CN215927743U - 一种稳定性好且节能环保的液压泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定性好且节能环保的液压泵,包括安装座,所述安装座的顶部设置有液压泵本体,所述安装座顶部的两侧均固定安装有限位架,所述限位架的内部设置有第二限位杆,所述液压泵本体的底部开设有容纳槽,所述容纳槽的内部设置有连接架,所述液压泵本体的内部且位于容纳槽顶部的两侧均开设有第二限位槽。本实用新型通过设置安装座对限位架进行安装,通过设置第二限位杆对液压泵本体进行限位,通过设置第一限位杆对固定块进行限位,通过设置固定块对液压泵本体进行限位,同时解决了在液压泵工作时,由于液压泵与底座存在间隙,导致固定不牢靠,会导致振动,大大降低了液压泵在工作时稳定性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压泵技术领域,具体为一种稳定性好且节能环保的液压泵。
背景技术
液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵,为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种,它的功能是把动力机的机械能转换成液体的压力能,影响液压泵的使用寿命因素很多,除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。
在液压泵工作时,由于液压泵与底座存在间隙,导致固定不牢靠,会导致振动,大大降低了液压泵在工作时的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定性好且节能环保的液压泵,具备稳定性好的优点,解决了在液压泵工作时,由于液压泵与底座存在间隙,导致固定不牢靠,会导致振动,大大降低了液压泵在工作时稳定性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性好且节能环保的液压泵,包括安装座,所述安装座的顶部设置有液压泵本体,所述安装座顶部的两侧均固定安装有限位架,所述限位架的内部设置有第二限位杆,所述液压泵本体的底部开设有容纳槽,所述容纳槽的内部设置有连接架,所述液压泵本体的内部且位于容纳槽顶部的两侧均开设有第二限位槽,所述安装座的中心处开设有第一通槽,所述安装座的两侧均开设有第一卡槽,所述安装座的内部且位于第一卡槽的两侧均开设有第四限位槽,所述第四限位槽的内部设置有第一限位杆,所述第一卡槽的内部设置有固定块,所述固定块相对远离的一侧均开设有第一限位槽,所述液压泵本体的两侧均开设有第二卡槽,所述连接架的两侧均开设有第二通槽,所述连接架的内部且位于第二通槽的两侧均开设有第二滑槽,所述第二通槽的内部设置有第三限位杆,所述液压泵本体的内部且位于容纳槽的两侧均开设有第三限位槽,所述安装座的内部且位于第一通槽的两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块相对靠近的一侧与连接架的两侧固定连接,所述连接架的底部固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的底部与第一通槽的内腔固定连接。
优选的,所述固定块的顶部与液压泵本体的底部固定连接,所述第一限位杆通过第一限位槽贯穿至固定块的内部。
优选的,所述连接架通过第二限位槽贯穿至液压泵本体的内部,所述第二限位杆通过第二卡槽贯穿至液压泵本体的内部。
优选的,所述容纳槽内腔的两侧均固定安装有第三弹簧,所述第三弹簧的顶部与连接架的底部固定连接。
优选的,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块相对靠近的一侧与第三限位杆的两侧固定连接,所述第三限位杆通过第三限位槽贯穿至液压泵本体的内部。
优选的,所述第二通槽的内部固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧相对远离的一侧与第三限位杆相对靠近的一侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置安装座对限位架进行安装,通过设置第二限位杆对液压泵本体进行限位,通过设置第一限位杆对固定块进行限位,通过设置固定块对液压泵本体进行限位,通过设置容纳槽对连接架进行容纳,通过设置第三限位槽对第三限位杆进行限位,通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位,防止第二滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置第四限位槽对第一限位杆进行限位,通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位,防止第一滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置第一滑块对连接架进行限位,防止连接架在移动的过程中发生晃动,同时解决了在液压泵工作时,由于液压泵与底座存在间隙,导致固定不牢靠,会导致振动,大大降低了液压泵在工作时稳定性的问题。
2、本实用新型通过设置第二限位槽对连接架进行限位,通过设置第三弹簧对连接架进行限位,通过设置第二滑块对第三限位杆进行限位,防止第三限位杆在移动的过程中发生晃动,通过设置第二弹簧对第三限位杆进行限位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型截面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中:1、安装座;2、液压泵本体;3、限位架;4、第一限位杆;5、第二限位杆;6、第一卡槽;7、第一弹簧;8、固定块;9、第一限位槽;10、第一通槽;11、第一滑槽;12、第一滑块;13、连接架;14、第二限位槽;15、容纳槽;16、第三限位槽;17、第二滑块;18、第三限位杆;19、第二弹簧;20、第二滑槽;21、第二通槽;22、第三弹簧;23、第四限位槽;24、第二卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3,一种稳定性好且节能环保的液压泵,包括安装座1,安装座1的顶部设置有液压泵本体2,安装座1顶部的两侧均固定安装有限位架3,限位架3的内部设置有第二限位杆5,液压泵本体2的底部开设有容纳槽15,容纳槽15的内部设置有连接架13,液压泵本体2的内部且位于容纳槽15顶部的两侧均开设有第二限位槽14,安装座1的中心处开设有第一通槽10,安装座1的两侧均开设有第一卡槽6,安装座1的内部且位于第一卡槽6的两侧均开设有第四限位槽23,第四限位槽23的内部设置有第一限位杆4,第一卡槽6的内部设置有固定块8,固定块8相对远离的一侧均开设有第一限位槽9,液压泵本体2的两侧均开设有第二卡槽24,连接架13的两侧均开设有第二通槽21,连接架13的内部且位于第二通槽21的两侧均开设有第二滑槽20,第二通槽21的内部设置有第三限位杆18,液压泵本体2的内部且位于容纳槽15的两侧均开设有第三限位槽16,安装座1的内部且位于第一通槽10的两侧均开设有第一滑槽11,第一滑槽11的内部滑动连接有第一滑块12,第一滑块12相对靠近的一侧与连接架13的两侧固定连接,连接架13的底部固定安装有第一弹簧7,第一弹簧7的底部与第一通槽10的内腔固定连接,通过设置安装座1对限位架3进行安装,通过设置第二限位杆5对液压泵本体2进行限位,通过设置第一限位杆4对固定块8进行限位,通过设置固定块8对液压泵本体2进行限位,通过设置容纳槽15对连接架13进行容纳,通过设置第三限位槽16对第三限位杆18进行限位,通过设置第二滑槽20对第二滑块17进行限位,防止第二滑块17在移动的过程中发生晃动,通过设置第四限位槽23对第一限位杆4进行限位,通过设置第一滑槽11对第一滑块12进行限位,防止第一滑块12在移动的过程中发生晃动,通过设置第一滑块12对连接架13进行限位,防止连接架13在移动的过程中发生晃动,固定块8的顶部与液压泵本体2的底部固定连接,第一限位杆4通过第一限位槽9贯穿至固定块8的内部,连接架13通过第二限位槽14贯穿至液压泵本体2的内部,第二限位杆5通过第二卡槽24贯穿至液压泵本体2的内部,通过设置第二限位槽14对连接架13进行限位,容纳槽15内腔的两侧均固定安装有第三弹簧22,第三弹簧22的顶部与连接架13的底部固定连接,通过设置第三弹簧22对连接架13进行限位,第二滑槽20的内部滑动连接有第二滑块17,第二滑块17相对靠近的一侧与第三限位杆18的两侧固定连接,第三限位杆18通过第三限位槽16贯穿至液压泵本体2的内部,通过设置第二滑块17对第三限位杆18进行限位,防止第三限位杆18在移动的过程中发生晃动,第二通槽21的内部固定安装有第二弹簧19,第二弹簧19相对远离的一侧与第三限位杆18相对靠近的一侧固定连接,通过设置第二弹簧19对第三限位杆18进行限位。
使用时,将液压泵本体2向下移动,使得连接架13通过第二限位槽14进入液压泵本体2的内部,同时在第一弹簧7和第三弹簧22的作用下对液压泵本体2进行限位,在第二弹簧19的作用下,使得第二弹簧19带动第三限位杆18通过第三限位槽16进入液压泵本体2的内部,同时将第二限位杆5通过第二卡槽24插入液压泵本体2的内部进行限位,其次将第一限位杆4通过第一限位槽9插入固定块8的内部对液压泵本体2的底部进行限位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种稳定性好且节能环保的液压泵,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的顶部设置有液压泵本体(2),所述安装座(1)顶部的两侧均固定安装有限位架(3),所述限位架(3)的内部设置有第二限位杆(5),所述液压泵本体(2)的底部开设有容纳槽(15),所述容纳槽(15)的内部设置有连接架(13),所述液压泵本体(2)的内部且位于容纳槽(15)顶部的两侧均开设有第二限位槽(14),所述安装座(1)的中心处开设有第一通槽(10),所述安装座(1)的两侧均开设有第一卡槽(6),所述安装座(1)的内部且位于第一卡槽(6)的两侧均开设有第四限位槽(23),所述第四限位槽(23)的内部设置有第一限位杆(4),所述第一卡槽(6)的内部设置有固定块(8),所述固定块(8)相对远离的一侧均开设有第一限位槽(9),所述液压泵本体(2)的两侧均开设有第二卡槽(24),所述连接架(13)的两侧均开设有第二通槽(21),所述连接架(13)的内部且位于第二通槽(21)的两侧均开设有第二滑槽(20),所述第二通槽(21)的内部设置有第三限位杆(18),所述液压泵本体(2)的内部且位于容纳槽(15)的两侧均开设有第三限位槽(16),所述安装座(1)的内部且位于第一通槽(10)的两侧均开设有第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)的内部滑动连接有第一滑块(12),所述第一滑块(12)相对靠近的一侧与连接架(13)的两侧固定连接,所述连接架(13)的底部固定安装有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)的底部与第一通槽(10)的内腔固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性好且节能环保的液压泵,其特征在于:所述固定块(8)的顶部与液压泵本体(2)的底部固定连接,所述第一限位杆(4)通过第一限位槽(9)贯穿至固定块(8)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性好且节能环保的液压泵,其特征在于:所述连接架(13)通过第二限位槽(14)贯穿至液压泵本体(2)的内部,所述第二限位杆(5)通过第二卡槽(24)贯穿至液压泵本体(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性好且节能环保的液压泵,其特征在于:所述容纳槽(15)内腔的两侧均固定安装有第三弹簧(22),所述第三弹簧(22)的顶部与连接架(13)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性好且节能环保的液压泵,其特征在于:所述第二滑槽(20)的内部滑动连接有第二滑块(17),所述第二滑块(17)相对靠近的一侧与第三限位杆(18)的两侧固定连接,所述第三限位杆(18)通过第三限位槽(16)贯穿至液压泵本体(2)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性好且节能环保的液压泵,其特征在于:所述第二通槽(21)的内部固定安装有第二弹簧(19),所述第二弹簧(19)相对远离的一侧与第三限位杆(18)相对靠近的一侧固定连接。
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