CN220560250U - 一种用于金属配件压制的稳定夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于金属配件压制的稳定夹具,包括矩形框座和模具本体,所述矩形框座的上端设有U型座,所述矩形框座的后侧底部上设有伺服电机,所述伺服电机的驱动端设有齿轮,所述矩形框座的左右两侧内壁上均设有开口,两个所述开口内均贯穿设有L型块。本实用新型通过将模具本体置于放置板上并与限位凸起相抵接触,使得U型座内的若干液压缓冲器配合限位开槽对模具本体提供冲压缓冲,避免冲压过程中对模具本体造成损伤,延长模具本体的使用寿命,通过伺服电机带动两块夹持块水平移动并与模具本体的侧壁相抵接触,使得圆形槽内的缓冲弹簧配合连接杆带动两块夹持块对模具本体进行夹紧定位,结构简单且实用,操作方便。

Description

一种用于金属配件压制的稳定夹具
技术领域
本实用新型涉及金属配件压制技术领域,尤其涉及一种用于金属配件压制的稳定夹具。
背景技术
众所周知,金属配件的压制成型是指使用模具将金属材料按照形状和尺寸进行压制成形的工艺,是粉末冶金零件加工中的一项重要工艺,在配件进行压制时,需要根据金属配件种类选用合适的模具并进行夹紧。
现有技术中如专利号CN212577273U,公开了一种用于金属配件压制的稳定夹具,其通过电机对稳定杆和主动齿的动力施加,方便使转动杆进行转动,达到使外螺纹柱进行转动的作用,利用外螺纹柱和内螺纹管内壁的啮合,达到移动内螺纹管的作用,利用固定块对压板的固定,起到固定工件的作用,在气泵和气管对L型槽内部进行增压,起到调节定位杆对卡槽的插接作用,达到稳定主动齿的作用,方便使其固定,达到固定压板的效果。上述专利的技术方案存在以下不足之处:1、其利用复杂结构仅实现对压板的固定,实用效果欠佳;2、缺少对定位模具的冲压缓冲结构,容易对模具造成损伤。
实用新型内容
针对现有技术中的不足与缺陷,本实用新型提出了一种用于金属配件压制的稳定夹具,用于解决背景技术中所提出的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于金属配件压制的稳定夹具,包括矩形框座和模具本体,所述矩形框座的上端设有U型座,所述矩形框座的后侧底部上设有伺服电机,所述伺服电机的驱动端设有齿轮,所述矩形框座的左右两侧内壁上均设有开口,两个所述开口内均贯穿设有L型块,两块所述L型块位于矩形框座内的相对侧壁上均设有若干凸齿,其中若干所述凸齿均与齿轮啮合,两块所述L型块竖直段的相对侧壁上均设有夹持组件,所述夹持组件与模具本体相抵接触,所述U型座的上端设有缓冲机构,所述模具本体与缓冲机构相抵接触。
优选地,所述矩形框座的顶面和底部上均设有限位滑槽,两块所述L型块的相背侧壁上均固定连接有限位滑块,两块所述限位滑块均靠近L型块的侧边设置,两块所述限位滑块分别插设于两个限位滑槽内且滑动相抵接触。
优选地,两个所述开口的顶面和底部上均固定安装有滑轮,同一侧两个所述滑轮分别与L型块水平段的上下两端相抵接触。
优选地,所述夹持组件包括分别固定连接于两块L型块竖直段相对侧壁上的固定块,两块所述固定块的相对侧壁上均设有圆形槽,两个所述圆形槽的相对内壁上均固定连接有缓冲弹簧,两根所述缓冲弹簧远离圆形槽内壁的一端均固定连接有连接杆,两根所述连接杆远离缓冲弹簧的一端均固定连接有夹持块,两块所述夹持块分别与模具本体的左右两端侧壁相抵接触。
优选地,所述缓冲机构包括固定安装于U型座水平段上端的若干液压缓冲器,若干所述液压缓冲器的上端固定连接有同一块放置板,所述U型座两侧竖直段的上端均设有限位开槽,所述放置板贯穿两侧限位开槽设置,并与其内壁相抵接触,所述放置板前侧两侧的上端均设有限位凸起,所述模具本体放置于放置板上并与两块限位凸起相抵接触。
优选地,所述限位凸起与放置板呈一体化成型设置。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过将模具本体置于放置板上并与限位凸起相抵接触,使得U型座内的若干液压缓冲器配合限位开槽对模具本体提供冲压缓冲,避免冲压过程中对模具本体造成损伤,延长模具本体的使用寿命。
2、通过伺服电机带动两块夹持块水平移动并与模具本体的侧壁相抵接触,使得圆形槽内的缓冲弹簧配合连接杆带动两块夹持块对模具本体进行夹紧定位,结构简单且实用,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于金属配件压制的稳定夹具的截面剖视示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型提出的一种用于金属配件压制的稳定夹具的L型块和夹持组件的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于金属配件压制的稳定夹具的缓冲机构的结构示意图。
图中:1矩形框座、2模具本体、3U型座、4伺服电机、5齿轮、6开口、7L型块、8凸齿、9限位滑槽、10限位滑块、11滑轮、12固定块、13圆形槽、14缓冲弹簧、15连接杆、16夹持块、17液压缓冲器、18放置板、19限位开槽、20限位凸起。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于金属配件压制的稳定夹具,包括矩形框座1和模具本体2,矩形框座1的上端设有U型座3,U型座3固定安装在矩形框座1的上端,矩形框座1的后侧底部上设有伺服电机4,伺服电机4的型号为:MSME-013S1,伺服电机4用于带动齿轮5转动,伺服电机4的驱动端设有齿轮5,矩形框座1的左右两侧内壁上均设有开口6,两个开口6内均贯穿设有L型块7,两个开口6的顶面和底部上均固定安装有滑轮11,滑轮11用于对L型块7进行限位,使得L型块7能够平稳的沿着开口6水平移动,同一侧两个滑轮11分别与L型块7水平段的上下两端相抵接触,两块L型块7位于矩形框座1内的相对侧壁上均设有若干凸齿8,其中若干凸齿8均与齿轮5啮合,当齿轮5转动时配合若干凸齿8带动L型块7水平移动,矩形框座1的顶面和底部上均设有限位滑槽9,两块L型块7的相背侧壁上均固定连接有限位滑块10,两块限位滑块10均靠近L型块7的侧边设置,两块限位滑块10分别插设于两个限位滑槽9内且滑动相抵接触,限位滑块10在限位滑槽9内移动时,能够对L型块7提供稳定支撑,使得L型块7上的若干凸齿8始终与齿轮5相互啮合。
两块L型块7竖直段的相对侧壁上均设有夹持组件,夹持组件与模具本体2相抵接触,夹持组件包括分别固定连接于两块L型块7竖直段相对侧壁上的固定块12,两块固定块12的相对侧壁上均设有圆形槽13,两个圆形槽13的相对内壁上均固定连接有缓冲弹簧14,当L型块7水平移动并带动夹持块16与模具本体2的侧壁相抵接触,夹持块16受力带动连接杆15向固定块12上的圆形槽13内移动,并压缩内部的缓冲弹簧14,使得缓冲弹簧14的弹性性能使得连接杆15带动夹持块16对模具本体2进行夹紧定位,两根缓冲弹簧14远离圆形槽13内壁的一端均固定连接有连接杆15,两根连接杆15远离缓冲弹簧14的一端均固定连接有夹持块16,两块夹持块16分别与模具本体2的左右两端侧壁相抵接触。
U型座3的上端设有缓冲机构,模具本体2与缓冲机构相抵接触,缓冲机构包括固定安装于U型座3水平段上端的若干液压缓冲器17,液压缓冲器17的型号为:HYD2-30,若干液压缓冲器17配合限位开槽19对模具本体2提供冲压缓冲,避免冲压过程中对模具本体2造成损伤,延长模具本体2的使用寿命,若干液压缓冲器17的上端固定连接有同一块放置板18,U型座3两侧竖直段的上端均设有限位开槽19,放置板18贯穿两侧限位开槽19设置,并与其内壁相抵接触,放置板18前侧两侧的上端均设有限位凸起20,模具本体2放置于放置板18上并与两块限位凸起20相抵接触,限位凸起20与放置板18呈一体化成型设置,限位凸起20用于对放置板18上的模具本体2在前后水平方向上提供限位。
本实用新型在使用时,将模具本体2放置于放置板18的上端并与限位凸起20相抵接触,启动伺服电机4带动驱动端的齿轮5转动,使得齿轮5转动配合若干啮合的凸齿8带动两块L型块7,沿着开口6在滑轮11的限位作用下水平相对移动,直至两块L型块7带动两块夹持块16分别与模具本体2的左右两端侧壁相抵接触,此时夹持块16受力带动连接杆15向固定块12上的圆形槽13内移动,并压缩内部的缓冲弹簧14,从而使得缓冲弹簧14配合连接杆15带动两块夹持块16对模具本体2进行夹紧定位,结构简单且操作方便,实用效果好,拆换时只需再次启动伺服电机4使得两块L型块7水平相背移动,直至两块夹持块16与模具本体2分离后即可,当冲压设备对模具本体2进行冲压时,U型座3内的若干液压缓冲器17配合限位开槽19对模具本体2提供冲压缓冲,避免冲压过程中对模具本体2造成损伤,延长模具本体2的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于金属配件压制的稳定夹具,包括矩形框座(1)和模具本体(2),所述矩形框座(1)的上端设有U型座(3),其特征在于,所述矩形框座(1)的后侧底部上设有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的驱动端设有齿轮(5),所述矩形框座(1)的左右两侧内壁上均设有开口(6),两个所述开口(6)内均贯穿设有L型块(7),两块所述L型块(7)位于矩形框座(1)内的相对侧壁上均设有若干凸齿(8),其中若干所述凸齿(8)均与齿轮(5)啮合,两块所述L型块(7)竖直段的相对侧壁上均设有夹持组件,所述夹持组件与模具本体(2)相抵接触,所述U型座(3)的上端设有缓冲机构,所述模具本体(2)与缓冲机构相抵接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属配件压制的稳定夹具,其特征在于,所述矩形框座(1)的顶面和底部上均设有限位滑槽(9),两块所述L型块(7)的相背侧壁上均固定连接有限位滑块(10),两块所述限位滑块(10)均靠近L型块(7)的侧边设置,两块所述限位滑块(10)分别插设于两个限位滑槽(9)内且滑动相抵接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属配件压制的稳定夹具,其特征在于,两个所述开口(6)的顶面和底部上均固定安装有滑轮(11),同一侧两个所述滑轮(11)分别与L型块(7)水平段的上下两端相抵接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属配件压制的稳定夹具,其特征在于,所述夹持组件包括分别固定连接于两块L型块(7)竖直段相对侧壁上的固定块(12),两块所述固定块(12)的相对侧壁上均设有圆形槽(13),两个所述圆形槽(13)的相对内壁上均固定连接有缓冲弹簧(14),两根所述缓冲弹簧(14)远离圆形槽(13)内壁的一端均固定连接有连接杆(15),两根所述连接杆(15)远离缓冲弹簧(14)的一端均固定连接有夹持块(16),两块所述夹持块(16)分别与模具本体(2)的左右两端侧壁相抵接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属配件压制的稳定夹具,其特征在于,所述缓冲机构包括固定安装于U型座(3)水平段上端的若干液压缓冲器(17),若干所述液压缓冲器(17)的上端固定连接有同一块放置板(18),所述U型座(3)两侧竖直段的上端均设有限位开槽(19),所述放置板(18)贯穿两侧限位开槽(19)设置,并与其内壁相抵接触,所述放置板(18)前侧两侧的上端均设有限位凸起(20),所述模具本体(2)放置于放置板(18)上并与两块限位凸起(20)相抵接触。
6.根据权利要求5所述的一种用于金属配件压制的稳定夹具,其特征在于,所述限位凸起(20)与放置板(18)呈一体化成型设置。
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