CN214568526U - 一种单件流机送料装置的滑轨结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织设备技术领域，且公开了一种单件流机送料装置的滑轨结构，包括底板，所述底板的上端对称固定卡接有两个安装板，所述安装板的上端固定连接有滑轨壳，所述滑轨壳的前后相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆，所述滑轨壳的前侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿滑轨壳的前端且与转动螺杆的前端固定连接，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有驱动块，所述驱动块的上端通过滑轨壳上端开设的矩形开口贯穿滑轨壳的上端且固定连接有托板。本实用新型能够将单边的流水线送布槽分成两边可同步可异步的两条送料布槽，当工序简单的款式时可以分成两个组同时开货，提高了使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种单件流机送料装置的滑轨结构。
背景技术
在纺织领域中需要使用到送料布槽进行送料操作。
目前大多次用单边的流水线送布槽进行使用，但这导致在进行工序简单的款式进行生产时会造成一定的浪费，不能够进行分开两个组的开货使用，造成了资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中大多次用单边的流水线送布槽进行使用，但这导致在进行工序简单的款式进行生产时会造成一定的浪费，不能够进行分开两个组的开货使用，造成了资源浪费的问题，而提出的一种单件流机送料装置的滑轨结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种单件流机送料装置的滑轨结构，包括底板，所述底板的上端对称固定卡接有两个安装板，所述安装板的上端固定连接有滑轨壳，所述滑轨壳的前后相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆，所述滑轨壳的前侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿滑轨壳的前端且与转动螺杆的前端固定连接，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有驱动块，所述驱动块的上端通过滑轨壳上端开设的矩形开口贯穿滑轨壳的上端且固定连接有托板。
优选的，所述滑轨壳的前后相对一侧内壁下侧对称固定连接有两根限位滑杆，所述驱动块的侧壁开设有与限位滑杆滑动套接的滑孔。
优选的，所述托板的下端对称固定连接有多个支撑滚轮，所述滑轨壳的上端对称固定连接有两个与支撑滚轮滑接的滚轮槽。
优选的，所述底板的上端对称固定连接有多根定位插柱，所述安装板的下端开设有多个与定位插柱对应插接的定位插槽。
优选的，所述底板的上端对称固定连接有多根固定柱，所述固定柱的上端通过滚珠轴承转动连接有压接在安装板上侧的压接板，所述压接板的表面开设有插孔且插孔内活动插设有卡紧插杆，所述安装板的上端开设有多个与卡紧插杆对应插接的卡紧插孔，所述卡紧插杆的上端固定连接有卡紧拉板，所述卡紧拉板的下端和压接板的上端固定连接有同一个套设在卡紧插杆外的卡紧弹簧。
优选的，所述托板的表面开设有多个安装螺孔。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种单件流机送料装置的滑轨结构，具备以下有益效果：
1、该单件流机送料装置的滑轨结构，通过设有的底板和两个滑轨壳，两个滑轨壳的设置能够将单边的流水线送布槽分成两边可同步可异步的两条送料布槽，当工序简单的款式时可以分成两个组同时开货，提高了使用性能，在送料时启动驱动电机，驱动电机带动转动螺杆转动，通过转动螺杆和驱动块的螺纹套接作用使得驱动块带动托板移动，进而对物料进行快速移送。
2、该单件流机送料装置的滑轨结构，通过设有的安装板，在固定滑轨壳时，通过多根定位插柱和定位插槽的插接使得滑轨壳通过安装板快速安装在底板的上侧，再通过固定柱和压接板的转动连接作用转动压接板，使得压接板压接在安装板的上侧实现对滑轨壳的稳固限位，此时卡紧插杆对准卡紧插孔，卡紧弹簧下拉卡紧拉板，卡紧拉板将卡紧插杆推进卡紧插孔内即可实现压接板和安装板之间的稳固连接，能够实现对滑轨壳的快速拆装，便于使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够将单边的流水线送布槽分成两边可同步可异步的两条送料布槽，当工序简单的款式时可以分成两个组同时开货，提高了使用性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种单件流机送料装置的滑轨结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种单件流机送料装置的滑轨结构的滑轨壳侧视剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种单件流机送料装置的滑轨结构A部分的结构示意图。
图中：1底板、2安装板、3滑轨壳、4转动螺杆、5驱动电机、6驱动块、7矩形开口、8托板、9限位滑杆、10支撑滚轮、11滚轮槽、12固定柱、13压接板、14卡紧插杆、15卡紧插孔、16卡紧拉板、17卡紧弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种单件流机送料装置的滑轨结构，包括底板1，底板1的上端对称固定卡接有两个安装板2，安装板2的上端固定连接有滑轨壳3，滑轨壳3的前后相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆4，滑轨壳3的前侧固定设置有驱动电机5，驱动电机5的输出轴贯穿滑轨壳3的前端且与转动螺杆4的前端固定连接，转动螺杆4的杆壁螺纹套接有驱动块6，驱动块6的上端通过滑轨壳3上端开设的矩形开口7贯穿滑轨壳3的上端且固定连接有托板8。
滑轨壳3的前后相对一侧内壁下侧对称固定连接有两根限位滑杆9，驱动块6的侧壁开设有与限位滑杆9滑动套接的滑孔。
托板8的下端对称固定连接有多个支撑滚轮10，滑轨壳3的上端对称固定连接有两个与支撑滚轮10滑接的滚轮槽11。
底板1的上端对称固定连接有多根定位插柱，安装板2的下端开设有多个与定位插柱对应插接的定位插槽。
底板1的上端对称固定连接有多根固定柱12，固定柱12的上端通过滚珠轴承转动连接有压接在安装板2上侧的压接板13，压接板13的表面开设有插孔且插孔内活动插设有卡紧插杆14，安装板2的上端开设有多个与卡紧插杆14对应插接的卡紧插孔15，卡紧插杆14的上端固定连接有卡紧拉板16，卡紧拉板16的下端和压接板13的上端固定连接有同一个套设在卡紧插杆14外的卡紧弹簧17。
托板8的表面开设有多个安装螺孔。
本实用新型中，使用时，通过设有的底板1和两个滑轨壳3，两个滑轨壳3的设置能够将单边的流水线送布槽分成两边可同步可异步的两条送料布槽，当工序简单的款式时可以分成两个组同时开货，提高了使用性能，在送料时启动驱动电机5，驱动电机5带动转动螺杆4转动，通过转动螺杆4和驱动块6的螺纹套接作用使得驱动块6带动托板8移动，进而对物料进行快速移送，通过设有的安装板2，在固定滑轨壳3时，通过多根定位插柱和定位插槽的插接使得滑轨壳3通过安装板2快速安装在底板1的上侧，再通过固定柱12和压接板13的转动连接作用转动压接板13，使得压接板13压接在安装板2的上侧实现对滑轨壳3的稳固限位，此时卡紧插杆14对准卡紧插孔15，卡紧弹簧17下拉卡紧拉板16，卡紧拉板16将卡紧插杆14推进卡紧插孔15内即可实现压接板13和安装板2之间的稳固连接，能够实现对滑轨壳3的快速拆装，便于使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种单件流机送料装置的滑轨结构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端对称固定卡接有两个安装板(2)，所述安装板(2)的上端固定连接有滑轨壳(3)，所述滑轨壳(3)的前后相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆(4)，所述滑轨壳(3)的前侧固定设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴贯穿滑轨壳(3)的前端且与转动螺杆(4)的前端固定连接，所述转动螺杆(4)的杆壁螺纹套接有驱动块(6)，所述驱动块(6)的上端通过滑轨壳(3)上端开设的矩形开口(7)贯穿滑轨壳(3)的上端且固定连接有托板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种单件流机送料装置的滑轨结构，其特征在于，所述滑轨壳(3)的前后相对一侧内壁下侧对称固定连接有两根限位滑杆(9)，所述驱动块(6)的侧壁开设有与限位滑杆(9)滑动套接的滑孔。
3.根据权利要求1所述的一种单件流机送料装置的滑轨结构，其特征在于，所述托板(8)的下端对称固定连接有多个支撑滚轮(10)，所述滑轨壳(3)的上端对称固定连接有两个与支撑滚轮(10)滑接的滚轮槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种单件流机送料装置的滑轨结构，其特征在于，所述底板(1)的上端对称固定连接有多根定位插柱，所述安装板(2)的下端开设有多个与定位插柱对应插接的定位插槽。
5.根据权利要求1所述的一种单件流机送料装置的滑轨结构，其特征在于，所述底板(1)的上端对称固定连接有多根固定柱(12)，所述固定柱(12)的上端通过滚珠轴承转动连接有压接在安装板(2)上侧的压接板(13)，所述压接板(13)的表面开设有插孔且插孔内活动插设有卡紧插杆(14)，所述安装板(2)的上端开设有多个与卡紧插杆(14)对应插接的卡紧插孔(15)，所述卡紧插杆(14)的上端固定连接有卡紧拉板(16)，所述卡紧拉板(16)的下端和压接板(13)的上端固定连接有同一个套设在卡紧插杆(14)外的卡紧弹簧(17)。
6.根据权利要求1所述的一种单件流机送料装置的滑轨结构，其特征在于，所述托板(8)的表面开设有多个安装螺孔。
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