CN209698406U - 一种水泵叶轮压装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵叶轮压装设备，包括底板、横板、顶板、控制器，所述底板水平设置，底板的顶面上方两侧均水平设有横板，且横板与底板之间通过第一气缸连接，所述横板顶面均分布有纵向的支撑杆，顶板水平设于两块横板的上方、并与每根支撑杆的顶端固接，所述底板的底面中部设有用于放置泵体的放置台，且每块横板的内侧均通过横向伸缩的第二气缸连接活动板，两块活动板的内端中部均设有半圆形的缺口，且两块活动板端面接触，两个缺口形成供泵体转轴穿过的通孔，所述通孔内插设定位轴，定位轴用于穿过叶轮的轴孔，且所述顶板的底面设有压紧叶轮的压紧机构。本实用新型结构简单、操作方便、压装精度高、有效提高工作效率。

Description

一种水泵叶轮压装设备

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，尤其涉及一种水泵叶轮压装设备。

背景技术

目前，水泵总成中叶轮压装一般是最后一道工序，叶轮相对来说体积较小，一般是将组件放在工作台上，叶轮放在压头上，压头接触叶轮下压，操作方便，但在叶轮压入泵轴时，在放置中容易倾斜，压装过程随着放置方向倾斜，常常拉伤孔轴的配合面，现有的压装装置，压装精度差，操作复杂，且压装速率慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泵叶轮压装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泵叶轮压装设备，包括底板、横板、顶板、控制器，所述底板水平设置，底板的顶面上方两侧均水平设有横板，且横板与底板之间通过第一气缸连接，所述横板顶面均分布有纵向的支撑杆，顶板水平设于两块横板的上方、并与每根支撑杆的顶端固接。

所述底板的底面中部设有用于放置泵体的放置台，且每块横板的内侧均通过横向伸缩的第二气缸连接活动板，两块活动板的内端中部均设有半圆形的缺口，且两块活动板端面接触，两个缺口形成供泵体转轴穿过的通孔。

所述通孔内插设定位轴，定位轴用于穿过叶轮的轴孔，且所述顶板的底面设有压紧叶轮的压紧机构。

所述控制器设于底板上，且控制器的信号输出端与第一气缸、第二气缸、压紧机构电性连接。

进一步的，所述压紧机构包括第三气缸、压板，所述压板为水平设置的环形板，且压板与顶板之间通过第三气缸连接，压板与定位轴同轴设置，第三气缸与控制器的信号输出端电性连接。

进一步的，所述放置台的两侧均设有用于支撑活动板的缓冲支撑机构，缓冲支撑机构包括顶杆、底杆、弹簧，所述底杆底端与底板垂直固接，底杆的顶面凹陷有插槽，顶杆的底端插设于插槽内，且顶杆的外侧套设弹簧，弹簧的一端与顶杆顶端连接，弹簧的另一端与底杆连接，且顶杆的顶面与对应的活动板底面接触。

进一步的，与横板相邻的所述活动板侧面水平设有导向杆，横板上设有与导向杆对应的导向孔，导向杆的末端插入对应的导向孔内。

进一步的，所述顶板的底面中部设有电磁铁，且所述定位轴的顶端固接磁性金属块，电磁铁与控制器的信号输出端电性连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计的放置台用于放置泵体，泵体在放置台上固定，且泵体转轴竖直超上，并与两块活动板形成的通孔同轴设置，叶轮放在两块活动板上，且叶轮的轴孔穿过定位轴，第一气缸工作带动叶轮向下移动，从而使得泵体转轴顶出定位轴、并插入叶轮的轴孔内，本装置结构简单，使用方便，压装效率高。

本实用新型设置的压紧机构，可在压装叶轮时，有效压紧叶轮，防止叶轮晃动，影响叶轮与泵轴的配合，加工效率更高，且缓冲支撑机构，有效支撑活动板，使得活动板保持水平，结构更加稳固，保证压装精度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体结构正视图；

图2为本实用新型部分结构俯视图。

图中：底板1、第一气缸2、放置台3、泵体4、活动板5、第二气缸6、横板7、第三气缸8、电磁铁9、顶板10、支撑杆11、磁性金属块12、压板13、定位轴14、缓冲支撑机构15、导向孔16、导向杆17、缺口18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-2，一种水泵叶轮压装设备，包括底板1、横板7、顶板10、控制器，所述底板1水平设置，底板1的顶面上方两侧均水平设有横板7，且横板7与底板1之间通过第一气缸2连接，所述横板7顶面均分布有纵向的支撑杆11，顶板10水平设于两块横板7的上方、并与每根支撑杆11的顶端固接。

所述底板1的底面中部设有用于放置泵体4的放置台3，且每块横板7的内侧均通过横向伸缩的第二气缸6连接活动板5，两块活动板5的内端中部均设有半圆形的缺口18，且两块活动板5端面接触，两个缺口18形成供泵体4转轴穿过的通孔。

所述通孔内插设定位轴14，定位轴14用于穿过叶轮的轴孔，且所述顶板10的底面设有压紧叶轮的压紧机构。

所述控制器设于底板1上，且控制器的信号输出端与第一气缸2、第二气缸6、压紧机构电性连接。

进一步的，所述压紧机构包括第三气缸8、压板13，所述压板13为水平设置的环形板，且压板13与顶板10之间通过第三气缸8连接，压板13与定位轴14同轴设置，第三气缸8与控制器的信号输出端电性连接；防止叶轮晃动。

进一步的，所述放置台3的两侧均设有用于支撑活动板5的缓冲支撑机构15，缓冲支撑机构15包括顶杆、底杆、弹簧，所述底杆底端与底板1垂直固接，底杆的顶面凹陷有插槽，顶杆的底端插设于插槽内，且顶杆的外侧套设弹簧，弹簧的一端与顶杆顶端连接，弹簧的另一端与底杆连接，且顶杆的顶面与对应的活动板5底面接触；结构简单，便于安装。

进一步的，与横板7相邻的所述活动板5侧面水平设有导向杆17，横板7上设有与导向杆17对应的导向孔16，导向杆17的末端插入对应的导向孔16内；导向性更好，加工精度更高。

进一步的，所述顶板的底面中部设有电磁铁9，且所述定位轴14的顶端固接磁性金属块12，电磁铁9与控制器的信号输出端电性连接；便于吸引定位轴14。

本实用新型在使用时，正常通电通气工作，泵体在放置台上固定，且泵体转轴竖直超上，并与两块活动板形成的通孔同轴设置，叶轮放在两块活动板上，且叶轮的轴孔穿过定位轴，第一气缸工作带动叶轮向下移动，从而使得泵体转轴顶出定位轴、并插入叶轮的轴孔内，控制器在定位轴顶出时，控制电磁铁工作，吸引磁性金属块，从而固定定位轴，以免定位轴掉落，引发安全事故，压紧机构可在压装叶轮时，有效压紧叶轮，防止叶轮晃动，影响叶轮与泵轴的配合，加工效率更高，且缓冲支撑机构，有效支撑活动板，使得活动板保持水平，结构更加稳固，保证压装精度；具体的，叶轮和泵体位置安装完毕后，控制器控制第一气缸回缩和第三气缸伸长，且二者的伸缩速度量一致，当泵体转轴与叶轮安装完毕后，第二气缸回缩，使得活动板不在支撑叶轮，此时即可取走安装完毕的水泵。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水泵叶轮压装设备，包括底板（1）、横板（7）、顶板（10）、控制器，其特征在于：所述底板（1）水平设置，底板（1）的顶面上方两侧均水平设有横板（7），且横板（7）与底板（1）之间通过第一气缸（2）连接，所述横板（7）顶面均分布有纵向的支撑杆（11），顶板（10）水平设于两块横板（7）的上方、并与每根支撑杆（11）的顶端固接；

所述底板（1）的底面中部设有用于放置泵体（4）的放置台（3），且每块横板（7）的内侧均通过横向伸缩的第二气缸（6）连接活动板（5），两块活动板（5）的内端中部均设有半圆形的缺口（18），且两块活动板（5）端面接触，两个缺口（18）形成供泵体（4）转轴穿过的通孔；

所述通孔内插设定位轴（14），定位轴（14）用于穿过叶轮的轴孔，且所述顶板（10）的底面设有压紧叶轮的压紧机构；

所述控制器设于底板（1）上，且控制器的信号输出端与第一气缸（2）、第二气缸（6）、压紧机构电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮压装设备，其特征在于：所述压紧机构包括第三气缸（8）、压板（13），所述压板（13）为水平设置的环形板，且压板（13）与顶板（10）之间通过第三气缸（8）连接，压板（13）与定位轴（14）同轴设置，第三气缸（8）与控制器的信号输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮压装设备，其特征在于：所述放置台（3）的两侧均设有用于支撑活动板（5）的缓冲支撑机构（15），缓冲支撑机构（15）包括顶杆、底杆、弹簧，所述底杆底端与底板（1）垂直固接，底杆的顶面凹陷有插槽，顶杆的底端插设于插槽内，且顶杆的外侧套设弹簧，弹簧的一端与顶杆顶端连接，弹簧的另一端与底杆连接，且顶杆的顶面与对应的活动板（5）底面接触。

4.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮压装设备，其特征在于：与横板（7）相邻的所述活动板（5）侧面水平设有导向杆（17），横板（7）上设有与导向杆（17）对应的导向孔（16），导向杆（17）的末端插入对应的导向孔（16）内。

5.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮压装设备，其特征在于：所述顶板的底面中部设有电磁铁（9），且所述定位轴（14）的顶端固接磁性金属块（12），电磁铁（9）与控制器的信号输出端电性连接。