并延伸至存储箱内。

优选的，所述混合机构包括一块L形板，所述L形板固定连接在位于转动孔一侧的存储箱上表面，且所述L形板下表面固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有一根输出杆，所述输出杆下端穿过转动孔并延伸至存储箱内，且所述输出杆靠近下端位置的两侧杆壁固定连接有四块混合板。

优选的，所述进出机构包括一根进水管，远离所述进水管一侧的存储箱靠近下端位置的箱壁固定连接有一根出水管，且所述进水管和出水管和存储箱相连通。

优选的，所述出水管上端管壁固定安装有一个阀门。

优选的，所述回收箱下表面两侧固定连接有四个呈矩形设置的支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置回收管、空心板和排气管方便将热空气完全回收到回收箱中，从而可以对烘干箱进行烘干，通过设置步进电机、转杆和螺纹扇叶方便方便对制氢工艺中的固体能源进行移动烘干，增加后期的能源利用率，同时通过设置气泵和水管方便将使用后的热空气输入到存储箱内，通过设置驱动电机、输出杆和混合板方便对液体进行快速加热，充分利用余热，避免能源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中沿B-B方向的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中沿C-C方向的剖视结构示意图；

图5为本实用新型图1中沿D-D方向的剖视结构示意图.

图中：1、回收箱；

2、烘干机构；21、回收管；22、空心板；23、排气管；24、烘干箱；25、安装孔；26、固定板；27、进料管；

3、输送机构；31、步进电机；32、转杆；33、螺纹扇叶；

4、存储机构；41、存储箱；42、转动孔；43、气泵；44、输送管；

5、混合机构；51、L形板；52、驱动电机；53、输出杆；54、混合板；

6、进出机构；61、进水管；62、出水管；63、阀门；7、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气转化制氢工艺中的余热回收装置，包括一个回收箱1，回收箱1内部固定连接有一个烘干机构2，烘干机构2内部固定连接有一个输送机构3，回收箱1上端固定连接有一个存储机构4，存储机构4内部固定连接有一个混合机构5，且存储机构4 外部固定连接有一个进出机构6；

烘干机构2包括一根回收管21，回收管21固定连接在回收箱1下表面且贯穿回收箱1箱壁并延伸至回收箱1内部，回收管21上端固定连接有一块空心板22，空心板22上表面固定连接有若干根排气管23，位于若干根排气管 23上端的回收箱1侧壁固定连接有一个一侧呈开口状设置的烘干箱24，且烘干箱24两侧贯穿回收箱1箱壁并延伸至回收箱1外，烘干箱24远离开口的一侧箱壁贯穿开设有一个带有轴承的安装孔25，位于安装孔25下端的烘干箱24外箱壁固定连接有一块固定板26，烘干箱24靠近步进电机31一侧的上端固定连接有一根进料管27；

输送机构3包括一个步进电机31，步进电机31固定连接在固定板26上表面，且步进电机31输出端固定连接有一根转杆32，转杆32远离步进电机 31的一侧穿过安装孔25和轴承并延伸至烘干箱24内，且转杆32杆壁固定套接有一个螺纹扇叶33。

存储机构4包括一个存储箱41，存储箱41固定连接在回收箱1上表面，且存储箱41上端中心处箱壁贯穿开设有一个转动孔42，存储箱41靠近步进电机31的一侧固定连接有一个气泵43，气泵43输出端固定连接有一根输送管44，输送管44下端贯穿回收箱1箱壁并延伸至回收箱1内，且输送管44 上端贯穿存储箱41箱壁并延伸至存储箱41内，有利于通过存储箱41方便存储水，通过转动孔42方便输出杆53转动，通过气泵43和输送管44方便将热空气输送到存储箱41内。

混合机构5包括一块L形板51，L形板51固定连接在位于转动孔42一侧的存储箱41上表面，且L形板51下表面固定连接有一个驱动电机52，驱动电机52输出端固定连接有一根输出杆53，输出杆53下端穿过转动孔42并延伸至存储箱41内，且输出杆53靠近下端位置的两侧杆壁固定连接有四块混合板54，有利于通过驱动电机52方便带动输出杆53和混合板54转动，方便快速加热水。

进出机构6包括一根进水管61，远离进水管61一侧的存储箱41靠近下端位置的箱壁固定连接有一根出水管62，且进水管61和出水管62和存储箱 41相连通，有利于通过进水管61方便往存储箱41内加水，通过出水管62排水。

出水管62上端管壁固定安装有一个阀门63，有利于通过阀门63方便控制出水管62的出水速度。

回收箱1下表面两侧固定连接有四个呈矩形设置的支撑座7，有利于通过四个支撑座7方便稳定支撑回收箱1。

具体的，使用本实用新型时，先通过四个支撑座7将回收箱1稳定放置在指定位置，然后通过进水管61将水注入存储箱41内，此时通过回收管21 将天然气转换氢气中的热空气回收到空心板22内，然后通过若干根排气管23 可以均匀的将热空气排入回收箱1的各个角落，启动步进电机31，然后通过进料管27将煤炭或者固定能源放入烘干箱24内，步进电机31输出端通过安装孔25带动转杆32转动，转杆32同步带动螺纹扇叶33转动，螺纹扇叶33 会均匀的带动固体能源移动，移动过程中回收箱1中的热量会对固体能源进行烘干，再通过烘干箱24开口排出，当固体能源烘干结束后，启动气泵43，气泵43通过输送管44将回收箱1内的热空气输送到存储箱41内，然后启动驱动电机52，驱动电机52通过转动孔42带动输出杆53转动，输出杆53带动混合板54转动，混合板54会带动水，从而跨快速加热水，最后通过阀门 63将热水从出水管62排出进行使用，使得本实用新型具有余热多重利用，避免浪费余热的好处。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种天然气转化制氢工艺中的余热回收装置，其特征在于：包括一个回收箱(1)，所述回收箱(1)内部固定连接有一个烘干机构(2)，所述烘干机构(2)内部固定连接有一个输送机构(3)，所述回收箱(1)上端固定连接有一个存储机构(4)，所述存储机构(4)内部固定连接有一个混合机构(5)，且所述存储机构(4)外部固定连接有一个进出机构(6)；

所述烘干机构(2)包括一根回收管(21)，所述回收管(21)固定连接在回收箱(1)下表面且贯穿回收箱(1)箱壁并延伸至回收箱(1)内部，所述回收管(21)上端固定连接有一块空心板(22)，所述空心板(22)上表面固定连接有若干根排气管(23)，位于若干根所述排气管(23)上端的回收箱(1)侧壁固定连接有一个一侧呈开口状设置的烘干箱(24)，且所述烘干箱(24)两侧贯穿回收箱(1)箱壁并延伸至回收箱(1)外，所述烘干箱(24)远离开口的一侧箱壁贯穿开设有一个带有轴承的安装孔(25)，位于所述安装孔(25)下端的烘干箱(24)外箱壁固定连接有一块固定板(26)，所述烘干箱(24)靠近步进电机(31)一侧的上端固定连接有一根进料管(27)；

所述输送机构(3)包括一个步进电机(31)，所述步进电机(31)固定连接在固定板(26)上表面，且所述步进电机(31)输出端固定连接有一根转杆(32)，所述转杆(32)远离步进电机(31)的一侧穿过安装孔(25)和轴承并延伸至烘干箱(24)内，且所述转杆(32)杆壁固定套接有一个螺纹扇叶(33)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气转化制氢工艺中的余热回收装置，其特征在于：所述存储机构(4)包括一个存储箱(41)，所述存储箱(41)固定连接在回收箱(1)上表面，且所述存储箱(41)上端中心处箱壁贯穿开设有一个转动孔(42)，所述存储箱(41)靠近步进电机(31)的一侧固定连接有一个气泵(43)，所述气泵(43)输出端固定连接有一根输送管(44)，所述输送管(44)下端贯穿回收箱(1)箱壁并延伸至回收箱(1)内，且所述输送管(44)上端贯穿存储箱(41)箱壁并延伸至存储箱(41)内。

3.根据权利要求1所述的一种天然气转化制氢工艺中的余热回收装置，其特征在于：所述混合机构(5)包括一块L形板(51)，所述L形板(51)固定连接在位于转动孔(42)一侧的存储箱(41)上表面，且所述L形板(51)下表面固定连接有一个驱动电机(52)，所述驱动电机(52)输出端固定连接有一根输出杆(53)，所述输出杆(53)下端穿过转动孔(42)并延伸至存储箱(41)内，且所述输出杆(53)靠近下端位置的两侧杆壁固定连接有四块混合板(54)。

4.根据权利要求1所述的一种天然气转化制氢工艺中的余热回收装置，其特征在于：所述进出机构(6)包括一根进水管(61)，远离所述进水管(61)一侧的存储箱(41)靠近下端位置的箱壁固定连接有一根出水管(62)，且所述进水管(61)和出水管(62)和存储箱(41)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种天然气转化制氢工艺中的余热回收装置，其特征在于：所述出水管(62)上端管壁固定安装有一个阀门(63)。

6.根据权利要求1所述的一种天然气转化制氢工艺中的余热回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)下表面两侧固定连接有四个呈矩形设置的支撑座(7)。

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