CN210849954U - 一种具有间距定值调节功能的压力罐加工基座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有间距定值调节功能的压力罐加工基座,包括平台,平台的上侧壁固定安装有支撑台,平台的下侧壁固定安装有电机,电机的输出端固定安装有主动轴,主动轴的外侧壁固定安装有主动齿轮,支撑台的内腔左右对称转动装配有从动结构,从动结构的前后两侧分别与两侧限位块之间插接装配有矩形板,矩形板的上侧壁外侧固定安装有加工平台结构,矩形板的内侧壁嵌入有齿条,支撑台的上侧壁前侧固定安装有标尺,本实用新型可以将需要组装的两个部件分别置于两处加工平台结构上,并控制两者定值向内侧移动,进而方便对压力罐及其部件的组装加工,同时也避免部件移动过程中划痕的出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力罐加工技术领域,具体为一种具有间距定值调节功能的压力罐加工基座。
背景技术
在进行压力罐的加工过程中,需要将其固定于加工基座上,再进行组装加工,现有的基座在固定住压力罐后,一般无法令压力罐发生移动,进而令组装过程时,其他部件需要进过移动后实现安装,但是由于加工工件的有限,常会令其他部件的移动过程较为麻烦,严重者会出现划痕,如果能够设计一种可以分别固定住压力罐主体和其他部件,且方便进行可定制调节位置,方便组装进行的加工基座,就可以解决此类问题,为此,我们提出一种具有间距定值调节功能的压力罐加工基座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有间距定值调节功能的压力罐加工基座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有间距定值调节功能的压力罐加工基座,包括平台,所述平台的上侧壁固定安装有支撑台,所述平台的下侧壁固定安装有电机,且电机通过导线连接到外部电源,所述电机的输出端固定安装有主动轴,所述主动轴的外侧壁固定安装有主动齿轮,所述支撑台的内腔左右对称转动装配有从动结构,且从动结构均与主动齿轮啮合,所述支撑台的内腔前后侧壁对称固定安装有限位块,所述从动结构的前后两侧分别与两侧所述限位块之间插接装配有矩形板,所述矩形板的上侧壁外侧固定安装有加工平台结构,所述支撑台的上侧壁左右两侧均开设有滑槽,且加工平台结构贯穿滑槽,所述矩形板的内侧壁嵌入有齿条,且齿条与从动结构啮合,所述支撑台的上侧壁前侧固定安装有标尺。
优选的,所述从动结构包括柱体,且柱体转动装配于支撑台内,所述柱体的外侧壁固定安装有从动齿轮,且从动齿轮与主动齿轮啮合,所述柱体的上侧壁固定安装有传动齿轮,且传动齿轮与齿条啮合,两个所述从动结构为上下颠倒放置。
优选的,所述支撑台的内腔上下侧壁对称开设有圆柱槽,所述柱体的下侧壁与传动齿轮的上侧壁均固定安装有圆柱块,且圆柱块插接于圆柱槽内。
优选的,所述加工平台结构包括矩形块,且矩形块固定安装于矩形板的上侧壁,所述矩形块贯穿滑槽,所述矩形块的上侧壁固定安装有固定台,所述固定台的下侧壁固定安装有固定杆,且固定杆的下侧壁贴合于支撑台的上侧壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过支撑台、主动齿轮、从动结构、矩形板、加工平台结构、齿条及标尺的结构,可以将需要组装的两个部件分别置于两处加工平台结构上,并控制两者定值向内侧移动,进而方便对压力罐及其部件的组装加工,同时也避免部件移动过程中划痕的出现。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图。
图2为本实用新型的俯视剖视图。
图3为本实用新型左侧加工平台结构的左视图。
图中:1、平台,2、支撑台,3、电机,4、主动轴,5、主动齿轮,6、从动结构,61、柱体,62、从动齿轮,63、传动齿轮,64、圆柱块,7、限位块,8、矩形板,9、加工平台结构,91、矩形块,92、固定台,93、固定杆,10、齿条,11、圆柱槽,12、滑槽,13、标尺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有间距定值调节功能的压力罐加工基座,包括平台1,平台1的上侧壁固定安装有支撑台2,平台1的下侧壁固定安装有电机3,且电机3通过导线连接到外部电源,此电机3采用步进电机,型号为130BYG350A,可以有效控制其转动角度,进而可以定量的带动加工平台结构9移动,实现间距定值调节的效果,电机3的输出端固定安装有主动轴4,电机3启动带动主动轴4转动,主动轴4的外侧壁固定安装有主动齿轮5,主动轴4转动带动主动齿轮5转动,支撑台2的内腔左右对称转动装配有从动结构6,且从动结构6均与主动齿轮5啮合,从动结构6内有从动齿轮62结构,进而通过齿轮传动,令主动齿轮5的转动能够带动从动结构6转动,同时根据图2,可知,两处从动结构6的转向是相同的,支撑台2的内腔前后侧壁对称固定安装有限位块7,对矩形板8的位置进行限定,从动结构6的前后两侧分别与两侧限位块7之间插接装配有矩形板8,矩形板8的上侧壁外侧固定安装有加工平台结构9,压力罐及相关部件可以固定在加工平台结构9上,支撑台2的上侧壁左右两侧均开设有滑槽12,且加工平台结构9贯穿滑槽12,矩形板8的内侧壁嵌入有齿条10,且齿条10与从动结构6啮合,因此从动结构6的转动能够通过齿轮传动带动齿条10及矩形板8横向移动,同时结合图1和图2,可知,两处矩形板8分别位于支撑台2内左前上侧及右后下侧,因此两个矩形板8处的移动不会相互干扰,且由于两个从动结构6的转向相同,因此两个矩形板8会同时进行向内侧或向外侧的移动,支撑台2的上侧壁前侧固定安装有标尺13,方便得到两个加工平台结构9之前的距离。
具体而言,从动结构6包括柱体61,且柱体61转动装配于支撑台2内,柱体61的外侧壁固定安装有从动齿轮62,且从动齿轮62与主动齿轮5啮合,柱体61的上侧壁固定安装有传动齿轮63,且传动齿轮63与齿条10啮合,主动齿轮5转动后,依次经过从动齿轮62和传动齿轮63的传动,带动齿条10移动,两个从动结构6为上下颠倒放置,保证两个冲动结构6的传动齿轮63均可与齿条10啮合。
具体而言,支撑台2的内腔上下侧壁对称开设有圆柱槽11,柱体61的下侧壁与传动齿轮63的上侧壁均固定安装有圆柱块64,且圆柱块64插接于圆柱槽11内,对从动结构6的位置进行限定,且令其能够转动。
具体而言,加工平台结构9包括矩形块91,且矩形块91固定安装于矩形板8的上侧壁,矩形块91贯穿滑槽12,矩形块91的上侧壁固定安装有固定台92,固定台92的下侧壁固定安装有固定杆93,且固定杆93的下侧壁贴合于支撑台2的上侧壁,通过固定杆93保证固定台92的水平,同时对矩形板8的高度位置进行限定,其与限位块7配合,保证齿条10与传动齿轮63啮合。
工作原理:此具有间距定值调节功能的压力罐加工基座,将压力罐及相关部件分别固定在两个固定台92上,然后可以通过控制电机3的启动及转动,再经过主动齿轮5、从动齿轮62、传动齿轮63及齿条10的传动,令两侧的加工平台结构同时向内侧定值移动,采用此装置,可以有效对需要组装部件间的距离进行确定,同时过程安全,不会对部件造成损伤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种具有间距定值调节功能的压力罐加工基座,其特征在于:包括平台(1),所述平台(1)的上侧壁固定安装有支撑台(2),所述平台(1)的下侧壁固定安装有电机(3),且电机(3)通过导线连接到外部电源,所述电机(3)的输出端固定安装有主动轴(4),所述主动轴(4)的外侧壁固定安装有主动齿轮(5),所述支撑台(2)的内腔左右对称转动装配有从动结构(6),且从动结构(6)均与主动齿轮(5)啮合,所述支撑台(2)的内腔前后侧壁对称固定安装有限位块(7),所述从动结构(6)的前后两侧分别与两侧所述限位块(7)之间插接装配有矩形板(8),所述矩形板(8)的上侧壁外侧固定安装有加工平台结构(9),所述支撑台(2)的上侧壁左右两侧均开设有滑槽(12),且加工平台结构(9)贯穿滑槽(12),所述矩形板(8)的内侧壁嵌入有齿条(10),且齿条(10)与从动结构(6)啮合,所述支撑台(2)的上侧壁前侧固定安装有标尺(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有间距定值调节功能的压力罐加工基座,其特征在于:所述从动结构(6)包括柱体(61),且柱体(61)转动装配于支撑台(2)内,所述柱体(61)的外侧壁固定安装有从动齿轮(62),且从动齿轮(62)与主动齿轮(5)啮合,所述柱体(61)的上侧壁固定安装有传动齿轮(63),且传动齿轮(63)与齿条(10)啮合,两个所述从动结构(6)为上下颠倒放置。
3.根据权利要求2所述的一种具有间距定值调节功能的压力罐加工基座,其特征在于:所述支撑台(2)的内腔上下侧壁对称开设有圆柱槽(11),所述柱体(61)的下侧壁与传动齿轮(63)的上侧壁均固定安装有圆柱块(64),且圆柱块(64)插接于圆柱槽(11)内。
4.根据权利要求1所述的一种具有间距定值调节功能的压力罐加工基座,其特征在于:所述加工平台结构(9)包括矩形块(91),且矩形块(91)固定安装于矩形板(8)的上侧壁,所述矩形块(91)贯穿滑槽(12),所述矩形块(91)的上侧壁固定安装有固定台(92),所述固定台(92)的下侧壁固定安装有固定杆(93),且固定杆(93)的下侧壁贴合于支撑台(2)的上侧壁。
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