CN218254339U

CN218254339U - 一种新型轮胎磨白边机的抱胎装置

Info

Publication number: CN218254339U
Application number: CN202222159243.2U
Authority: CN
Inventors: 沈宇
Original assignee: Jiangyin Aochi Mechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Jiangyin Aochi Mechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2022-08-16
Filing date: 2022-08-16
Publication date: 2023-01-10
Anticipated expiration: 2032-08-16

Abstract

本实用新型公开了一种新型轮胎磨白边机的抱胎装置，装配在轮胎磨白边机的机架上，包括动力机构以及安装在机架两侧的第一抱胎机构和第二抱胎机构；所述第一抱胎机构与第二抱胎机构之间传动连接有传动总成；所述动力机构传动连接第一抱胎机构或者第二抱胎机构；所述第一抱胎机构包括第一底座，第一底座上安装有第一转轴和第二转轴；所述第一转轴上安装有第一齿轮，所述第二转轴上安装有第二齿轮，所述的第一齿轮和所述的第二齿轮相互啮合。本实用新型实现轮胎的抱紧，并且再抱紧的情况下还可以实现轮胎的转动，方便打磨，保证轮胎的打磨质量和打磨的进度，整体结构简单，提高打磨效率，提升打磨质量。

Description

一种新型轮胎磨白边机的抱胎装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎加工打磨设备领域，特别是涉及一种新型轮胎磨白边机的抱胎装置。

背景技术

对需要在轮胎胎侧打磨白边的特殊轮胎，在轮胎整体生产后需要通过人工打磨来增加白边的清晰度和光滑程度。人工打磨存在很大的缺陷，主要是打磨的效率低，且打磨的质量参差不齐，不能满足工业化生产的需要。

目前在市面上销售了一种轮胎磨白边机，该机器包括用于轮胎的上料输送、上下夹紧、打磨和下料输送。该机器将磨削的废料吸走，避免废料的堆积，防止着火，同时，打磨的效果光滑，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。

但是，该机器存在一个缺陷：该机器的轮胎的上下夹紧，没有专门的抱胎机构，不适用于轮胎的运输或者存储等。

因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供了一种新型轮胎磨白边机的抱胎装置，实现轮胎的抱胎作业，在抱紧轮胎的情况下还能实现轮胎的转动，方便轮胎的打磨，结构简单，传动效果好。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型轮胎磨白边机的抱胎装置，装配在轮胎磨白边机的机架上；所述抱胎装置包括动力机构以及安装在机架两侧的第一抱胎机构和第二抱胎机构；所述第一抱胎机构与第二抱胎机构之间传动连接有传动总成；所述动力机构传动连接第一抱胎机构或者第二抱胎机构；所述第一抱胎机构包括第一底座，第一底座上安装有第一转轴和第二转轴；所述第一转轴上安装有第一齿轮，所述第二转轴上安装有第二齿轮，所述的第一齿轮和所述的第二齿轮相互啮合；所述第一转轴上安装有第一抱胎臂，第一抱胎臂的内侧端部安装有第一抱胎组件；所述第二转轴上安装有第二抱胎臂，第二抱胎臂的内侧端部安装有第二抱胎组件；所述第二抱胎机构包括第二底座，第二底座上安装有第三转轴和第四转轴；所述第三转轴上安装有第三齿轮，所述第四转轴上安装有第四齿轮，所述的第三齿轮和所述的第四齿轮相互啮合；所述第三转轴上安装有第三抱胎臂，第三抱胎臂的内侧端部安装有第三抱胎组件；所述第四转轴上安装有第四抱胎臂，第四抱胎臂的内侧端部安装有第四抱胎组件。

作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述动力机构为安装在机架上的气缸；所述气缸的活塞杆通过螺栓连接有驱动轴；所述驱动轴第一抱胎机构或者第二抱胎机构。

作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述传动总成包括中间连接杆、设置在两侧的第一传动杆和第二传动杆；所述中间连接杆包括设置在中间的主连接杆和分别设置在两侧的第一弯折连接杆和第二弯折连接杆；所述第一传动杆与第一弯折连接杆之间通过螺栓活动连接；所述第二传动杆与第二弯折连接杆之间通过螺栓活动连接。

作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述第一抱胎组件包括安装在第一抱胎臂的外侧端部的第一凹字形框架，第一凹字形框架的内部安装有竖向的第一抱胎转轴，第一抱胎转轴上安装有第一抱胎辊轮。

作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述第二抱胎组件包括安装在第二抱胎臂的外侧端部的第二凹字形框架，第二凹字形框架的内部安装有竖向的第二抱胎转轴，第二抱胎转轴上安装有第二抱胎辊轮。

作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述第三抱胎组件包括安装在第三抱胎臂的外侧端部的第三凹字形框架，第三凹字形框架的内部安装有竖向的第三抱胎转轴，第三抱胎转轴上安装有第三抱胎辊轮。

作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述第四抱胎组件包括安装在第四抱胎臂的外侧端部的第四凹字形框架，第四凹字形框架的内部安装有竖向的第四抱胎转轴，第四抱胎转轴上安装有第四抱胎辊轮。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

1、本实用新型实现轮胎的抱紧，并且再抱紧的情况下还可以实现轮胎的转动，方便打磨，保证轮胎的打磨质量和打磨的进度，整体结构简单，提高打磨效率，提升打磨质量。

2、本实用新型采用一个传动机构控制四个抱胎臂，同步性好，可以快速抱胎。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的第一抱胎机构和第二抱胎机构的结构示意图。

图中：

1、机架；2、第一凹字形框架；3、第一抱胎辊轮；4、第一抱胎臂；5、第一转轴；6、第一齿轮；7、第一底座；8、第二转轴；9、第二齿轮；10、第二抱胎臂；11、第二凹字形框架；12、第二抱胎辊轮；13、主连接杆；14、第二弯折连接杆；15、第二传动杆；16、第二底座；17、第三齿轮；18、第三转轴；19、第三抱胎臂；20、第四转轴；21、第三凹字形框架；22、第三抱胎辊轮；23、第四抱胎臂；24、第四凹字形框架；25、第四抱胎辊轮；26、气缸；27、驱动轴；28、第四齿轮；29、第一弯折连接杆；30、第一传动杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1-3所示，本实施例公开了一种新型轮胎磨白边机的抱胎装置，装配在轮胎磨白边机的机架1上，抱胎装置包括动力机构以及安装在机架1两侧的第一抱胎机构和第二抱胎机构。所述第一抱胎机构与第二抱胎机构之间传动连接有传动总成，动力机构传动连接第一抱胎机构或者第二抱胎机构。

在本实施例中，所述第一抱胎机构包括安装在机架内侧的第一底座7，第一底座7上安装有第一转轴5和第二转轴8。所述第一转轴5上安装有第一齿轮6，所述第二转轴8上安装有第二齿轮9，所述的第一齿轮6和所述的第二齿轮9相互啮合，实现第一齿轮6和第二齿轮9的传动。

所述第一转轴5上安装有第一抱胎臂4，第一抱胎臂4的内侧端部安装有第一抱胎组件。第一抱胎组件包括安装在第一抱胎臂4的外侧端部的第一凹字形框架2，第一凹字形框架2的内部安装有竖向的第一抱胎转轴，第一抱胎转轴上安装有第一抱胎辊轮3。

所述第二转轴上安装有第二抱胎臂10，第二抱胎臂10的内侧端部安装有第二抱胎组件。所述第二抱胎组件包括安装在第二抱胎臂10的外侧端部的第二凹字形框架11，第二凹字形框架11的内部安装有竖向的第二抱胎转轴，第二抱胎转轴上安装有第二抱胎辊轮12。

所述第二抱胎机构包括第二底座16，第二底座16上安装有第三转轴18和第四转轴20。所述第三转轴18上安装有第三齿轮17，所述第四转轴20上安装有第四齿轮28，所述的第三齿轮17和所述的第四齿轮28相互啮合，实现第三齿轮17和第四齿轮28的传动。所述第三转轴18上安装有第三抱胎臂19，第三抱胎臂19的内侧端部安装有第三抱胎组件。所述第三抱胎组件包括安装在第三抱胎臂19的外侧端部的第三凹字形框架21，第三凹字形框架21的内部安装有竖向的第三抱胎转轴，第三抱胎转轴上安装有第三抱胎辊轮22。

所述第四转轴20上安装有第四抱胎臂23，第四抱胎臂23的内侧端部安装有第四抱胎组件。所述第四抱胎组件包括安装在第四抱胎臂23的外侧端部的第四凹字形框架24，第四凹字形框架24的内部安装有竖向的第四抱胎转轴，第四抱胎转轴上安装有第四抱胎辊轮25。

所述动力机构为安装在机架上的气缸26，气缸26的活塞杆通过螺栓连接有驱动轴27，驱动轴传动连接第一抱胎机构中的第一转轴或者第二转轴，另外还有一种情况是驱动轴传动连接第二抱胎机构中的第三转轴或者第四转轴。

所述传动总成包括中间连接杆、设置在两侧的第一传动杆30和第二传动杆15。所述中间连接杆包括设置在中间的主连接杆13和分别设置在两侧的第一弯折连接杆29和第二弯折连接杆14。所述第一传动杆与第一弯折连接杆之间通过螺栓活动连接。所述第二传动杆与第二弯折连接杆之间通过螺栓活动连接。

在本实施例中，气缸还可以换成油缸、直线执行器等动力设备。

工作的时候，气缸驱动驱动轴工作，驱动轴传动连接第一转轴，第一转轴转动带动第一齿轮转动，与第一齿轮啮合的第二齿轮带动第二转轴转动，这样的运动实现第一抱胎臂和第二抱胎臂的开合。第一传动杆连接第一转轴，并且动力从第一转轴传递到第一传感器、中间连接杆和第二传动杆，最后传递到第三转轴。这样的情况下，第三转轴上的第三齿轮带动第四齿轮转动，实现第三转轴和第四转轴的转动，最终实现第三抱胎臂和第四抱胎臂的开合，并且四个抱胎臂的运动的同步，实现同步抱胎。本实用新型采用一个传动机构控制四个抱胎臂，同步性好，可以快速抱胎。

本实用新型实现轮胎的抱紧，并且再抱紧的情况下还可以实现轮胎的转动，方便打磨，保证轮胎的打磨质量和打磨的进度，整体结构简单，提高打磨效率，提升打磨质量。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims

1.一种新型轮胎磨白边机的抱胎装置，装配在轮胎磨白边机的机架上；

其特征在于：

所述抱胎装置包括动力机构以及安装在机架两侧的第一抱胎机构和第二抱胎机构；所述第一抱胎机构与第二抱胎机构之间传动连接有传动总成；所述动力机构传动连接第一抱胎机构或者第二抱胎机构；

所述第一抱胎机构包括第一底座，第一底座上安装有第一转轴和第二转轴；所述第一转轴上安装有第一齿轮，所述第二转轴上安装有第二齿轮，所述的第一齿轮和所述的第二齿轮相互啮合；所述第一转轴上安装有第一抱胎臂，第一抱胎臂的内侧端部安装有第一抱胎组件；所述第二转轴上安装有第二抱胎臂，第二抱胎臂的内侧端部安装有第二抱胎组件；

所述第二抱胎机构包括第二底座，第二底座上安装有第三转轴和第四转轴；所述第三转轴上安装有第三齿轮，所述第四转轴上安装有第四齿轮，所述的第三齿轮和所述的第四齿轮相互啮合；所述第三转轴上安装有第三抱胎臂，第三抱胎臂的内侧端部安装有第三抱胎组件；所述第四转轴上安装有第四抱胎臂，第四抱胎臂的内侧端部安装有第四抱胎组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型轮胎磨白边机的抱胎装置，其特征在于：所述动力机构为安装在机架上的气缸；所述气缸的活塞杆通过螺栓连接有驱动轴；所述驱动轴第一抱胎机构或者第二抱胎机构。

3.根据权利要求2所述的一种新型轮胎磨白边机的抱胎装置，其特征在于：所述传动总成包括中间连接杆、设置在两侧的第一传动杆和第二传动杆；

所述中间连接杆包括设置在中间的主连接杆和分别设置在两侧的第一弯折连接杆和第二弯折连接杆；所述第一传动杆与第一弯折连接杆之间通过螺栓活动连接；所述第二传动杆与第二弯折连接杆之间通过螺栓活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型轮胎磨白边机的抱胎装置，其特征在于：所述第一抱胎组件包括安装在第一抱胎臂的外侧端部的第一凹字形框架，第一凹字形框架的内部安装有竖向的第一抱胎转轴，第一抱胎转轴上安装有第一抱胎辊轮。

5.根据权利要求1所述的一种新型轮胎磨白边机的抱胎装置，其特征在于：所述第二抱胎组件包括安装在第二抱胎臂的外侧端部的第二凹字形框架，第二凹字形框架的内部安装有竖向的第二抱胎转轴，第二抱胎转轴上安装有第二抱胎辊轮。

6.根据权利要求1所述的一种新型轮胎磨白边机的抱胎装置，其特征在于：所述第三抱胎组件包括安装在第三抱胎臂的外侧端部的第三凹字形框架，第三凹字形框架的内部安装有竖向的第三抱胎转轴，第三抱胎转轴上安装有第三抱胎辊轮。

7.根据权利要求1所述的一种新型轮胎磨白边机的抱胎装置，其特征在于：所述第四抱胎组件包括安装在第四抱胎臂的外侧端部的第四凹字形框架，第四凹字形框架的内部安装有竖向的第四抱胎转轴，第四抱胎转轴上安装有第四抱胎辊轮。