CN215919043U - 一种可快速脱模的铝块基板模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于模具技术领域,提供了一种可快速脱模的铝块基板模具,所述底座上方右侧设置有侧方支架,所述侧方支架内部设置有电机和传动组件,所述电机通过所述传动组件带动所述右模具移动,同时所述电机通过所述传动组件打开储料桶上设置的阀门实现注塑,通过电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动第一锥齿轮转动,螺纹杆推动右模具与左模具贴合,同时通过转动组件转动右侧吸铁石与左侧吸铁石处于异性相吸状态,并且还通过转动组件将阀门转出通过储料桶往两个支撑箱内部注塑,等注入的料冷干后,反转电机,电机通过传动组件将阀门重新关上,同时将右侧吸铁石转向成同性相斥状态,同时还将右侧铝块基板向后拉,完成脱模。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,尤其涉及一种可快速脱模的铝块基板模具。
背景技术
专利号CN201910287765.0一种便于脱模的节能型注塑模具,利用滑轮、磁铁、滑轨与滚轮之间的配合,在不使用电力的情况下就可以快速脱模,节能高效,但是在该装置中需要手动分别操作各个组件才能实现快速脱模,这样效率低,会浪费很多时间。
实用新型内容
本实用新型提供一种可快速脱模的铝块基板模具,旨在解决手动分别操作多个组件实现快速脱模效率低的问题。
本实用新型是这样实现的,一种可快速脱模的铝块基板模具,包括底座,所述底座上方设置有左模具和右模具,所述左模具通过支撑杆固定安装在所述底座上方,所述右模具通过滑动杆滑动连接在所述底座上开设的滑动槽内,所述底座上方右侧设置有侧方支架,所述侧方支架内部设置有电机和传动组件,所述电机通过所述传动组件带动所述右模具移动,同时所述电机通过所述传动组件打开储料桶上设置的阀门实现注塑。
优选的,所述电机固定安装在所述侧方支架内部,所述电机前端固定安装有所述螺纹杆,所述螺纹杆上方固定连接有第一锥齿轮,所述螺纹杆贯穿在螺纹套杆内部。
优选的,所述螺纹套杆前端固定连接有右侧铝块基板,所述右侧铝块基板下方固定连接所述滑动杆,所述右侧铝块基板前端连接有右支撑箱,所述右支撑箱内部设置有所述右模具,所述右支撑箱内部设置有右侧吸铁石。
优选的,所述左模具设置在左支撑箱内侧,所述左模具内侧设置有模芯,所述左支撑箱连接在左侧铝块基板上,所述左侧铝块基板下方固定连接有所述支撑杆,所述左支撑箱内部设置有左侧吸铁石。
优选的,所述传动组件包括第二锥齿轮,所述第二锥齿轮上方固定连接有连接杆,所述连接杆上方固定安装有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮同时与第四锥齿轮和第五锥齿轮啮合。
优选的,所述第四锥齿轮固定安装在第一转动杆上,所述第一转动杆贯穿在第一套杆内部,所述第一套杆前端固定连接有所述右侧吸铁石。
优选的,所述侧方支架侧面固定安装有上方支架,所述上方支架内部设置有第二转动杆,所述第二转动杆一侧固定安装有所述第五锥齿轮。
优选的,所述第二转动杆另一侧贯穿在第二套杆内部,所述第二套杆另一侧固定连接有所述阀门,所述阀门设置在所述储料桶内部,所述储料桶设置所述左支撑箱上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种可快速脱模的铝块基板模具,通过电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动第一锥齿轮转动,螺纹杆推动右模具与左模具贴合,同时通过转动组件转动右侧吸铁石与左侧吸铁石处于异性相吸状态,并且还通过转动组件将阀门转出通过储料桶往两个支撑箱内部注塑,等注入的料冷干后,反转电机,电机通过传动组件将阀门重新关上,同时将右侧吸铁石转向成同性相斥状态,同时还将右侧铝块基板向后拉,完成脱模,这样就通过电机和传动组件实现一体化操作,从而解决了手动分别操作多个组件实现快速脱模效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型中主视结构示意图;
图3为本实用新型中底板俯视结构示意图;
图中:1、底座;2、侧方支架;3、上方支架;4、电机;5、螺纹杆;6、螺纹套杆;7、第一锥齿轮;8、第二锥齿轮;9、连接杆;10、第三锥齿轮;11、第四锥齿轮;12、第一转动杆;13、第一套杆;14、右侧吸铁石;15、第五锥齿轮;16、第二转动杆;17、第二套杆;18、阀门;19、储料桶;20、右侧铝块基板;21、右模具;22、右支撑箱;23、滑动杆;24、滑动槽;25、左侧吸铁石;26、模芯;27、左侧铝块基板;28、左模具;29、左支撑箱;30、支撑杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可快速脱模的铝块基板模具,包括底座1,底座1上方设置有左模具28和右模具21,左模具28通过支撑杆30固定安装在底座1上方,右模具21通过滑动杆23滑动连接在底座1上开设的滑动槽24内,底座1上方右侧设置有侧方支架2,侧方支架2内部设置有电机4和传动组件,电机4通过传动组件带动右模具21移动,同时电机4通过传动组件打开储料桶19上设置的阀门18实现注塑。
电机4通过转动组件推动右模具21与左模具28贴合,同时电机4通过传动组件将储料桶19上方的阀门18打开,储料桶19往两个模具内部进行注塑,等冷却风干后,反转电机4,电机4将阀门18关闭,同时带动右模具21向右拉动,完成脱模。
电机4固定安装在侧方支架2内部,电机4前端固定安装有螺纹杆5,螺纹杆5上方固定连接有第一锥齿轮7,螺纹杆5贯穿在螺纹套杆6内部,螺纹套杆6前端固定连接有右侧铝块基板20,右侧铝块基板20下方固定连接滑动杆23,右侧铝块基板20前端连接有右支撑箱22,右支撑箱22内部设置有右模具21,右支撑箱22内部设置有右侧吸铁石14,左模具28设置在左支撑箱29内侧,左模具28内侧设置有模芯26,左支撑箱29连接在左侧铝块基板27上,左侧铝块基板27下方固定连接有支撑杆30,左支撑箱29内部设置有左侧吸铁石25。
电机4带动螺纹杆5转动,螺纹套杆6在螺纹杆5上进行左右移动,同时带动右侧铝块基板20进行左右移动,同时下方的滑动杆23设置在滑动槽24内部,滑动槽24限制右侧铝块基板20做直线运动,通过电机4推动右侧铝块基板20与左侧铝块基板27贴合在一起,然后往两个支撑箱内部进行注塑,等冷却风干后,通过电机4反转,将右侧铝块基板20拉回,完成脱模。
传动组件包括第二锥齿轮8,第二锥齿轮8上方固定连接有连接杆9,连接杆9上方固定安装有第三锥齿轮10,第三锥齿轮10同时与第四锥齿轮11和第五锥齿轮15啮合,第四锥齿轮11固定安装在第一转动杆12上,第一转动杆12贯穿在第一套杆13内部,第一套杆13前端固定连接有右侧吸铁石14。
电机4通过第一锥齿轮7带动第二锥齿轮8转动,第二锥齿轮8通过连接杆9带动第三锥齿轮10转动,第三锥齿轮10带动第四锥齿轮11和第五锥齿轮15转动,第四锥齿轮11转动带动第一转动杆12转动,第一转动杆12通过第一套杆13带动右侧吸铁石14转动,当两侧模具贴合时,第一转动杆12带动右侧吸铁石14转动与左侧吸铁石25呈异性相吸状态,当两侧模具分开时,第一转动杆12带动右侧吸铁石14转动与左侧吸铁石25呈同性相斥状态。
侧方支架2侧面固定安装有上方支架3,上方支架3内部设置有第二转动杆16,第二转动杆16一侧固定安装有第五锥齿轮15,第二转动杆16另一侧贯穿在第二套杆17内部,第二套杆17另一侧固定连接有阀门18,阀门18设置在储料桶19内部,储料桶19设置左支撑箱29上方。
当两边的模具贴合时,同时电机4转动带动第五锥齿轮15转动,第五锥齿轮15带动第二转动杆16转动,第二转动杆16通过第二套杆17将阀门18转出,然后储料桶19就开始往两个模具内部进行注塑。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,启动电机4电机4通过第一锥齿轮7带动第二锥齿轮8转动,第二锥齿轮8通过连接杆9带动第三锥齿轮10转动,第三锥齿轮10带动第四锥齿轮11和第五锥齿轮15转动,第四锥齿轮11转动带动第一转动杆12转动,第一转动杆12通过第一套杆13带动右侧吸铁石14转动,当两侧模具贴合时,第一转动杆12带动右侧吸铁石14转动与左侧吸铁石25呈异性相吸状态,同时电机4转动带动第五锥齿轮15转动,第五锥齿轮15带动第二转动杆16转动,第二转动杆16通过第二套杆17将阀门18转出,然后储料桶19就开始往两个模具内部进行注塑,当两侧模具分开时,第一转动杆12带动右侧吸铁石14转动与左侧吸铁石25呈同性相斥状态,同时第五锥齿轮15通过第二套杆17将阀门18重新转进入,重新将储料桶19堵住,电机4通过螺纹杆5拉动右模具21向右移动,完成脱模。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可快速脱模的铝块基板模具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上方设置有左模具(28)和右模具(21),所述左模具(28)通过支撑杆(30)固定安装在所述底座(1)上方,所述右模具(21)通过滑动杆(23)滑动连接在所述底座(1)上开设的滑动槽(24)内,所述底座(1)上方右侧设置有侧方支架(2),所述侧方支架(2)内部设置有电机(4)和传动组件,所述电机(4)通过所述传动组件带动所述右模具(21)移动,同时所述电机(4)通过所述传动组件打开储料桶(19)上设置的阀门(18)实现注塑。
2.如权利要求1所述的一种可快速脱模的铝块基板模具,其特征在于:所述电机(4)固定安装在所述侧方支架(2)内部,所述电机(4)前端固定安装有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)上方固定连接有第一锥齿轮(7),所述螺纹杆(5)贯穿在螺纹套杆(6)内部。
3.如权利要求2所述的一种可快速脱模的铝块基板模具,其特征在于:所述螺纹套杆(6)前端固定连接有右侧铝块基板(20),所述右侧铝块基板(20)下方固定连接所述滑动杆(23),所述右侧铝块基板(20)前端连接有右支撑箱(22),所述右支撑箱(22)内部设置有所述右模具(21),所述右支撑箱(22)内部设置有右侧吸铁石(14)。
4.如权利要求3所述的一种可快速脱模的铝块基板模具,其特征在于:所述左模具(28)设置在左支撑箱(29)内侧,所述左模具(28)内侧设置有模芯(26),所述左支撑箱(29)连接在左侧铝块基板(27)上,所述左侧铝块基板(27)下方固定连接有所述支撑杆(30),所述左支撑箱(29)内部设置有左侧吸铁石(25)。
5.如权利要求4所述的一种可快速脱模的铝块基板模具,其特征在于:所述传动组件包括第二锥齿轮(8),所述第二锥齿轮(8)上方固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)上方固定安装有第三锥齿轮(10),所述第三锥齿轮(10)同时与第四锥齿轮(11)和第五锥齿轮(15)啮合。
6.如权利要求5所述的一种可快速脱模的铝块基板模具,其特征在于:所述第四锥齿轮(11)固定安装在第一转动杆(12)上,所述第一转动杆(12)贯穿在第一套杆(13)内部,所述第一套杆(13)前端固定连接有所述右侧吸铁石(14)。
7.如权利要求6所述的一种可快速脱模的铝块基板模具,其特征在于:所述侧方支架(2)侧面固定安装有上方支架(3),所述上方支架(3)内部设置有第二转动杆(16),所述第二转动杆(16)一侧固定安装有所述第五锥齿轮(15)。
8.如权利要求7所述的一种可快速脱模的铝块基板模具,其特征在于:所述第二转动杆(16)另一侧贯穿在第二套杆(17)内部,所述第二套杆(17)另一侧固定连接有所述阀门(18),所述阀门(18)设置在所述储料桶(19)内部,所述储料桶(19)设置所述左支撑箱(29)上方。
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