CN216614989U - 一种加弹机新型合股器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加弹机领域,公开了一种加弹机新型合股器，包括两个左右对称设置的底板，每个所述底板的上侧均设置有支撑块，所述支撑块与底板之间焊接有衔接板，两个所述支撑块之间设置有螺杆和导向杆，所述螺杆的右侧设置有电机，所述电机的输出轴穿设支撑块且与螺杆固定连接，所述螺杆的外壁上设置有两个左右对称的滑块，所述滑块的底部均活动连接有推杆，所述推杆远离滑块的一端活动连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有切割刀。在滑块、推杆、导向杆、升降板和切割刀的相互配合下，滑块通过推杆带动升降板向下移动，相比传统的切割方式，该装置的工作效率较高，无需人工手动进行裁剪，较为便捷。

Description

一种加弹机新型合股器

技术领域

本实用新型涉及加弹机领域，更具体地说，涉及一种加弹机新型合股器。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶(POY),丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹.低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。

加弹机在捻丝时，合股器是丝线传输必不可少的部件，但现有的合股器无法对较多的涤纶线同时进行切割，需要人工对其进行手动切断，工作效率较低，基于此，有必要开发一种加弹机新型合股器。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供主题，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种加弹机新型合股器，包括两个左右对称设置的底板，每个所述底板的上侧均设置有支撑块，所述支撑块与底板之间焊接有衔接板，两个所述支撑块之间设置有螺杆和导向杆，所述螺杆的右侧设置有电机，所述电机的输出轴穿设支撑块且与螺杆固定连接，所述螺杆的外壁上设置有两个左右对称的滑块，所述滑块的底部均活动连接有推杆，所述推杆远离滑块的一端活动连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有切割刀。

优选地，所述滑块上开设有与螺杆相适配的内螺纹孔，所述滑块上开设有与导向杆相适配的通孔。

优选地，两个所述底板之间固定连接有加固板，所述加固板上可拆卸地安装有分隔板，所述分隔板上设置有若干个一体成型的矩形凸块。

优选地，两个所述衔接板之间固定连接有侧板，两个所述侧板之间固定连接有两个限位板。

优选地，两个所述限位板之间固定连接有壳体，所述壳体内开设有与切割刀相适配的腔体。

优选地，两个所述底板的下侧均固定安装有万向轮，所述电机的下侧设置有与支撑块固定连接的垫板。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、该加弹机新型合股器，电机的输出轴带动螺杆进行转动，滑块的底部均活动连接有推杆，推杆远离滑块的一端活动连接有升降板，升降板的底部固定连接有切割刀，在滑块、推杆、导向杆、升降板和切割刀的相互配合下，滑块通过推杆带动升降板向下移动。

2、在侧板、限位块和壳体的相互配合下，对向下移动的升降板进行限位，增强了切割刀工作时的稳定性，升降板带动切割刀对分隔板上的涤纶线进行切割，相比传统的切割方式，该装置的工作效率较高，无需人工手动进行裁剪，较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种加弹机新型合股器的整体轴测结构示意图；

图2为本实用新型一种加弹机新型合股器的整体剖视结构示意图一；

图3为本实用新型一种加弹机新型合股器的整体剖视结构示意图二。

图中标号说明：1、底板；2、支撑块；3、衔接板；4、螺杆；5、导向杆；6、电机；7、滑块；8、推杆；9、升降板；10、切割刀；11、加固板；12、分隔板；121、矩形凸块；13、侧板；14、限位板；15、壳体；16、万向轮；17、垫板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案：

一种加弹机新型合股器，包括两个左右对称设置的底板1，每个底板1的上侧均设置有支撑块2，支撑块2与底板1之间焊接有衔接板3，两个支撑块2之间设置有螺杆4和导向杆5，螺杆4的右侧设置有电机6，电机6的输出轴穿设支撑块2且与螺杆4固定连接，螺杆4的外壁上设置有两个左右对称的滑块7，滑块7的底部均活动连接有推杆8，推杆8远离滑块7的一端活动连接有升降板9，升降板9的底部固定连接有切割刀10。更为具体的来讲，在滑块7、推杆8、导向杆5、升降板9和切割刀10的相互配合下，滑块7通过推杆8带动升降板9向下移动。

进一步的，滑块7上开设有与螺杆4相适配的内螺纹孔，滑块7上开设有与导向杆5相适配的通孔，两个底板1之间固定连接有加固板11，加固板11上可拆卸地安装有分隔板12，分隔板12上设置有若干个一体成型的矩形凸块121。更为具体的来讲，升降板9带动切割刀10对分隔板12上的涤纶线进行切割，相比传统的切割方式，该装置的工作效率较高。

进一步的，两个衔接板3之间固定连接有侧板13，两个侧板13之间固定连接有两个限位板14，两个限位板14之间固定连接有壳体15，壳体15内开设有与切割刀10相适配的腔体，两个底板1的下侧均固定安装有万向轮16，电机6的下侧设置有与支撑块2固定连接的垫板17。更为具体的来讲，在侧板13、限位块和壳体15的相互配合下，对向下移动的升降板9进行限位，增强了切割刀10工作时的稳定性，无需人工手动进行裁剪，较为便捷。

除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

工作原理：将加弹机加工过程中的多条涤纶线设置在分隔板12上，启动电机6，电机6的输出轴带动螺杆4进行转动，滑块7的底部均活动连接有推杆8，推杆8远离滑块7的一端活动连接有升降板9，升降板9的底部固定连接有切割刀10，在滑块7、推杆8、导向杆5、升降板9和切割刀10的相互配合下，滑块7通过推杆8带动升降板9向下移动，两个衔接板3之间固定连接有侧板13，两个侧板13之间固定连接有两个限位板14，两个限位板14之间固定连接有壳体15，壳体15内开设有与切割刀10相适配的腔体，在侧板13、限位块和壳体15的相互配合下，对向下移动的升降板9进行限位，增强了切割刀10工作时的稳定性，升降板9带动切割刀10对分隔板12上的涤纶线进行切割，相比传统的切割方式，该装置的工作效率较高，无需人工手动进行裁剪，较为便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种加弹机新型合股器，其特征在于：包括两个左右对称设置的底板(1)，每个所述底板(1)的上侧均设置有支撑块(2)，所述支撑块(2)与底板(1)之间焊接有衔接板(3)，两个所述支撑块(2)之间设置有螺杆(4)和导向杆(5)，所述螺杆(4)的右侧设置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴穿设支撑块(2)且与螺杆(4)固定连接，所述螺杆(4)的外壁上设置有两个左右对称的滑块(7)，所述滑块(7)的底部均活动连接有推杆(8)，所述推杆(8)远离滑块(7)的一端活动连接有升降板(9)，所述升降板(9)的底部固定连接有切割刀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种加弹机新型合股器，其特征在于：所述滑块(7)上开设有与螺杆(4)相适配的内螺纹孔，所述滑块(7)上开设有与导向杆(5)相适配的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种加弹机新型合股器，其特征在于：两个所述底板(1)之间固定连接有加固板(11)，所述加固板(11)上可拆卸地安装有分隔板(12)，所述分隔板(12)上设置有若干个一体成型的矩形凸块(121)。

4.根据权利要求1所述的一种加弹机新型合股器，其特征在于：两个所述衔接板(3)之间固定连接有侧板(13)，两个所述侧板(13)之间固定连接有两个限位板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种加弹机新型合股器，其特征在于：两个所述限位板(14)之间固定连接有壳体(15)，所述壳体(15)内开设有与切割刀(10)相适配的腔体。

6.根据权利要求1所述的一种加弹机新型合股器，其特征在于：两个所述底板(1)的下侧均固定安装有万向轮(16)，所述电机(6)的下侧设置有与支撑块(2)固定连接的垫板(17)。

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