CN220937003U - 一种鞋底生产加工用冲帮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋底生产加工用冲帮机，包括：冲压底座，所述冲压底座顶端固接有冲压工作台，所述冲压工作台顶端固接冲压支撑柱，所述冲压支撑柱顶端固接液压缸，所述冲压支撑柱内侧顶端固接液压伸缩杆。本实用新型中通过通过旋转第一紧固块与第二紧固块一端的旋转把手带动紧固螺杆二将鞋底固定在夹持模块顶端，之后通过方形槽口内侧的螺孔与耐磨衬板底端的紧固螺杆一将耐磨衬板固定在冲压模块的顶端，之后通过拉动固定圆杆一端的固定卡块，将冲压模块顶端的固定圆杆插入固定杆中，此时，将固定卡块通过滑杆插入固定杆中的固定卡孔中，此时完成对冲压模块的安装，当冲压模块发生磨损时，通过反向操作便可方便的对冲压模块进行拆卸与更换。

Description

一种鞋底生产加工用冲帮机

技术领域

本实用新型涉及鞋底加工设备技术领域，具体是一种鞋底生产加工用冲帮机。

背景技术

鞋底冲帮机是一种专门用于鞋底生产的设备，用于将鞋底材料冲压成所需形状的鞋底。它是鞋底生产线中的重要组成部分，鞋底冲帮机通常由结构框架，提供整体的支撑和稳定性，通常由坚固的金属材料构建；液压系统，供应冲压过程所需的压力和动力，液压系统通常包括液压泵、油缸、压力传感器和液压管路；工作台，用于放置鞋底材料和模具的平台，通常具有可调节的高度和固定装置以确保稳定的操作和保持精准的冲压位置；模具，特殊设计的金属模具，用于冲压出所需的鞋底形状，模具的设计和规格根据所需要的鞋底设计来确定；控制系统，控制冲帮机的运行和操作，通常包括控制面板、按钮、开关和液晶显示屏等，操作员可以通过控制面板设置冲压力、冲压速度和冲压深度等参数这几个主要组成部分构成。

切割好的鞋底材料放置在冲帮机或成型机上，根据设计要求选择合适的模具，并施加压力进行冲压或成型，在现有的冲帮机设备中，通常液压缸对工作台面中的鞋底进行加工，但是时间长了之后，冲压模块会出现磨损而无法继续对鞋底进行加工，而冲压模块的更换会很困难，所以依据这一缺陷，现推出本实用新类型

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的冲帮机设备中，通常液压缸对工作台面中的鞋底进行加工，但是时间长了之后，冲压模块会出现磨损而无法继续对鞋底进行加工，而冲压模块的更换会很困难的问题，提供一种鞋底生产加工用冲帮机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底生产加工用冲帮机，包括：冲压底座，所述冲压底座顶端固接有冲压工作台，所述冲压工作台顶端固接冲压支撑柱，所述冲压支撑柱顶端固接液压缸，所述冲压支撑柱内侧顶端固接液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端固接有连接法兰，所述连接法兰底端固接有连接圆杆，所述连接圆杆底端固接固定杆，所述固定杆一端开设固定卡孔，所述固定杆底端卡接冲压模块，所述冲压模块顶端固接固定圆杆，所述固定圆杆内侧滑动连接固定卡块，所述固定卡块一端固接滑杆，所述冲压模块底端开设方形槽口，所述方形槽口内侧开设螺孔，所述冲压模块底端螺纹连接有耐磨衬板，所述耐磨衬板底端设置紧固螺杆一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压工作台顶端转动连接转轴，所述转轴顶端卡接夹持模块，所述夹持模块一端开设通孔，所述夹持模块一端螺纹连接第一紧固块，所述第一紧固块一端设置紧固螺杆二，所述紧固螺杆二一端卡接旋转把手，所述通孔数量开设有多组并且均匀开设所述夹持模块四周，所述紧固螺杆二数量设置有两组并且对称设置所述第一紧固块一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持模块一端螺纹连接第二紧固块，所述紧固螺杆二同样设置所述第二紧固块一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定卡孔数量开设有多组并且均匀开设所述固定杆一端，所述固定卡块数量设置有多组并且均匀设置所述固定圆杆四周，所述固定卡块与所述固定卡孔相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆数量设置有两组并且对称固接所述固定卡块两端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺孔数量开设有多组并且均匀开设所述方形槽口内侧，所述紧固螺杆一数量设置有多组并且均匀设置所述耐磨衬板底端，所述螺孔与所述紧固螺杆一相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压伸缩杆贯穿所述冲压支撑柱与所述液压缸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过旋转第一紧固块与第二紧固块一端的旋转把手带动紧固螺杆二将鞋底固定在夹持模块顶端，之后通过方形槽口内侧的螺孔与耐磨衬板底端的紧固螺杆一将耐磨衬板固定在冲压模块的顶端，之后通过拉动固定圆杆一端的固定卡块，将冲压模块顶端的固定圆杆插入固定杆中，此时，将固定卡块通过滑杆插入固定杆中的固定卡孔中，此时完成对冲压模块的安装，当冲压模块发生磨损时，通过反向操作便可方便的对冲压模块进行拆卸与更换；

同时冲压模块底端的耐磨衬板增加了冲压模块的硬度，增加了冲压模块的使用寿命，通过第一紧固块与第二紧固块可以方便的对不同尺寸规格的鞋底进行夹持固定，方便对鞋底的冲压。

附图说明

图1是本实用新型所述一种鞋底生产加工用冲帮机的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种鞋底生产加工用冲帮机中液压伸缩杆的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种鞋底生产加工用冲帮机中图2中A的剖视结构示意图；

图4是本实用新型所述一种鞋底生产加工用冲帮机中冲压模块的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种鞋底生产加工用冲帮机中冲压模块的底面结构示意图；

图6是本实用新型所述一种鞋底生产加工用冲帮机中夹持模块的结构示意图。

图中：1、冲压底座；2、冲压工作台；3、冲压支撑柱；4、液压缸；5、液压伸缩杆；6、连接法兰；7、连接圆杆；8、固定杆；9、固定卡孔；10、冲压模块；11、固定圆杆；12、固定卡块；13、滑杆；14、方形槽口；15、螺孔；16、耐磨衬板；17、紧固螺杆一；18、转轴；19、夹持模块；20、通孔；21、第一紧固块；22、紧固螺杆二；23、旋转把手；24、第二紧固块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

参照图1至图6，本实用新型实施例中，一种鞋底生产加工用冲帮机，包括：冲压底座1，冲压底座1顶端固接有冲压工作台2，冲压工作台2顶端固接冲压支撑柱3，冲压支撑柱3顶端固接液压缸4，冲压支撑柱3内侧顶端固接液压伸缩杆5，液压伸缩杆5底端固接有连接法兰6，连接法兰6底端固接有连接圆杆7，连接圆杆7底端固接固定杆8，固定杆8一端开设固定卡孔9，固定杆8底端卡接冲压模块10，冲压模块10顶端固接固定圆杆11，固定圆杆11内侧滑动连接固定卡块12，固定卡块12一端固接滑杆13，冲压模块10底端开设方形槽口14，方形槽口14内侧开设螺孔15，冲压模块10底端螺纹连接有耐磨衬板16，耐磨衬板16底端设置紧固螺杆一17。

参照图1和图6，冲压工作台2顶端转动连接转轴18，转轴18顶端卡接夹持模块19，夹持模块19一端开设通孔20，夹持模块19一端螺纹连接第一紧固块21，第一紧固块21一端设置紧固螺杆二22，紧固螺杆二22一端卡接旋转把手23，通孔20数量开设有多组并且均匀开设夹持模块19四周，紧固螺杆二22数量设置有两组并且对称设置第一紧固块21一端，通过第一紧固块21可以对不同规格尺寸的鞋底进行固定，方便进行冲压。

参照图6，夹持模块19一端螺纹连接第二紧固块24，紧固螺杆二22同样设置第二紧固块24一端，通过第二紧固块24与紧固螺杆二22可以对鞋底进行方便的夹持。

参照图3和图4，固定卡孔9数量开设有多组并且均匀开设固定杆8一端，固定卡块12数量设置有多组并且均匀设置固定圆杆11四周，固定卡块12与固定卡孔9相适配，通过固定卡块12与固定卡孔9可以将冲压模块10进行方便的安装与拆卸。

参照图4，滑杆13数量设置有两组并且对称固接固定卡块12两端，通过滑杆13可以方便的将固定卡块12推入固定卡孔9中。

参照图4和图5，螺孔15数量开设有多组并且均匀开设方形槽口14内侧，紧固螺杆一17数量设置有多组并且均匀设置耐磨衬板16底端，螺孔15与紧固螺杆一17相适配，通过螺孔15与紧固螺杆一17可以方便的对耐磨衬板16进行更换。

参照图1，液压伸缩杆5贯穿冲压支撑柱3与液压缸4连接，通过液压伸缩杆5可以更好的对鞋底进行冲压。

本实用新型的工作原理是：通过旋转第一紧固块21与第二紧固块24一端的旋转把手23带动紧固螺杆二22将鞋底固定在夹持模块19顶端，之后通过方形槽口14内侧的螺孔15与耐磨衬板16底端的紧固螺杆一17将耐磨衬板16固定在冲压模块10的顶端，之后通过拉动固定圆杆11一端的固定卡块12，将冲压模块10顶端的固定圆杆11插入固定杆8中，此时，将固定卡块12通过滑杆13插入固定杆8中的固定卡孔9中，此时完成对冲压模块10的安装，当冲压模块10发生磨损时，通过反向操作便可方便的对冲压模块10进行拆卸与更换，同时冲压模块10底端的耐磨衬板16增加了冲压模块10的硬度，增加了冲压模块10的使用寿命，通过第一紧固块21与第二紧固块24可以方便的对不同尺寸规格的鞋底进行夹持固定，方便对鞋底的冲压。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种鞋底生产加工用冲帮机，包括：冲压底座(1)，其特征在于，所述冲压底座(1)顶端固接有冲压工作台(2)，所述冲压工作台(2)顶端固接冲压支撑柱(3)，所述冲压支撑柱(3)顶端固接液压缸(4)，所述冲压支撑柱(3)内侧顶端固接液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)底端固接有连接法兰(6)，所述连接法兰(6)底端固接有连接圆杆(7)，所述连接圆杆(7)底端固接固定杆(8)，所述固定杆(8)一端开设固定卡孔(9)，所述固定杆(8)底端卡接冲压模块(10)，所述冲压模块(10)顶端固接固定圆杆(11)，所述固定圆杆(11)内侧滑动连接固定卡块(12)，所述固定卡块(12)一端固接滑杆(13)，所述冲压模块(10)底端开设方形槽口(14)，所述方形槽口(14)内侧开设螺孔(15)，所述冲压模块(10)底端螺纹连接有耐磨衬板(16)，所述耐磨衬板(16)底端设置紧固螺杆一(17)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底生产加工用冲帮机，其特征在于，所述冲压工作台(2)顶端转动连接转轴(18)，所述转轴(18)顶端卡接夹持模块(19)，所述夹持模块(19)一端开设通孔(20)，所述夹持模块(19)一端螺纹连接第一紧固块(21)，所述第一紧固块(21)一端设置紧固螺杆二(22)，所述紧固螺杆二(22)一端卡接旋转把手(23)，所述通孔(20)数量开设有多组并且均匀开设所述夹持模块(19)四周，所述紧固螺杆二(22)数量设置有两组并且对称设置所述第一紧固块(21)一端。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底生产加工用冲帮机，其特征在于，所述夹持模块(19)一端螺纹连接第二紧固块(24)，所述紧固螺杆二(22)同样设置所述第二紧固块(24)一端。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底生产加工用冲帮机，其特征在于，所述固定卡孔(9)数量开设有多组并且均匀开设所述固定杆(8)一端，所述固定卡块(12)数量设置有多组并且均匀设置所述固定圆杆(11)四周，所述固定卡块(12)与所述固定卡孔(9)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底生产加工用冲帮机，其特征在于，所述滑杆(13)数量设置有两组并且对称固接所述固定卡块(12)两端。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底生产加工用冲帮机，其特征在于，所述螺孔(15)数量开设有多组并且均匀开设所述方形槽口(14)内侧，所述紧固螺杆一(17)数量设置有多组并且均匀设置所述耐磨衬板(16)底端，所述螺孔(15)与所述紧固螺杆一(17)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种鞋底生产加工用冲帮机，其特征在于，所述液压伸缩杆(5)贯穿所述冲压支撑柱(3)与所述液压缸(4)连接。