CN215920235U - 一种细圆形零件的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种细圆形零件的工装夹具,包括底板,底板上配置有安装座,所述安装座配置有若干放置槽,放置槽内可拆卸配置有限位固定块,所述安装座上方配置有机架,机架配置有丝杆驱动装置和压板,所述安装座配置有一对活动空腔,该对活动空腔位于放置槽两侧,所述活动空腔内配置有滚珠丝杠副,放置槽两侧壁分别对应配置有连通活动空腔的滑孔,限位固定块两侧分别配置有与滑孔相对应的固定孔,滑孔内滑动配置有固定杆,该固定杆一端穿入活动空腔并与滚珠丝杠副连接,固定杆另一端插接于固定孔内,安装座配置有调节件,该调节件用以驱动控制滚珠丝杠副。本实用新型提高了限位固定块装卸的便捷性,单人即可完成操作,节约了劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件的加工设备技术领域,具体而言,涉及一种细圆形零件的工装夹具。
背景技术
目前,在对一些非标细圆形零件的加工中,例如:模脚、撑头、侧顶柱等,需要对细圆形零件进行夹装固定,但是在现有的夹具与圆形工件长时间接触时会产生磨损,造成损耗,在公开号为:CN212763102U,专利名称为“一种圆型面零件加工的工装夹具”的中国实用新型专利中,通过在放置槽内配置可拆卸的限位块,以及通过支撑弹簧驱动卡接柱插接在限位块内,实现了对限位块的固定,使得限位块的装卸简单方便,然而在对限位块取出时,需要同时推动放置槽两侧的推板,使两侧的支撑弹簧压缩带动卡接柱脱离限位块,再拿出限位块,该操作过程单人操作困难,需要两位工人一起操作,造成了人力资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种细圆形零件的工装夹具,以解决背景技术中提出的问题。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:一种细圆形零件的工装夹具,包括底板,底板上配置有安装座,所述安装座配置有若干放置槽,放置槽内可拆卸配置有限位固定块,所述安装座上方配置有机架,机架配置有丝杆驱动装置和压板,该丝杆驱动装置用以驱动压板上下移动,
所述安装座配置有一对活动空腔,该对活动空腔位于放置槽两侧,所述活动空腔内配置有滚珠丝杠副,放置槽两侧壁分别对应配置有连通活动空腔的滑孔,所述限位固定块两侧分别配置有与滑孔相对应的固定孔,滑孔内滑动配置有固定杆,该固定杆一端穿入活动空腔并与滚珠丝杠副连接,固定杆另一端插接于固定孔内,所述安装座配置有调节件,该调节件用以驱动控制滚珠丝杠副。
进一步地,所述调节件包括调节旋钮和调节转轴,所述调节旋钮配置于安装座顶部,位于调节旋钮下方的安装座内配置有竖向空腔,所述调节转轴可转动配置于竖向空腔内,且调节转轴顶端穿出安装座并连接调节旋钮,所述调节转轴配置有第一驱动锥形螺母;
进一步地,所述滚珠丝杠副包括可转动配置于活动空腔内的丝杆,以及套接于丝杆上的丝杆螺母,所述固定杆与丝杆螺母连接,所述丝杆远离放置槽的一端配置有第二驱动锥形螺母,所述第一驱动锥形螺母与第二驱动锥形螺母啮合。
进一步地,两个所述竖向空腔之间连通配置有横向空腔,该横向空腔内配置有传动机构,两个所述调节转轴均连接传动机构,该传动机动用于使两个调节转轴同步转动。
进一步地,所述传动机构包括可转动配置于横向空腔内的传动杆,该传动杆两端分别穿入竖向空腔内,且传动杆两端分别配置有第一传动锥形螺母,所述调节转轴配置有与第一传动锥形螺母相匹配的第二传动锥形螺母,该第二传动锥形螺母与第一传动锥形螺母啮合。
进一步地,所述横向空腔内配置有若干轴承座,所述传动杆可转动配置于轴承座。
进一步地,所述固定杆由不锈钢材料制成。
进一步地,所述调节旋钮外壁配置有防滑纹路。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
(1)本实用新型通过配置滚珠丝杠副和调节件,实现了对固定杆的控制,调节方式简单便利,由于滚珠丝杠副的自锁性,进而在取出限位固定块时,可先调节一侧固定杆脱离固定孔,再调节另一侧固定杆脱离固定孔,最后取出限位固定块即可,单人即可完成装卸,简单便捷,节约了劳动力。
(2)本实用新型通过设置调节旋钮和调节转轴,在对限位固定块装卸时,转动调节旋钮,调节转轴转动带动第一驱动锥形螺母转动,进而第二驱动锥形螺母转动,丝杆转动带动锥形螺母移动,从而固定杆移动插入固定孔或脱离固定孔,操作简单便捷。
(3)本实用新型通过配置传动机构,实现了两个调节转轴的联动,通过一个调节旋钮带动一个调节转轴转动时,该调节转轴底部的第一传动锥形螺母转动,带动与其啮合的第二传动锥形螺母转动,进而传动杆转动,从而传动杆另一端的第二传动锥形螺母转动,带动与其啮合的第一传动锥形螺母转动,实现另一个调节转轴的转动,从而放置槽两侧的滚珠丝杠副启动带动两个固定杆同时移动,两个固定杆同时插入固定孔或脱离固定孔,工人只需调节任意一个调节旋钮即可,进一步提高了限位固定块装卸的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中放置槽的局部剖视图;
图标:1-底板,2-安装座,21-机架,22-丝杆驱动装置,23-压板,3-放置槽,31-滑孔,4-限位固定块,41-固定孔,5-活动空腔,6-滚珠丝杠副,61-丝杆,611-第二驱动锥形螺母,62-丝杆螺母,7-固定杆,8-调节件,81-调节旋钮,82-调节转轴,821-第一驱动锥形螺母,822-第二传动锥形螺母,83-竖向空腔,9-横向空腔,91-传动杆,911-第一传动锥形螺母,92-轴承座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参照图1至图2,本实施例提供了一种细圆形零件的工装夹具,包括底板1,底板1上配置有安装座2,所述安装座2配置有若干放置槽3,放置槽3用以放置细圆形零件,放置槽3内可拆卸配置有限位固定块4,通过限位固定块4对细圆形零件进行承托,所述安装座2上方配置有机架21,机架21配置有丝杆驱动装置22和压板23,该丝杆驱动装置22用以驱动压板23上下移动,从而通过丝杆驱动装置22带动压板23向下移动将细圆形零件压紧固定在放置槽3内。
所述安装座2配置有一对活动空腔5,该对活动空腔5位于放置槽3两侧,所述活动空腔5内配置有滚珠丝杠副6,放置槽3两侧壁分别对应配置有连通活动空腔5的滑孔31,所述限位固定块4两侧分别配置有与滑孔31相对应的固定孔41,滑孔31内滑动配置有固定杆7,该固定杆7一端穿入活动空腔5并与滚珠丝杠副6连接,固定杆7另一端插接于固定孔41内,所述安装座2配置有调节件8,该调节件8用以驱动控制滚珠丝杠副6。通过配置滚珠丝杠副6和调节件8,实现了对固定杆7的控制,调节方式简单便利,由于滚珠丝杠副6的自锁性,进而在取出限位固定块4时,可先调节一侧固定杆7脱离固定孔41,再调节另一侧固定杆7脱离固定孔41,最后取出限位固定块4即可,单人即可完成装卸,简单便捷,节约了劳动力。
所述调节件8包括调节旋钮81和调节转轴82,所述调节旋钮81配置于安装座2顶部,位于调节旋钮81下方的安装座2内配置有竖向空腔83,所述调节转轴82可转动配置于竖向空腔83内,且调节转轴82顶端穿出安装座2并连接调节旋钮81,所述调节转轴82配置有第一驱动锥形螺母821;所述滚珠丝杠副6包括可转动配置于活动空腔5内的丝杆61,以及套接于丝杆61上的丝杆螺母62,所述固定杆7与丝杆螺母62连接,所述丝杆61远离放置槽3的一端配置有第二驱动锥形螺母611,所述第一驱动锥形螺母821与第二驱动锥形螺母611啮合。通过设置调节旋钮81和调节转轴82,在对限位固定块4装卸时,转动调节旋钮81,调节转轴82转动带动第一驱动锥形螺母821转动,进而第二驱动锥形螺母611转动,丝杆61转动带动丝杆螺母62移动,从而固定杆7移动插入固定孔41或脱离固定孔41,操作简单便捷。
本实施例进一步地,两个所述竖向空腔83之间连通配置有横向空腔9,该横向空腔9内配置有传动机构,两个所述调节转轴82均连接传动机构,该传动机动用于使两个调节转轴82同步转动。所述传动机构包括可转动配置于横向空腔9内的传动杆91,具体地,所述横向空腔9内配置有若干轴承座92,所述传动杆91可转动配置于轴承座92,该传动杆91两端分别穿入竖向空腔83内,且传动杆91两端分别配置有第一传动锥形螺母911,所述调节转轴82配置有与第一传动锥形螺母911相匹配的第二传动锥形螺母822,该第二传动锥形螺母822与第一传动锥形螺母911啮合。通过配置传动机构,实现了两个调节转轴82的联动,通过一个调节旋钮81带动一个调节转轴82转动时,该调节转轴82底部的第一传动锥形螺母911转动,带动与其啮合的第二传动锥形螺母822转动,进而传动杆91转动,从而传动杆91另一端的第二传动锥形螺母822转动,带动与其啮合的第一传动锥形螺母911转动,实现另一个调节转轴82的转动,从而放置槽3两侧的滚珠丝杠副6启动带动两个固定杆7同时移动,两个固定杆7同时插入固定孔41或脱离固定孔41,工人只需调节任意一个调节旋钮81即可,进一步提高了限位固定块4装卸的便捷性。
本实施例进一步地,所述固定杆7由不锈钢材料制成,固定杆7具有较好的强度,坚固耐用。
本实施例进一步地,所述调节旋钮81外壁配置有防滑纹路,提高调节旋钮81的静摩擦力,便于转动。
限位固定块4需要更换时,转动任意放置槽3一侧任意一个调节旋钮81,带动调节转轴82转动,该调节转轴82底部的第一传动锥形螺母911转动,带动与其啮合的第二传动锥形螺母822转动,进而传动杆91转动,从而传动杆91另一端的第二传动锥形螺母822转动,带动与其啮合的第一传动锥形螺母911转动,实现另一个调节转轴82的转动,两个调节转轴82同时发生旋转,带动第一驱动锥形螺母821转动,进而第二驱动锥形螺母611转动,丝杆61转动带动丝杆螺母62移动,从而两个固定杆7移动脱离固定孔41,再取出细圆形零件即可,简单便捷,单人即可完成操作,安装限位固定块4时,同理放入限位固定块4,转动调节旋钮81即可。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种细圆形零件的工装夹具,包括底板,底板上配置有安装座,所述安装座配置有若干放置槽,放置槽内可拆卸配置有限位固定块,所述安装座上方配置有机架,机架配置有丝杆驱动装置和压板,该丝杆驱动装置用以驱动压板上下移动,其特征在于:
所述安装座配置有一对活动空腔,该对活动空腔位于放置槽两侧,所述活动空腔内配置有滚珠丝杠副,放置槽两侧壁分别对应配置有连通活动空腔的滑孔,所述限位固定块两侧分别配置有与滑孔相对应的固定孔,滑孔内滑动配置有固定杆,该固定杆一端穿入活动空腔并与滚珠丝杠副连接,固定杆另一端插接于固定孔内,所述安装座配置有调节件,该调节件用以驱动控制滚珠丝杠副。
2.根据权利要求1所述的一种细圆形零件的工装夹具,其特征在于,所述调节件包括调节旋钮和调节转轴,所述调节旋钮配置于安装座顶部,位于调节旋钮下方的安装座内配置有竖向空腔,所述调节转轴可转动配置于竖向空腔内,且调节转轴顶端穿出安装座并连接调节旋钮,所述调节转轴配置有第一驱动锥形螺母;
所述滚珠丝杠副包括可转动配置于活动空腔内的丝杆,以及套接于丝杆上的丝杆螺母,所述固定杆与丝杆螺母连接,所述丝杆远离放置槽的一端配置有第二驱动锥形螺母,所述第一驱动锥形螺母与第二驱动锥形螺母啮合。
3.根据权利要求2所述的一种细圆形零件的工装夹具,其特征在于,两个所述竖向空腔之间连通配置有横向空腔,该横向空腔内配置有传动机构,两个所述调节转轴均连接传动机构,该传动机动用于使两个调节转轴同步转动。
4.根据权利要求3所述的一种细圆形零件的工装夹具,其特征在于,所述传动机构包括可转动配置于横向空腔内的传动杆,该传动杆两端分别穿入竖向空腔内,且传动杆两端分别配置有第一传动锥形螺母,所述调节转轴配置有与第一传动锥形螺母相匹配的第二传动锥形螺母,该第二传动锥形螺母与第一传动锥形螺母啮合。
5.根据权利要求4所述的一种细圆形零件的工装夹具,其特征在于,所述横向空腔内配置有若干轴承座,所述传动杆可转动配置于轴承座。
6.根据权利要求5所述的一种细圆形零件的工装夹具,其特征在于,所述固定杆由不锈钢材料制成。
7.根据权利要求6所述的一种细圆形零件的工装夹具,其特征在于,所述调节旋钮外壁配置有防滑纹路。
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