CN218982862U - 一种实用型铜排孔定位模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种实用型铜排孔定位模具，涉及铜排加工机械设备技术领域，包括主模具，所述主模具上表面固定设置盖板，冲针依次贯穿所述盖板与所述主模具，所述冲针分别与所述盖板、所述主模具贯穿位置滑动连接，所述冲针与所述盖板之间设置有复位机构，所述主模具前后两侧分别设置侧板。本实用新型中，主模具上直接按照生产模板固定冲针位置，直接放置铜排上方可进行冲孔，冲孔结束后冲针可通过复位机构自动复位，不需要工作人员进行复位工作，减少工作量，节省冲孔时间，提高了工作效率。由此，本实用新型能够解决目前铜排冲孔过程结束后冲针无法自动复位的技术问题。

Description

一种实用型铜排孔定位模具

技术领域

本实用新型涉及铜排加工机械设备技术领域，特别涉及一种实用型铜排孔定位模具。

背景技术

铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用。

在铜排的加工过程中有时需要对铜排进行出冲孔，授权号为“CN216095914U”的实用新型“一种铜排冲孔用定位模具”公开了一种铜排冲孔用定位模具，其包括模具本体，所模具本体包括定位块和冲针，所述定位块开设有贯穿壁厚的定位孔，所述冲针位于定位孔中且与定位块滑动连接。该申请具有使铜排冲孔过程更便捷的效果。但是使用上述铜排冲孔用定位模具冲孔后，冲针下端位于冲孔内部，冲针无法自动复位，取出冲孔完毕的铜排时需要人工手动将冲针与冲孔分离，增加了工作量，操作不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种实用型铜排孔定位模具，用以解决目前铜排冲孔过程结束后冲针无法自动复位的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种实用型铜排孔定位模具，包括主模具，所述主模具上表面固定设置盖板，冲针依次贯穿所述盖板与所述主模具，所述冲针分别与所述盖板、所述主模具贯穿位置滑动连接，所述冲针与所述盖板之间设置有复位机构，所述主模具前后两侧分别设置侧板。

优选的，所述主模具侧表面与所述侧板通过蝶形螺钉固定连接。

优选的，所述盖板与所述主模具上表面通过螺钉固定连接。

优选的，所述主模具内从上到下依次连通设置第一凹槽、第二凹槽及通孔，所述通孔远离所述第二凹槽一端贯穿所述主模具，其中所述第一凹槽的直径大于所述第二凹槽的直径，所述第二凹槽的直径大于所述通孔的直径，所述第二凹槽的深度大于所述第一凹槽的深度。

优选的，所述复位机构包括凸块与弹簧，所述冲针侧表面设置所述凸块，所述凸块与所述第二凹槽滑动连接，所述凸块上表面与所述盖板下表面贴合，所述凸块下表面与弹簧一端可拆卸连接，所述弹簧远离所述凸块一端固定连接所述第二凹槽底部平面，冲针下端与通孔内壁滑动连接。

优选的，主模具下表面四个角固定设置第一连接柱，左右两个相邻的第一连接柱之间设置第二连接柱，第二连接柱垂直于侧板，第一连接柱底面与第二连接柱上侧壁固定连接，第二连接柱远离第一连接柱一端侧壁通设滑槽，滑槽内设置双头螺杆，双头螺杆左右两端与滑槽左右两侧内壁转动连接，双头螺杆左右两端螺纹旋向相反，双头螺杆一端贯穿第二连接柱与转动块固定连接，双头螺杆13左右两端对称设置夹板10，两个夹板分别与双头螺杆左右两端螺纹传动连接，夹板下端延伸至滑槽下方，夹板与滑槽滑动连接。

优选的，两组所述夹板靠近彼此的一端均固定连接有安装块，所述安装块远离所述夹板设置有安装凹槽，所述第一连接柱、所述第二连接柱以及所述夹板竖直方向上的总高度小于所述侧板与所述主模具下表面的高度差。

优选的，所述主模具下表面所述通孔所围成的四边形与所述第一连接柱围成的四边形为同一中心，且所述通孔所围成的四边形面积小于所述第一连接柱围成的四边形面积。

优选的，所述冲针与所述盖板、所述第一凹槽、所述第二凹槽、所述通孔均滑动连接。

优选的，所述冲针所用材质为钨钢。

本实用新型获得了以下有益效果：

本实用新型提供了一种实用型铜排孔定位模具，涉及铜排加工机械设备技术领域，包括主模具，所述主模具上表面固定设置盖板，冲针依次贯穿所述盖板与所述主模具，所述冲针分别与所述盖板、所述主模具贯穿位置滑动连接，所述冲针与所述盖板之间设置有复位机构，所述主模具前后两侧分别设置侧板。本实用新型中，主模具上直接按照生产模板固定冲针位置，直接放置铜排上方可进行冲孔，冲孔结束后冲针可通过复位机构自动复位，不需要工作人员进行复位工作，减少工作量，节省冲孔时间，提高了工作效率。由此，本实用新型能够解决目前铜排冲孔过程结束后冲针无法自动复位的技术问题。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及说明书附图中所特别指出的装置来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中定位模具整体示意图；

图2为本实用新型中定位模具整体俯视图；

图3为本实用新型中定位模具B-B剖面图；

图4为本实用新型中定位模具A-A剖面图；

图5为本实用新型中夹板安装正视图；

图6为本实用新型中夹板安装底面示意图。

图中：1、侧板；2、主模具；3、盖板；4、冲针；41、第一凹槽；42、第二凹槽；43、通孔；5、弹簧；6、螺钉；7、蝶形螺钉；8、第一连接柱；9、第二连接柱；10、夹板；11、安装凹槽；12、转动块；13、双头螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1：

本实用新型实施例提供了一种实用型铜排孔定位模具，如图1所示，包括主模具2，所述主模具2上表面固定设置盖板3，冲针4依次贯穿所述盖板3与所述主模具2，所述冲针4分别与所述盖板3、所述主模具2贯穿位置滑动连接，所述冲针4与所述盖板3之间设置有复位机构，所述主模具2前后两侧分别设置侧板1。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：侧板1的设置可以使冲孔工作在工作台表面进行，在对铜排进行冲孔时，将侧板1下表面与工作台表面贴合，将铜排上表面与主模具2下表面贴合进行冲孔，在冲孔过程中工作台对侧板1的摩擦力可以防止冲孔过程中整个装置发生移动，工作人员只需要敲击冲针4即可对铜排进行冲孔工作，整个过程不需要工作人员对铜排划线、校准以及对冲针4复位，只需要将模具放置铜排上方敲击冲针4即可，在敲击完冲针4后冲针4可通过复位机构进行复位，结束冲孔工作后工作人员只需要更换铜排即可，不需要工作人员冲针复位以及移动冲孔模具，减少工作量，整个工作过程简单易于操作，节省了工作时间，从而提高了生产效率减少了劳动力。

实施例2

在上述实施例1的基础上，如图1所示，所述主模具2侧表面与所述侧板1通过蝶形螺钉7固定连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：设置侧板1可以使主模具2与铜排在冲孔时保持一定距离，避免冲针4对铜排的压力过猛，从而使冲针4对铜排冲孔的效果更好，蝶形螺钉76头部的蝶形设计增大了横向受力面，使工作人员手拧时更有效率。

实施例3

在实施例1或2的基础上，如图1-4所示，所述盖板3与所述主模具2上表面通过螺钉6固定连接；

所所述主模具2内从上到下依次连通设置第一凹槽41、第二凹槽42及通孔43，所述通孔43远离所述第二凹槽42一端贯穿所述主模具2，其中所述第一凹槽41的直径大于所述第二凹槽42的直径，所述第二凹槽42的直径大于所述通孔43的直径，所述第二凹槽42的深度大于所述第一凹槽41的深度；

所述复位机构包括凸块与弹簧5，所述冲针4侧表面设置所述凸块，所述凸块与所述第二凹槽42滑动连接，所述凸块上表面与所述盖板3下表面贴合，所述凸块下表面与弹簧5一端可拆卸连接，所述弹簧5远离所述凸块一端固定连接所述第二凹槽42底部平面，冲针4下端与通孔43内壁滑动连接。

所述冲针4与所述盖板3、所述第一凹槽41、所述第二凹槽42、所述通孔43均滑动连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：在进行冲孔时，敲击冲针4带动凸块对弹簧5进行按压，当冲孔结束后，弹簧5对凸块产生向上的力，可带动冲针4恢复原位，弹簧5不仅对冲针4冲孔时进行了缓冲的作用，还可以实现冲针4自动复位，节省人力、提高效率；弹簧5与凸块可拆卸连接，便于工作人员更换冲针4；所述第二凹槽42直径大于所述通孔43，可以在冲孔4过程中对冲针4的行程进行限定，防止冲针4错位；盖板3与主模具2上表面通过螺钉6固定连接，在冲针4进行复位时，盖板3可以防止冲针4脱离主模具2，当冲针4发生故障时，拧动螺钉6可以对盖板3进行拆卸，更换冲针4。

实施例4

在实施例1-3中任一项的基础上，如图5-6所示，主模具2下表面四个角固定设置第一连接柱8，左右两个相邻的第一连接柱8之间设置第二连接柱9，第二连接柱9垂直于侧板1，第一连接柱8底面与第二连接柱9上侧壁固定连接，第二连接柱9远离第一连接柱8一端侧壁通设滑槽，滑槽内设置双头螺杆13，双头螺杆13左右两端与滑槽左右两侧内壁转动连接，双头螺杆13左右两端螺纹旋向相反，双头螺杆13一端贯穿第二连接柱9与转动块12固定连接，双头螺杆13左右两端对称设置夹板10，两个夹板10分别与双头螺杆13左右两端螺纹传动连接，夹板10下端延伸至滑槽下方，夹板10与滑槽滑动连接；

两组所述夹板10靠近彼此的一端均固定连接有安装块，所述安装块远离所述夹板10设置有安装凹槽11，所述第一连接柱8、所述第二连接柱9以及所述夹板10竖直方向上的总高度小于所述侧板1与所述主模具2下表面的高度差；

所述主模具2下表面所述通孔43所围成的四边形与所述第一连接柱8围成的四边形为同一中心，且所述通孔43所围成的四边形面积小于所述第一连接柱8围成的四边形面积。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：当对铜排进行冲孔工作时，将侧板1下表面与工作台表面贴合，将铜排放入安装凹槽11内部，防止冲孔过程中铜排移位，达到了更好地冲孔效果；对于不同大小的铜排，工作人员可以转动转动块12带动双头螺杆13进行转动，从而带动夹板10在滑槽内进行相互靠近或者远离的滑动，使安装凹槽11的距离变大或者变小来适应铜排的大小；主模具2下表面通孔43所围成的四边形与第一连接柱8围成的四边形为同一中心，通孔43所围成的四边形面积小于第一连接柱8围成的四边形，可以保证对铜排进行稳固的同时不干扰冲针4的冲孔工作；从而可以实现在冲孔过程中对铜排位置的固定，保证冲孔过程中铜排不会发生移位，使冲孔工作更加稳定、达到了更好的加工效果。

实施例5

在实施例1-4中任一项的基础上，所述冲针4所用材质为钨钢。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，不仅可以保证冲针4的冲孔效果还可以适应不同的加工环境，并且使用寿命较长、节约成本。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种实用型铜排孔定位模具，其特征在于，包括主模具(2)，所述主模具(2)上表面固定设置盖板(3)，冲针(4)依次贯穿所述盖板(3)与所述主模具(2)，所述冲针(4)分别与所述盖板(3)、所述主模具(2)贯穿位置滑动连接，所述冲针(4)与所述盖板(3)之间设置有复位机构，所述主模具(2)前后两侧分别设置侧板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种实用型铜排孔定位模具，其特征在于，所述主模具(2)侧表面与所述侧板(1)通过蝶形螺钉(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种实用型铜排孔定位模具，其特征在于，所述盖板(3)与所述主模具(2)上表面通过螺钉(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种实用型铜排孔定位模具，其特征在于，所述主模具(2)内从上到下依次连通设置第一凹槽(41)、第二凹槽(42)及通孔(43)，所述通孔(43)远离所述第二凹槽(42)一端贯穿所述主模具(2)，其中所述第一凹槽(41)的直径大于所述第二凹槽(42)的直径，所述第二凹槽(42)的直径大于所述通孔(43)的直径，所述第二凹槽(42)的深度大于所述第一凹槽(41)的深度。

5.根据权利要求4所述的一种实用型铜排孔定位模具，其特征在于，所述复位机构包括凸块与弹簧(5)，所述冲针(4)侧表面设置所述凸块，所述凸块与所述第二凹槽(42)滑动连接，所述凸块上表面与所述盖板(3)下表面贴合，所述凸块下表面与弹簧(5)一端可拆卸连接，所述弹簧(5)远离所述凸块一端固定连接所述第二凹槽(42)底部平面，冲针(4)下端与通孔(43)内壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种实用型铜排孔定位模具，其特征在于，主模具(2)下表面四个角固定设置第一连接柱(8)，左右两个相邻的第一连接柱(8)之间设置第二连接柱(9)，第二连接柱(9)垂直于侧板(1)，第一连接柱(8)底面与第二连接柱(9)上侧壁固定连接，第二连接柱(9)远离第一连接柱(8)一端侧壁通设滑槽，滑槽内设置双头螺杆(13)，双头螺杆(13)左右两端与滑槽左右两侧内壁转动连接，双头螺杆(13)左右两端螺纹旋向相反，双头螺杆(13)一端贯穿第二连接柱(9)与转动块(12)固定连接，双头螺杆(13)左右两端对称设置夹板(10)，两个夹板(10)分别与双头螺杆(13)左右两端螺纹传动连接，夹板(10)下端延伸至滑槽下方，夹板(10)与滑槽滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种实用型铜排孔定位模具，其特征在于，两组所述夹板(10)靠近彼此的一端均固定连接有安装块，所述安装块远离所述夹板(10)设置有安装凹槽(11)，所述第一连接柱(8)、所述第二连接柱(9)以及所述夹板(10)竖直方向上的总高度小于所述侧板(1)与所述主模具(2)下表面的高度差。

8.根据权利要求6所述的一种实用型铜排孔定位模具，其特征在于，所述主模具(2)下表面所述通孔(43)所围成的四边形与所述第一连接柱(8)围成的四边形为同一中心，且所述通孔(43)所围成的四边形面积小于所述第一连接柱(8)围成的四边形面积。

9.根据权利要求4所述的一种实用型铜排孔定位模具，其特征在于，所述冲针(4)与所述盖板(3)、所述第一凹槽(41)、所述第二凹槽(42)、所述通孔(43)均滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种实用型铜排孔定位模具，其特征在于，所述冲针(4)所用材质为钨钢。

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