CN108098476A - 多功能的平面磨床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了多功能的平面磨床，包括床身和液压缸，所述床身的内腔底部设置有液压泵，所述床身的底部设置有智能驱动轮，所述床身的顶部设置有第一螺旋丝杆组，所述液压缸的顶部焊接有第二螺旋丝杆组，所述第二螺旋丝杆组通过螺纹螺旋连接有转盘，且转盘的边缘设置有弹簧拔销，所述转盘插接有第三螺旋丝杆组，所述第三螺旋丝杆组通过螺纹螺旋连接有砂轮箱，所述砂轮箱的底部设置有砂轮，此多功能的平面磨床，利用第二螺旋丝杆组，实现砂轮可以相对于工作台进行纵向移动，利用转盘、弹簧拔销和第三螺旋丝杆组，实现该平面磨床的砂轮可以旋转方向，使其可以对锯片或者无法移动的大型锯片进行加工。

Description

多功能的平面磨床

技术领域

本发明涉及锯片研磨技术领域，具体为多功能的平面磨床。

背景技术

平面磨床是磨床的一种，主要是用砂轮旋转研磨锯片以使其可达到要求的平整度，主要可分为立轴平面磨床和卧轴平面磨床，传统的平面磨床只能加工一些体积比较小的锯片，且使用传统的平面磨床加工锯片时，需要人力将锯片搬到工作台上装夹好，加工后再由人力拆卸，比较费时、费力，传统的平面磨床无法对大型锯片进行研磨加工，对于大型锯片只能通过人力使用小型研磨机加工，传统的平面磨床工作能力弱，难以满足目前机械加工生产的多元化。

发明内容

本发明的目的在于提供多功能的平面磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：多功能的平面磨床，包括床身和液压缸，所述床身的内腔底部设置有液压泵，所述床身的侧壁设置有控制面板，所述床身的底部设置有智能驱动轮，所述床身的顶部两端均设置有垫高块，所述垫高块的顶部设置有工作台，所述工作台的中间位置设置有电磁吸盘，所述床身的顶部设置有第一螺旋丝杆组，所述第一螺旋丝杆组的右侧挡块下方连接有减速器，所述减速器插接有第一电机，所述第一螺旋丝杆组通过螺纹螺旋连接有移动液压缸安装座，所述液压缸的顶部焊接有第二螺旋丝杆组，所述第二螺旋丝杆组的顶部设置有第一移动手轮，所述第二螺旋丝杆组通过螺纹螺旋连接有转盘，且转盘的边缘设置有弹簧拔销，所述转盘插接有第三螺旋丝杆组，所述第三螺旋丝杆组的侧壁通过内外螺纹连接有塑料把手，所述第三螺旋丝杆组的顶部设置有第二移动手轮，所述第三螺旋丝杆组通过螺纹螺旋连接有砂轮箱，所述砂轮箱的内腔顶部设置有第二电机，所述砂轮箱的底部设置有砂轮。

优选的，所述控制面板的左侧设置有砂轮操控杆，所述控制面板的中间位置设置有第一螺旋丝杆组操控杆，所述控制面板的右侧设置有液压缸操控杆。

优选的，所述砂轮箱的侧壁设置有照明灯。

优选的，所述液压泵、智能驱动轮、电磁吸盘、第一电机、第二电机、照明灯、液压缸操控杆、第一螺旋丝杆组操控杆与砂轮操控杆之间通过电性连接。

优选的，所述液压缸与液压泵之间通过插装式连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此多功能的平面磨床，结构简单，通过加入智能驱动轮，实现该平面磨床能够自由移动，增加了该平面磨床的灵活性，利用第二螺旋丝杆组，实现砂轮可以相对于工作台进行纵向移动，增大了该平面磨床的工作范围，利用转盘、弹簧拔销和第三螺旋丝杆组，实现该平面磨床的砂轮可以旋转方向，使其可以对大型锯片或者无法移动的锯片进行研磨加工，大大地提高了平面磨床的工作能力。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明第三螺旋丝杆组结构示意图。

图中：1床身、2液压缸、3液压泵、4控制面板、5智能驱动轮、6垫高块、7工作台、8电磁吸盘、9第一螺旋丝杆组、10减速器、11第一电机、12移动液压缸安装座、13第二螺旋丝杆组、14第一移动手轮、15转盘、16弹簧拔销、17第三螺旋丝杆组、18塑料把手、19第二移动手轮、20砂轮箱、21第二电机、22照明灯、23砂轮、24液压缸操控杆、25第一螺旋丝杆组操控杆、26砂轮操控杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：多功能的平面磨床，包括床身1和液压缸2，所述床身1的内腔底部设置有液压泵3，所述液压缸2与液压泵3之间通过插装式连接，采用液压传动系统能使加工过程更加平稳，所述床身1的侧壁设置有控制面板4，所述控制面板4的左侧设置有砂轮操控杆26，所述控制面板4的中间位置设置有第一螺旋丝杆组操控杆25，所述控制面板4的右侧设置有液压缸操控杆24，所述床身1的底部设置有智能驱动轮5，所述床身1的顶部两端均设置有垫高块6，所述垫高块6的顶部设置有工作台7，所述工作台7的中间位置设置有电磁吸盘8，所述床身1的顶部设置有第一螺旋丝杆组9，所述第一螺旋丝杆组9的右侧挡块下方连接有减速器10，所述减速器10插接有第一电机11，所述第一螺旋丝杆组9通过螺纹螺旋连接有移动液压缸安装座12，所述液压缸2的顶部焊接有第二螺旋丝杆组13，所述第二螺旋丝杆组13增大了砂轮的活动范围，提高了该平面磨床的工作能力，所述第二螺旋丝杆组13的顶部设置有第一移动手轮14，所述第二螺旋丝杆组13通过螺纹螺旋连接有转盘15，且转盘15的边缘设置有弹簧拔销16，所述转盘15和弹簧拔销16实现了该平面磨床的多功能性，所述转盘15插接有第三螺旋丝杆组17，所述第三螺旋丝杆组17的侧壁通过内外螺纹连接有塑料把手18，所述第三螺旋丝杆组17的顶部设置有第二移动手轮19，所述第三螺旋丝杆组17通过螺纹螺旋连接有砂轮箱20，所述砂轮箱20的内腔顶部设置有第二电机21，所述砂轮箱20的侧壁设置有照明灯22，所述砂轮箱20的底部设置有砂轮23，所述液压泵3、智能驱动轮5、电磁吸盘8、第一电机11、第二电机21、照明灯22、液压缸操控杆24、第一螺旋丝杆组操控杆25与砂轮操控杆26之间通过电性连接。

工作原理：使用该平面磨床加工小型锯片时，先将需要加工的锯片放置在电磁吸盘8上，然后接通电源，通过电磁吸盘8的磁力将锯片固定，然后通过液压缸操控杆24和第一移动手轮14调整好砂轮23的位置，通过砂轮操控杆26启动砂轮23开始对锯片进行研磨加工，最后通过第一螺旋丝杆组操控杆25使液压缸2在第一螺旋丝杆组9上匀速移动，从而实现砂轮23对锯片的移动加工，当使用该平面磨床加工大型锯片时，拉出弹簧拔销16，通过塑料把手18旋转第三螺旋丝杆组17到水平位置，松开弹簧拔销16，然后驱动智能驱动轮5将该平面磨床移动到方便加工锯片的位置，通过液压缸操控杆24、第一螺旋丝杆组操控杆25和第二移动手轮19调节砂轮23的位置，最后通过砂轮操控杆26启动砂轮23开始对大型锯片进行研磨加工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.多功能的平面磨床，包括床身(1)和液压缸(2)，其特征在于：所述床身(1)的内腔底部设置有液压泵(3)，所述床身(1)的外侧壁设置有控制面板(4)，所述床身(1)的底部设置有智能驱动轮(5)，所述床身(1)的顶部两端均设置有垫高块(6)，所述垫高块(6)的顶部设置有工作台(7)，所述工作台(7)的中间位置设置有电磁吸盘(8)，所述床身(1)的顶部设置有第一螺旋丝杆组(9)，所述第一螺旋丝杆组(9)的右侧挡块下方连接有减速器(10)，所述减速器(10)电性连接有第一电机(11)，所述第一螺旋丝杆组(9)通过螺纹螺旋连接有移动液压缸安装座(12)，所述液压缸(2)的顶部焊接有第二螺旋丝杆组(13)，所述第二螺旋丝杆组(13)的顶部设置有第一移动手轮(14)，所述第二螺旋丝杆组(13)通过螺纹螺旋连接有转盘(15)，且转盘(15)的边缘设置有弹簧拔销(16)，所述转盘(15)插接有第三螺旋丝杆组(17)，所述第三螺旋丝杆组(17)的侧壁通过内外螺纹连接有塑料把手(18)，所述第三螺旋丝杆组(17)的顶部设置有第二移动手轮(19)，所述第三螺旋丝杆组(17)通过螺纹螺旋连接有砂轮箱(20)，所述砂轮箱(20)的内腔顶部设置有第二电机(21)，所述砂轮箱(20)的底部设置有砂轮(23)。

2.根据权利要求1所述的多功能的平面磨床，其特征在于：所述控制面板(4)的左侧设置有砂轮操控杆(26)，所述控制面板(4)的中间位置设置有第一螺旋丝杆组操控杆(25)，所述控制面板(4)的右侧设置有液压缸操控杆(24)。

3.根据权利要求1所述的多功能的平面磨床，其特征在于：所述砂轮箱(20)的侧壁设置有照明灯(22)。

4.根据权利要求1所述的多功能的平面磨床，其特征在于：所述液压泵(3)、智能驱动轮(5)、电磁吸盘(8)、第一电机(11)、第二电机(21)、照明灯(22)、液压缸操控杆(24)、第一螺旋丝杆组操控杆(25)与砂轮操控杆(26)之间通过电性连接。

5.根据权利要求1所述的多功能的平面磨床，其特征在于：所述液压缸(2)与液压泵(3)之间通过插装式连接。