CN215920105U - 落地式球体抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了落地式球体抛光机，包括底板，所述底板上设有抛光机构、第一夹持机构、第二夹持机构和回收机构，所述抛光机构设有第一抛光轮和第二抛光轮，所述第一夹持机构设有两个第一夹持板，所述第二夹持机构设有两个第二夹持板，所述回收机构设有抽气泵和抽气罩。本实用新型中，通过调节机构的设置，通过抛光机构的设置，双头电机可以控制第一抛光轮和第二抛光轮分别对球体的外圆和内圆进行抛光加工，第一夹持机构和第二夹持机构可以分别对球体的外圆和内圆进行限位固定，增强抛光的稳定性，扩大适用范围，增强实用性，回收机构可以对抛光过程中产生的废料进行回收，增强实用性。

Description

落地式球体抛光机

技术领域

本实用新型涉及球体抛光技术领域，尤其涉及落地式球体抛光机。

背景技术

在球类加工中，研磨抛光是一个常见且重要的工序；目前对球体抛光主要有人工抛光和机器抛光两种方式，人工抛光主要针对工作量少，精度要求不高的球体加工，人工劳动强度较高。

但是现有的球体抛光机只能对球体的外圆（内圆）进行单一抛光，当需要对其的内圆（外圆）抛光时需要更换抛光设备，费时费力，影响抛光加工效率，实用性较差，适用范围较窄。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的落地式球体抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

落地式球体抛光机，包括底板，所述底板上设有抛光机构、第一夹持机构、第二夹持机构和回收机构，所述抛光机构设有第一抛光轮和第二抛光轮，所述第一夹持机构设有两个第一夹持板，所述第二夹持机构设有两个第二夹持板，所述回收机构设有抽气泵和抽气罩。

优选地，所述底板顶部外表壁上固定连接有两个支板，两个所述支板之间转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠上螺纹连接有第一螺母座，所述底板顶部外表壁上设有凹槽，所述第一螺母座底部外表壁上固定连接有与所述凹槽相匹配的滑杆，所述滑杆延伸至所述凹槽内并与所述凹槽滑动连接，所述第一丝杠两侧的所述底板上均固定连接有固定杆，两个所述固定杆上均滑动连接有滑筒，所述第一螺母座两端分别与所述滑筒固定连接。

优选地，所述第一螺母座顶部外表壁上固定连接有固定槽，所述固定槽底部内表壁上固定连接有气缸，所述气缸伸缩端上固定连接有活动板，所述活动板与所述固定槽内表壁沿竖直方向滑动连接，所述活动板顶部外表壁上固定连接有双头电机，所述双头电机的两个输出端分别与所述第一抛光轮和所述第二抛光轮固定连接，所述支板上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿所述支板并与所述第一丝杠固定连接。

优选地，所述底板顶部外表壁上通过四个支撑杆固定连接有顶板，所述底板左右两侧的两个所述支撑杆之间均固定连接有固定板，两个所述固定板相向的一侧外表壁上均固定连接有横板，两个所述横板前侧外表壁上均转动连接有盒体，两个所述横板后侧外表壁上均固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿所述横板并与所述盒体固定连接。

优选地，所述盒体上下两侧内表壁上分别转动连接有第二丝杠和第三丝杠，所述第二丝杠和所述第三丝杠螺纹方向相反且通过固定块固定连接，所述第二丝杠和所述第三丝杠上均螺纹连接有第二螺母座，所述盒体后侧内表壁上设有滑槽，所述第二螺母座后侧外表壁上固定连接有限位杆，所述限位杆延伸至所述滑槽内并与所述滑槽滑动连接，所述盒体前侧外表壁上设有条形通孔，两个所述第二螺母座前侧外表壁上均固定连接有活动杆，两个所述盒体内的两个所述活动杆贯穿所述条形通孔并分别与所述第一夹持板和所述第二夹持板固定连接。

优选地，所述第一夹持板和所述第二夹持板均为弧形结构，两个所述第一夹持板对称设置，两个所述第二夹持板对称设置，所述盒体顶部外表壁上固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴贯穿所述盒体并与所述第二丝杠固定连接，所述底板顶部外表壁上设有两个回收箱，所述抽气泵设在所述回收箱内，所述抽气泵上连通有若干个抽气管，所述抽气管开放端与所述抽气罩连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本申请通过调节机构的设置，通过抛光机构的设置，双头电机可以控制第一抛光轮和第二抛光轮分别对球体的外圆和内圆进行抛光加工，第一夹持机构和第二夹持机构可以分别对球体的外圆和内圆进行限位固定，增强抛光的稳定性，扩大适用范围，增强实用性，回收机构可以对抛光过程中产生的废料进行回收，增强实用性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的落地式球体抛光机主体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的第一丝杠结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的盒体内部结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、第一抛光轮；3、第二抛光轮；4、第一夹持板；5、第二夹持板；6、抽气罩；7、第一丝杠；8、第一螺母座；9、固定槽；10、活动板；11、双头电机；12、第一伺服电机；13、支撑杆；14、顶板；15、固定板；16、横板；17、盒体；18、第二伺服电机；19、第二丝杠；20、第三丝杠；21、第二螺母座；22、第三伺服电机；23、回收箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

落地式球体抛光机，包括底板1，底板1上设有抛光机构、第一夹持机构、第二夹持机构和回收机构，抛光机构设有第一抛光轮2和第二抛光轮3，第一夹持机构设有两个第一夹持板4，第二夹持机构设有两个第二夹持板5，回收机构设有抽气泵和抽气罩6，底板1顶部外表壁上固定连接有两个支板，两个支板之间转动连接有第一丝杠7，第一丝杠7上螺纹连接有第一螺母座8，底板1顶部外表壁上设有凹槽，第一螺母座8底部外表壁上固定连接有与凹槽相匹配的滑杆，滑杆延伸至凹槽内并与凹槽滑动连接，第一丝杠7两侧的底板1上均固定连接有固定杆，两个固定杆上均滑动连接有滑筒，第一螺母座8两端分别与滑筒固定连接，第一螺母座8顶部外表壁上固定连接有固定槽9，固定槽9底部内表壁上固定连接有气缸，气缸伸缩端上固定连接有活动板10，活动板10与固定槽9内表壁沿竖直方向滑动连接，活动板10顶部外表壁上固定连接有双头电机11，双头电机11的两个输出端分别与第一抛光轮2和第二抛光轮3固定连接，支板上固定连接有第一伺服电机12，第一伺服电机12的输出轴贯穿支板并与第一丝杠7固定连接，底板1顶部外表壁上通过四个支撑杆13固定连接有顶板14，底板1左右两侧的两个支撑杆13之间均固定连接有固定板15，两个固定板15相向的一侧外表壁上均固定连接有横板16，两个横板16前侧外表壁上均转动连接有盒体17，两个横板16后侧外表壁上均固定连接有第二伺服电机18，第二伺服电机18的输出轴贯穿横板16并与盒体17固定连接，盒体17上下两侧内表壁上分别转动连接有第二丝杠19和第三丝杠20，第二丝杠19和第三丝杠20螺纹方向相反且通过固定块固定连接，第二丝杠19和第三丝杠20上均螺纹连接有第二螺母座21，盒体17后侧内表壁上设有滑槽，第二螺母座21后侧外表壁上固定连接有限位杆，限位杆延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接，盒体17前侧外表壁上设有条形通孔，两个第二螺母座21前侧外表壁上均固定连接有活动杆，两个盒体17内的两个活动杆贯穿条形通孔并分别与第一夹持板4和第二夹持板5固定连接，第一夹持板4和第二夹持板5均为弧形结构，两个第一夹持板4对称设置，两个第二夹持板5对称设置，盒体17顶部外表壁上固定连接有第三伺服电机22，第三伺服电机22的输出轴贯穿盒体17并与第二丝杠19固定连接，底板1顶部外表壁上设有两个回收箱23，抽气泵设在回收箱23内，抽气泵上连通有若干个抽气管，抽气管开放端与抽气罩6连接，通过调节机构的设置，通过抛光机构的设置，双头电机11可以控制第一抛光轮2和第二抛光轮3分别对球体的外圆和内圆进行抛光加工，第一夹持机构和第二夹持机构可以分别对球体的外圆和内圆进行限位固定，增强抛光的稳定性，扩大适用范围，增强实用性，回收机构可以对抛光过程中产生的废料进行回收，增强实用性。

具体的，如图1、图2和图3所示，底板1顶部外表壁上固定连接有两个支板，两个支板之间转动连接有第一丝杠7，第一丝杠7上螺纹连接有第一螺母座8，底板1顶部外表壁上设有凹槽，第一螺母座8底部外表壁上固定连接有与凹槽相匹配的滑杆，滑杆延伸至凹槽内并与凹槽滑动连接，第一丝杠7两侧的底板1上均固定连接有固定杆，两个固定杆上均滑动连接有滑筒，第一螺母座8两端分别与滑筒固定连接，第一螺母座8顶部外表壁上固定连接有固定槽9，固定槽9底部内表壁上固定连接有气缸，气缸伸缩端上固定连接有活动板10，活动板10与固定槽9内表壁沿竖直方向滑动连接，活动板10顶部外表壁上固定连接有双头电机11，双头电机11的两个输出端分别与第一抛光轮2和第二抛光轮3固定连接，支板上固定连接有第一伺服电机12，第一伺服电机12的输出轴贯穿支板并与第一丝杠7固定连接，第一伺服电机12控制第一丝杠7进行转动，第一螺母座8带动固定槽9在水平方向上进行移动，进而带动双头电机11进行同步移动，双头电机11带动第一抛光轮2和第二抛光轮3对球体进行抛光。

具体的，如图1、图2和图3所示，底板1顶部外表壁上通过四个支撑杆13固定连接有顶板14，底板1左右两侧的两个支撑杆13之间均固定连接有固定板15，两个固定板15相向的一侧外表壁上均固定连接有横板16，两个横板16前侧外表壁上均转动连接有盒体17，两个横板16后侧外表壁上均固定连接有第二伺服电机18，第二伺服电机18的输出轴贯穿横板16并与盒体17固定连接，盒体17上下两侧内表壁上分别转动连接有第二丝杠19和第三丝杠20，第二丝杠19和第三丝杠20螺纹方向相反且通过固定块固定连接，第二丝杠19和第三丝杠20上均螺纹连接有第二螺母座21，盒体17后侧内表壁上设有滑槽，第二螺母座21后侧外表壁上固定连接有限位杆，限位杆延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接，盒体17前侧外表壁上设有条形通孔，两个第二螺母座21前侧外表壁上均固定连接有活动杆，两个盒体17内的两个活动杆贯穿条形通孔并分别与第一夹持板4和第二夹持板5固定连接，第一夹持板4和第二夹持板5均为弧形结构，两个第一夹持板4对称设置，两个第二夹持板5对称设置，盒体17顶部外表壁上固定连接有第三伺服电机22，第三伺服电机22的输出轴贯穿盒体17并与第二丝杠19固定连接，第三伺服电机22控制第二丝杠19和第三丝杠20进行转动，两个第二螺母座21进行相向或相背移动，对球体进行限位固定，增强抛光稳定性，底板1顶部外表壁上设有两个回收箱23，抽气泵设在回收箱23内，抽气泵上连通有若干个抽气管，抽气管开放端与抽气罩6连接，抽气泵通过抽气管和抽气罩6对抛光过程中产生的废料进行回收，扩大适用范围，增强实用性。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.落地式球体抛光机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上设有抛光机构、第一夹持机构、第二夹持机构和回收机构，所述抛光机构设有第一抛光轮（2）和第二抛光轮（3），所述第一夹持机构设有两个第一夹持板（4），所述第二夹持机构设有两个第二夹持板（5），所述回收机构设有抽气泵和抽气罩（6）。

2.根据权利要求1所述的落地式球体抛光机，其特征在于，所述底板（1）顶部外表壁上固定连接有两个支板，两个所述支板之间转动连接有第一丝杠（7），所述第一丝杠（7）上螺纹连接有第一螺母座（8），所述底板（1）顶部外表壁上设有凹槽，所述第一螺母座（8）底部外表壁上固定连接有与所述凹槽相匹配的滑杆，所述滑杆延伸至所述凹槽内并与所述凹槽滑动连接，所述第一丝杠（7）两侧的所述底板（1）上均固定连接有固定杆，两个所述固定杆上均滑动连接有滑筒，所述第一螺母座（8）两端分别与所述滑筒固定连接。

3.根据权利要求2所述的落地式球体抛光机，其特征在于，所述第一螺母座（8）顶部外表壁上固定连接有固定槽（9），所述固定槽（9）底部内表壁上固定连接有气缸，所述气缸伸缩端上固定连接有活动板（10），所述活动板（10）与所述固定槽（9）内表壁沿竖直方向滑动连接，所述活动板（10）顶部外表壁上固定连接有双头电机（11），所述双头电机（11）的两个输出端分别与所述第一抛光轮（2）和所述第二抛光轮（3）固定连接，所述支板上固定连接有第一伺服电机（12），所述第一伺服电机（12）的输出轴贯穿所述支板并与所述第一丝杠（7）固定连接。

4.根据权利要求3所述的落地式球体抛光机，其特征在于，所述底板（1）顶部外表壁上通过四个支撑杆（13）固定连接有顶板（14），所述底板（1）左右两侧的两个所述支撑杆（13）之间均固定连接有固定板（15），两个所述固定板（15）相向的一侧外表壁上均固定连接有横板（16），两个所述横板（16）前侧外表壁上均转动连接有盒体（17），两个所述横板（16）后侧外表壁上均固定连接有第二伺服电机（18），所述第二伺服电机（18）的输出轴贯穿所述横板（16）并与所述盒体（17）固定连接。

5.根据权利要求4所述的落地式球体抛光机，其特征在于，所述盒体（17）上下两侧内表壁上分别转动连接有第二丝杠（19）和第三丝杠（20），所述第二丝杠（19）和所述第三丝杠（20）螺纹方向相反且通过固定块固定连接，所述第二丝杠（19）和所述第三丝杠（20）上均螺纹连接有第二螺母座（21），所述盒体（17）后侧内表壁上设有滑槽，所述第二螺母座（21）后侧外表壁上固定连接有限位杆，所述限位杆延伸至所述滑槽内并与所述滑槽滑动连接，所述盒体（17）前侧外表壁上设有条形通孔，两个所述第二螺母座（21）前侧外表壁上均固定连接有活动杆，两个所述盒体（17）内的两个所述活动杆贯穿所述条形通孔并分别与所述第一夹持板（4）和所述第二夹持板（5）固定连接。

6.根据权利要求5所述的落地式球体抛光机，其特征在于，所述第一夹持板（4）和所述第二夹持板（5）均为弧形结构，两个所述第一夹持板（4）对称设置，两个所述第二夹持板（5）对称设置，所述盒体（17）顶部外表壁上固定连接有第三伺服电机（22），所述第三伺服电机（22）的输出轴贯穿所述盒体（17）并与所述第二丝杠（19）固定连接，所述底板（1）顶部外表壁上设有两个回收箱（23），所述抽气泵设在所述回收箱（23）内，所述抽气泵上连通有若干个抽气管，所述抽气管开放端与所述抽气罩（6）连接。

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