CN215927778U - 用于转子泵的八角衬套结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于转子泵的八角衬套结构，包括泵体与衬套本体，衬套本体设置在泵体上，衬套本体内开设有多组球头槽，多组球头槽阵列的分布在衬套本体内，衬套本体内开设有环形槽，多组球头槽内均开设有贯穿至环形槽的通孔，衬套本体上设置有注油孔，注油孔与环形槽相连接，设置的多组球头槽是用于减小衬套本体内壁面的面积大小的，使得输出轴与衬套本体内壁面的接触面积大大减小，极大的减小了衬套本体在使用时造成的磨损，有效延长了其一定的使用周期。

Description

用于转子泵的八角衬套结构

技术领域

本实用新型涉及机械配件技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于转子泵的八角衬套结构。

背景技术

衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套，衬套的使用灵活性比较高，它能起到的作用也很多，概括来说衬套是对设备进行保护的一类部件，衬套的使用能减少设备的磨损、振动和噪音，并有防腐蚀的效果，衬套的使用还能方便机械设备的维修、简化设备的结构和制造工艺，衬套的使用范围大，种类也比较多，要选择合适的衬套，就必须考虑它的使用目的，衬套选型中主要考虑的条件是衬套需承受的压力、速度、压力速度乘积及载荷性质。另外，衬套是否有润滑、润滑的状态也决定了它的使用效果和寿命；

目前衬套结构通常为圆筒形或者近似圆筒形状的其他形状，衬套内壁面多数是一个连续面，衬套内壁面与输出轴之间的接触面积非常大，导致摩擦大，磨损较为严重，使用寿命非常短，缩短了更换周期，增加了使用的成本。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于转子泵的八角衬套结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于转子泵的八角衬套结构，旨在解决现有的衬套结构通常为圆筒形或者近似圆筒形状的其他形状，内壁面多数是一个连续面，衬套内壁面与输出轴之间的接触面积非常大，导致摩擦大，磨损较为严重，使用寿命非常短，缩短了更换周期的技术问题。

本实用新型是这样实现的：

一种用于转子泵的八角衬套结构，包括泵体与衬套本体，所述衬套本体设置在所述泵体上，所述衬套本体内开设有多组球头槽，多组所述球头槽阵列的分布在所述衬套本体内，所述衬套本体内开设有环形槽，多组所述球头槽内均开设有贯穿至所述环形槽的通孔，所述衬套本体上设置有注油孔，所述注油孔与所述环形槽相连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述衬套本体的一端设置有辅助套，所述辅助套的一端设置有三组定位销，所述辅助套远离所述定位销的一端与所述衬套本体的一端均开设有与三组所述定位销相对应的三组定位孔，三组所述定位销穿设在所述衬套本体上的三组所述定位孔上，且定位销与所述定位孔为过渡配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述辅助套与所述衬套本体均采用聚四氟乙烯材质。

作为本实用新型的优选技术方案，所述衬套本体的另一端为圆柱八边形，且套设有安装块，所述安装块上对应开设有两组装配沉头孔，所述安装块上穿设有插销，所述插销穿设在安装孔上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述衬套本体的两端内侧均开设有安装槽，两组所述安装槽内均设置有密封环。

作为本实用新型的优选技术方案，所述衬套本体上设置有固定环，所述固定环上设置有限位块，所述泵体上开设有限位槽，所述限位块卡设在所述限位槽上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在多组球头槽的设置，可极大的减小输出轴与衬套本体之间的摩擦，极大的减小了衬套本体在使用时造成的磨损，有效延长了其一定的使用周期，在注油孔的设置下，可通过灌注润滑油，有效减小轴运动对衬套本体造成的磨损，可降低了工作时的温度，在进行灌注润滑油时，润滑油经过注油孔进入到环形槽内，在通过环形槽上的多组通孔进入到多组球头槽内，完成润滑；

通过辅助套的设置，可根据实际使用情况对衬套本体进行加长，只需将辅助套的三组定位销穿插至三组定位孔内，并且两者之间为过渡配合，可自适应的完成固定，快速的进行加长使用，适用性强，在安装块的设置下，可通过插销的作用对衬套本体进行限位操作，避免其发生轴向的位移，并且安装块与衬套本体分体式设计可方便后续对任一部件进行更换，无需更换整体而浪费使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型中部分组件的结构示意图；

图4是本实用新型中部分组件的结构示意图；

图5是本实用新型中部分组件的剖面结构示意图；

图中附件名称与附图编号的对应关系：

101、泵体；102、安装块；103、注油孔；104、辅助套；105、定位销；106、密封环；107、装配沉头孔；108、插销；109、固定环；110、限位槽；111、定位孔；112、球头槽；113、衬套本体；114、安装孔；115、安装槽；116、限位块；117、环形槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

参照图1至图5所示：一种用于转子泵的八角衬套结构，包括泵体101与衬套本体113，衬套本体113设置在泵体101上，衬套本体113内开设有多组球头槽112，多组球头槽112阵列的分布在衬套本体113内，衬套本体113内开设有环形槽117，多组球头槽112内均开设有贯穿至环形槽117的通孔，衬套本体113上设置有注油孔103，注油孔103与环形槽117相连接；

设置的多组球头槽112是用于减小衬套本体113内壁面的面积大小的，使得输出轴与衬套本体113内壁面的接触面积大大减小，极大的减小了衬套本体113在使用时造成的磨损，有效延长了其一定的使用周期，设置的注油孔103是用于灌注润滑油的，可有效减小输出轴与衬套本体113内壁面的摩擦，也降低了摩擦时产生的热量，间接的延长了衬套本体113一定的使用寿命。

其中，请参阅图2与图3，衬套本体113的一端设置有辅助套104，辅助套104的一端设置有三组定位销105，辅助套104远离定位销105的一端与衬套本体113的一端均开设有与三组定位销105相对应的三组定位孔111，三组定位销105穿设在衬套本体113上的三组定位孔111上，且定位销105与定位孔111为过渡配合；

当需要加长衬套本体113时，通过选用辅助套104，将辅助套104的三组定位销105对准衬套本体113的三组定位孔111，由于定位销105与定位孔111为过渡配合，只需用力将定位销105穿插至定位孔111即可完成自固定，非常方便，当还需要继续加长时，再次完成上述操作即可，非常快捷。

其中，请参阅图2与图3，辅助套104与衬套本体113均采用聚四氟乙烯材质，聚四氟乙烯材质具有良好的机械韧性，耐腐蚀，也是固体材料中摩擦系数最低的材料，有效延长一定的使用寿命。

在一些实施例当中，请参阅图2与图4，衬套本体113的另一端为圆柱八边形，且套设有安装块102，安装块102上对应开设有两组装配沉头孔107，安装块102上穿设有插销108，插销108穿设在安装孔114上，通过圆柱八边形方便拆卸时使用扳手进行拆卸，避免呈圆筒形的衬套本体113变形，通过装配沉头孔107的设置，方便对安装块102进行安装，通过插销108的作用对衬套本体113进行限位操作，避免其发生轴向的位移，并且安装块102与衬套本体113分体式设计可方便后续对任一部件进行更换，无需更换整体而浪费使用成本.

在一些实施例当中，请参阅图2与图4，衬套本体113的两端内侧均开设有安装槽115，两组安装槽115内均设置有密封环106，有效对衬套本体113进行密封，延长在内灌注的润滑油使用周期。

在一些实施例当中，请参阅图2，衬套本体113上设置有固定环109，固定环109上设置有限位块116，泵体101上开设有限位槽110，限位块116卡设在限位槽110上，通过将限位块116卡设在限位槽110上，可对安装的衬套本体113进行限位，避免发生运动而导致扭曲变形损坏。

本实用新型的操作步骤为：

在进行安装时，首先将衬套本体113安装至泵体101上，并且使得固定环109上的限位块116卡设在泵体101上的限位槽110伤，对安装的衬套本体113进行限位，当输出轴穿过衬套本体113时，使得两组密封环106均与输出轴接触，再将安装块102扣合在衬套本体113的一端，通过采用装配螺栓穿插在装配沉头孔107上，对安装块102进行安装，在将插销108穿设在安装孔114上，避免其发生轴向的位移，最后通过注油孔103进行灌注润滑油，润滑油经过注油孔103进入到环形槽117内，在通过环形槽117上的多组通孔进入到多组球头槽112内，对输出轴与衬套本体113之间实施润滑。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于转子泵的八角衬套结构，其特征在于：包括泵体（101）与衬套本体（113），所述衬套本体（113）设置在所述泵体（101）上，所述衬套本体（113）内开设有多组球头槽（112），多组所述球头槽（112）阵列的分布在所述衬套本体（113）内，所述衬套本体（113）内开设有环形槽（117），多组所述球头槽（112）内均开设有贯穿至所述环形槽（117）的通孔，所述衬套本体（113）上设置有注油孔（103），所述注油孔（103）与所述环形槽（117）相连接。

2.根据权利要求1所述的用于转子泵的八角衬套结构，其特征在于：所述衬套本体（113）的一端设置有辅助套（104），所述辅助套（104）的一端设置有三组定位销（105），所述辅助套（104）远离所述定位销（105）的一端与所述衬套本体（113）的一端均开设有与三组所述定位销（105）相对应的三组定位孔（111），三组所述定位销（105）穿设在所述衬套本体（113）上的三组所述定位孔（111）上，且定位销（105）与所述定位孔（111）为过渡配合。

3.根据权利要求2所述的用于转子泵的八角衬套结构，其特征在于：所述辅助套（104）与所述衬套本体（113）均采用聚四氟乙烯材质。

4.根据权利要求1所述的用于转子泵的八角衬套结构，其特征在于：所述衬套本体（113）的另一端为圆柱八边形，且套设有安装块（102），所述安装块（102）上对应开设有两组装配沉头孔（107），所述安装块（102）上穿设有插销（108），所述插销（108）穿设在安装孔（114）上。

5.根据权利要求1所述的用于转子泵的八角衬套结构，其特征在于：所述衬套本体（113）的两端内侧均开设有安装槽（115），两组所述安装槽（115）内均设置有密封环（106）。

6.根据权利要求1所述的用于转子泵的八角衬套结构，其特征在于：所述衬套本体（113）上设置有固定环（109），所述固定环（109）上设置有限位块（116），所述泵体（101）上开设有限位槽（110），所述限位块（116）卡设在所述限位槽（110）上。

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