CN209749659U - 茶叶自动揉捻机 - Google Patents
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Abstract
一种茶叶自动揉捻机，包括揉捻盘，揉捻盘上固定有支撑用的安装座，揉捻盘上设有揉捻筒，揉捻筒外壁上设有上悬臂，安装座上转动连接有下悬臂，上悬臂与下悬臂转动连接，揉捻筒上方设有加压盖，安装座内设置有传动机构，传动机构上分别连接着下悬臂和减速机，减速机连接有驱动电机，加压盖通过转动杆转动连接在揉捻筒外壁上，转动杆上连接有升降装置和转动装置，升降装置与加压盖相连，转动装置与转动杆的转动连接处相连，揉捻筒外壁上设有与转动杆配合的卡接装置。本实用新型的结构合理、紧凑，通过升降装置和转动装置实现加压盖的转动开合加压工作，提升茶叶揉捻效率，提高茶叶揉捻品质，底盖的设置也进一步提高茶叶材料效率，效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备领域，尤其涉及一种茶叶揉捻装置，具体是一种茶叶自动揉捻机。
背景技术
目前茶叶的生产加工很大部分都依靠设备来完成，设备的加工效率大大满足了人们现在越来越大需求，作为茶叶生产过程中很重要的一个环节，茶叶的揉捻质量的好坏直接决定了茶叶的品质，一款好的茶叶揉捻装置无疑能提升茶叶品质、提高茶叶揉捻效率，而现在茶叶揉捻装置虽然基本都设置了自动的揉捻装置，但其他的进料和出料工序还需要人工操作，这样的方式无疑会浪费时间，无法有效提高生产效率，现在需要一款完全自动化的茶叶揉捻装置，实现整夜揉捻工作的自动化，提升效率。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种茶叶自动揉捻机，解决目前茶叶揉捻机自动化程度低的问题。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种茶叶自动揉捻机，包括揉捻盘1，揉捻盘1上固定有支撑用的安装座2，揉捻盘1上设有揉捻筒3，揉捻筒3外壁上设有上悬臂4，安装座2上转动连接有下悬臂5，上悬臂4与下悬臂5转动连接，揉捻筒3上方配合设有加压盖6，安装座2内设置有传动机构，传动机构的两端分别连接着下悬臂5和减速机7，减速机7连接有驱动电机8，揉捻筒3外壁上转动连接有位于揉捻筒3上方的转动杆9，加压盖6升降连接在转动杆9上。这样设置后，通过控制加压盖升降高度来对茶叶施加不同大小的压力，通过调节转动杆的角度来控制加压盖相对于揉捻筒的位置，实现转动开合的功能，能使加压盖的转动开合加压工作自动化，大大加快了茶叶的进料揉捻工作。
转动杆9上固定有气缸15，气缸15穿过转动杆9与加压盖6相连接。气缸用于控制加压盖的升降，通过升降的高度不同对茶叶施加不同大小的压力，控制简单方便，便于管理。
揉捻筒3外壁上设有伺服电机16，伺服电机16与转动杆9的转动连接处连接。伺服电机连接在转动杆转动连接处，可以精确控制转动杆转过的角度，控制加压盖的位置，有效加快茶叶的进料工作。
揉捻筒3外壁上设有与转动杆9活动端配合的卡接装置，卡接装置包括卡接槽10，卡接槽10上下端面上内嵌有半球形的凸块11，凸块11底部弹性连接在卡接槽10的上下端部内。卡接装置用来配合固定转动杆，不让转动杆在揉捻过程中摆动，凸块与凹槽之间弹性连接，实现凸块的自动伸缩的功能，转动杆进出卡接槽内时凸块下凹让转动杆进出，当转动位于卡接槽内时又能起到卡住限位的效果，对转动杆进行定位，做到稳定转动杆的作用。
卡接槽10的上下端部内设有放置凸块11的凹槽，凸块11尾端设有竖直杆，竖直杆上套有弹簧12，弹簧12两端分别顶压在凸块和凹槽底面上。弹簧作为最普遍的弹性元件，其低成本，种类多以及适用范围广的特点，在保证凸块正常的伸缩功能的同时，对日常的维护更换也具有积极意义。
揉捻盘1中心设有落料孔，揉捻盘1底部转动连接有配合落料孔的底盖13，底盖13通过曲柄滑块机构与电机相连。落料孔便于将揉捻好的茶叶出料收集，落料孔配合底盖实现茶叶的快速收集整理，快速进入到下一步工序，通过电机转动带动曲柄滑块机构来控制底盖的开合，实现茶叶出料的自动化。
加压盖6上竖直设有导向柱14，导向柱14连接穿过转动杆9。导向柱用于稳定加压盖，确保加压盖在上下移动过程中不偏摆，准确对揉捻筒里的茶叶施加压力。
转动杆9与卡接槽10配合的端部边角为圆角结构。圆角结构能更好的配合凸块，更顺滑的通过凸块进入或者移出卡接槽。
本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、紧凑，通过升降装置和转动装置实现加压盖的转动开合加压工作，提升茶叶揉捻效率，提高茶叶揉捻品质，底盖的设置也进一步提高茶叶材料效率，效果良好，适于推广。
附图说明
图1为本实用新型的前侧结构示意图；
图2为本实用新型的后侧结构示意图；
图3为本实用新型的右视图；
图4为本实用新型的前视图；
图5为图4中的A-A方向的剖视图；
图6为图5中局部A的放大图。
附图标记说明：揉捻盘1，安装座2，揉捻筒3，上悬臂4，下悬臂5，加压盖6，减速机7，驱动电机8，转动杆9，卡接槽10，凸块11，弹簧12，底盖13，导向柱14，气缸15，伺服电机16。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图：本实施例中的这种茶叶自动揉捻机，包括揉捻盘1，揉捻盘1上固定有支撑用的安装座2，揉捻盘1上设有揉捻筒3，揉捻筒3外壁上设有上悬臂4，安装座2上转动连接有下悬臂5，上悬臂4与下悬臂5转动连接，揉捻筒3上方配合设有加压盖6，安装座2内设置有传动机构，传动机构的两端分别连接着下悬臂5和减速机7，减速机7连接有驱动电机8，揉捻筒3外壁上转动连接有位于揉捻筒3上方的转动杆9，加压盖6升降连接在转动杆9上。
转动杆9上固定有气缸15，气缸15穿过转动杆9与加压盖6相连接。
揉捻筒3外壁上设有伺服电机16，伺服电机16与转动杆9的转动连接处连接。
揉捻筒3外壁上设有与转动杆9活动端配合的卡接装置，卡接装置包括卡接槽10，卡接槽10上下端面上内嵌有半球形的凸块11，凸块11底部弹性连接在卡接槽10的上下端部内。
卡接槽10的上下端部内设有放置凸块11的凹槽，凸块11尾端设有竖直杆，竖直杆上套有弹簧12，弹簧12两端分别顶压在凸块和凹槽底面上。
揉捻盘1中心设有落料孔，揉捻盘1底部转动连接有配合落料孔的底盖13，底盖13通过曲柄滑块机构与电机相连。
加压盖6上竖直设有导向柱14，导向柱14连接穿过转动杆9。
转动杆9与卡接槽10配合的端部边角为圆角结构。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (7)
1.一种茶叶自动揉捻机，包括揉捻盘(1)，揉捻盘(1)上固定有支撑用的安装座(2)，揉捻盘(1)上设有揉捻筒(3)，揉捻筒(3)外壁上设有上悬臂(4)，安装座(2)上转动连接有下悬臂(5)，上悬臂(4)与下悬臂(5)转动连接，揉捻筒(3)上方配合设有加压盖(6)，安装座(2)内设置有传动机构，传动机构的两端分别连接着下悬臂(5)和减速机(7)，减速机(7)连接有驱动电机(8)，其特征是：所述揉捻筒(3)外壁上转动连接有位于揉捻筒(3)上方的转动杆(9)，所述加压盖(6)升降连接在转动杆(9)上，所述揉捻筒(3)外壁上设有与转动杆(9)活动端配合的卡接装置，所述卡接装置包括卡接槽(10)，所述卡接槽(10)上下端面上内嵌有半球形的凸块(11)，所述凸块(11)底部弹性连接在卡接槽(10)的上下端部内。
2.根据权利要求1所述的茶叶自动揉捻机，其特征是：所述转动杆(9)上固定有气缸(15)，所述气缸(15)穿过转动杆(9)与加压盖(6)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的茶叶自动揉捻机，其特征是：所述揉捻筒(3)外壁上设有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)与转动杆(9)的转动连接处连接。
4.根据权利要求1所述的茶叶自动揉捻机，其特征是：所述卡接槽(10)的上下端部内设有放置凸块(11)的凹槽，所述凸块(11)尾端设有竖直杆，所述竖直杆上套有弹簧(12)，所述弹簧(12)两端分别顶压在凸块和凹槽底面上。
5.根据权利要求1所述的茶叶自动揉捻机，其特征是：所述揉捻盘(1)中心设有落料孔，所述揉捻盘(1)底部转动连接有配合落料孔的底盖(13)，所述底盖(13)通过曲柄滑块机构与电机相连。
6.根据权利要求1所述的茶叶自动揉捻机，其特征是：所述加压盖(6)上竖直设有导向柱(14)，所述导向柱(14)连接穿过转动杆(9)。
7.根据权利要求1或4所述的茶叶自动揉捻机，其特征是：所述转动杆(9)与卡接槽(10)配合的端部边角为圆角结构。
Priority Applications (1)
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| CN201820853256.0U CN209749659U (zh) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | 茶叶自动揉捻机 |
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| CN209749659U true CN209749659U (zh) | 2019-12-10 |
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| CN (1) | CN209749659U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111937984A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-17 | 舒城县绿恒农民专业合作社 | 一种茶叶加工用捻揉设备及其工作方法 |
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2018
- 2018-06-04 CN CN201820853256.0U patent/CN209749659U/zh not_active Expired - Fee Related
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