CN220127347U - 一种辅助加工的冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝板冲压生产技术领域，具体为一种辅助加工的冲孔装置，包括放置台和标识装置，所述放置台的上表面固定连接有动力器，所述动力器的侧面固定连接有动力气杆，所述动力气杆的下侧固定连接有冲压杆，所述放置台的上表面设置有模具，所述标识装置设置在模具的侧面，所述标识装置包括拉槽和标识板，所述拉槽开设在模具的侧面，所述标识板位于模具的侧面设置，所述标识板的表面开设有滑孔。本实用新型，通过设置标识装置，有效地对物料进行标量，起到了对物料标量的作用，降低了设备在使用时，物料的冲压全凭使用者肉眼观察冲压，人眼观察容易出现偏差，造成设备冲压偏移的情况出现，提高了设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板冲压生产技术领域，尤其涉及一种辅助加工的冲孔装置。
背景技术
在对铝板加工过程中需要对铝板进行冲孔时，一般使用一种辅助加工的冲孔装置。
现有的技术诸如公开号为CN217166042U的实用新型，该专利公开了一种铝板冲孔装置，包括机架，所述的机架上分别设有，所述的冲孔机构之间相互平行，所述的冲孔机构沿机架长度方向排布，所述的冲孔机构包括基座、冲头和驱动件，所述的基座横截面的形状为“匚”字形，所述的驱动件设在基座上表面，所述的基座内表面在同一平面内，铝板放在基座内表面上，所述的驱动件带动冲头对铝板进行冲孔；定位板，所述的定位板设在位于机架一端端部的基座外侧面，在铝板放在基座内表面上时铝板一端抵靠在定位板侧面上，在铝板上钻多个孔时，都是在冲床下一个一个冲孔，效率低。
目前大多数冲孔装置在使用时，使用者将铝板放置在模具上启动设备进行冲压，但是设备在使用时，物料的冲压全凭使用者肉眼观察冲压，人眼观察容易出现偏差，造成设备冲压偏移的情况出现。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在物料冲压偏差的缺点，而提出的一种辅助加工的冲孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种辅助加工的冲孔装置，包括放置台和标识装置，所述放置台的上表面固定连接有动力器，所述动力器的侧面固定连接有动力气杆，所述动力气杆的下侧固定连接有冲压杆，所述放置台的上表面设置有模具，所述标识装置设置在模具的侧面，所述标识装置包括拉槽和标识板，所述拉槽开设在模具的侧面，所述标识板位于模具的侧面设置，所述标识板的表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁开设有多个等距的调节槽，所述拉槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆与滑孔的内壁滑动连接。
优选的，所述滑杆的一端固定连接有卡块，所述卡块与卡槽的内壁卡接，所述卡块的表面固定连接有拉杆，通过设置卡块，可以对标识板进行限制，降低了设备在使用时，标识板容易出现晃动，造成设备难以对物料进行标识的情况。
优选的，所述滑杆远离卡块的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离卡块的一端与拉槽的内壁固定连接，设置第一弹簧，便于对滑杆施加弹力。
优选的，所述标识板的上表面固定连接有标尺，所述标识板的侧面固定连接有指针，设置指针，便于对物料进行标识。
优选的，所述模具的内壁设置有清理装置，所述清理装置包括清理槽和清理板，所述清理槽开设在模具的侧面，所述清理板位于清理槽的内壁设置，所述清理槽的内壁开设在滑槽，所述清理板的侧面固定连接有凸块，所述凸块与滑槽的内壁滑动连接，通过设置清理板，可以对冲压下的废料进行清理，降低了设备在使用时，难以对冲压下的废料进行清理的情况。
优选的，所述凸块的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆远离凸块的一端固定连接有拉柄，设置连接杆，便于对清理板进行移动。
优选的，所述凸块的表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离凸块的一端与滑槽的内壁固定连接，设置第二弹簧，便于对清理板进行移动复位。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，通过设置标识装置，当需要使用设备时，使用者拉动拉杆，随即拉杆移动带动滑杆移动，滑杆移动带动卡块移动，随即带动第一弹簧位移形变产生弹力，当卡块移动脱离卡槽的内壁时，标识板使用时，滑动标识板进行调节，通过设置标识装置，有效地对物料进行标量，起到了对物料标量的作用，降低了设备在使用时，物料的冲压全凭使用者肉眼观察冲压，人眼观察容易出现偏差，造成设备冲压偏移的情况出现，提高了设备的实用性。
2、本实用新型中，通过设置清理装置，当需要使用设备时，使用者拉动拉柄，随即拉柄移动带动连接杆移动，随即连接杆移动带动第二弹簧位移形变产生弹力，随即连接杆移动带动凸块移动，随即凸块移动带动清理板移动带动冲压的废料进行移动，通过设置清理装置，有效地对废料进行清理，起到了对废料清理的作用，降低了设备在使用时，设备冲压下废料堆积在模具的内部，造成设备堵塞无法正常使用的情况出现，提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种辅助加工的冲孔装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种辅助加工的冲孔装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出一种辅助加工的冲孔装置的部分结构示意图；
图4为本实用新型提出一种辅助加工的冲孔装置的图3中A处结构示意图；
图5为本实用新型提出一种辅助加工的冲孔装置的图3中B处结构示意图。
图例说明：1、放置台；2、动力器；3、动力气杆；4、模具；5、冲压杆；6、标识装置；61、拉槽；62、标识板；63、滑孔；64、调节槽；65、滑杆；66、第一弹簧；67、卡块；68、拉杆；69、标尺；610、指针；7、清理装置；71、清理板；72、清理槽；73、滑槽；74、凸块；75、连接杆；76、第二弹簧；77、拉柄。
具体实施方式
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种辅助加工的冲孔装置，包括放置台1和标识装置6，放置台1的上表面固定连接有动力器2，动力器2的侧面固定连接有动力气杆3，动力气杆3的下侧固定连接有冲压杆5，放置台1的上表面设置有模具4。
下面具体说一下其标识装置6和清理装置7的具体设置和作用。
本实施方案中：标识装置6设置在模具4的侧面，标识装置6包括拉槽61和标识板62，拉槽61开设在模具4的侧面，标识板62位于模具4的侧面设置，标识板62的表面开设有滑孔63，滑孔63的内壁开设有多个等距的调节槽64，拉槽61的内壁滑动连接有滑杆65，滑杆65与滑孔63的内壁滑动连接。
具体的，滑杆65的一端固定连接有卡块67，卡块67与卡槽的内壁卡接，卡块67的表面固定连接有拉杆68。
在本实施例中：通过设置卡块67，可以对标识板62进行限制，降低了设备在使用时，标识板62容易出现晃动，造成设备难以对物料进行标识的情况。
具体的，滑杆65远离卡块67的一端固定连接有第一弹簧66，第一弹簧66远离卡块67的一端与拉槽61的内壁固定连接，设置第一弹簧66，便于对滑杆65施加弹力。
具体的，标识板62的上表面固定连接有标尺69，标识板62的侧面固定连接有指针610，设置指针610，便于对物料进行标识。
本实施方案中：模具4的内壁设置有清理装置7，清理装置7包括清理槽72和清理板71，清理槽72开设在模具4的侧面，清理板71位于清理槽72的内壁设置，清理槽72的内壁开设在滑槽73，清理板71的侧面固定连接有凸块74，凸块74与滑槽73的内壁滑动连接，通过设置清理板71，可以对冲压下的废料进行清理，降低了设备在使用时，难以对冲压下的废料进行清理的情况。
在本实施例中：
具体的，凸块74的侧面固定连接有连接杆75，连接杆75远离凸块74的一端固定连接有拉柄77，设置连接杆75，便于对清理板71进行移动。
具体的，凸块74的表面固定连接有第二弹簧76，第二弹簧76远离凸块74的一端与滑槽73的内壁固定连接，设置第二弹簧76，便于对清理板71进行移动复位。
工作原理：当需要使用设备时，使用者拉动拉杆68，随即拉杆68移动带动滑杆65移动，滑杆65移动带动卡块67移动，随即带动第一弹簧66位移形变产生弹力，当卡块67移动脱离卡槽的内壁时，标识板62使用时，滑动标识板62进行调节，通过设置标识装置6，有效地对物料进行标量，起到了对物料标量的作用，降低了设备在使用时，物料的冲压全凭使用者肉眼观察冲压，人眼观察容易出现偏差，造成设备冲压偏移的情况出现，提高了设备的实用性。
当需要使用设备时，使用者拉动拉柄77，随即拉柄77移动带动连接杆75移动，随即连接杆75移动带动第二弹簧76位移形变产生弹力，随即连接杆75移动带动凸块74移动，随即凸块74移动带动清理板71移动带动冲压的废料进行移动，通过设置清理装置7，有效地对废料进行清理，起到了对废料清理的作用，降低了设备在使用时，设备冲压下废料堆积在模具4的内部，造成设备堵塞无法正常使用的情况出现，提高了设备的实用性。
Claims (7)
1.一种辅助加工的冲孔装置，包括放置台(1)和标识装置(6)，其特征在于：所述放置台(1)的上表面固定连接有动力器(2)，所述动力器(2)的侧面固定连接有动力气杆(3)，所述动力气杆(3)的下侧固定连接有冲压杆(5)，所述放置台(1)的上表面设置有模具(4)，所述标识装置(6)设置在模具(4)的侧面，所述标识装置(6)包括拉槽(61)和标识板(62)，所述拉槽(61)开设在模具(4)的侧面，所述标识板(62)位于模具(4)的侧面设置，所述标识板(62)的表面开设有滑孔(63)，所述滑孔(63)的内壁开设有多个等距的调节槽(64)，所述拉槽(61)的内壁滑动连接有滑杆(65)，所述滑杆(65)与滑孔(63)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种辅助加工的冲孔装置，其特征在于：所述滑杆(65)的一端固定连接有卡块(67)，所述卡块(67)与卡槽的内壁卡接，所述卡块(67)的表面固定连接有拉杆(68)。
3.根据权利要求2所述的一种辅助加工的冲孔装置，其特征在于：所述滑杆(65)远离卡块(67)的一端固定连接有第一弹簧(66)，所述第一弹簧(66)远离卡块(67)的一端与拉槽(61)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种辅助加工的冲孔装置，其特征在于：所述标识板(62)的上表面固定连接有标尺(69)，所述标识板(62)的侧面固定连接有指针(610)。
5.根据权利要求1所述的一种辅助加工的冲孔装置，其特征在于：所述模具(4)的内壁设置有清理装置(7)，所述清理装置(7)包括清理槽(72)和清理板(71)，所述清理槽(72)开设在模具(4)的侧面，所述清理板(71)位于清理槽(72)的内壁设置，所述清理槽(72)的内壁开设在滑槽(73)，所述清理板(71)的侧面固定连接有凸块(74)，所述凸块(74)与滑槽(73)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种辅助加工的冲孔装置，其特征在于：所述凸块(74)的侧面固定连接有连接杆(75)，所述连接杆(75)远离凸块(74)的一端固定连接有拉柄(77)。
7.根据权利要求6所述的一种辅助加工的冲孔装置，其特征在于：所述凸块(74)的表面固定连接有第二弹簧(76)，所述第二弹簧(76)远离凸块(74)的一端与滑槽(73)的内壁固定连接。
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