CN215918906U - 一种电机端盖自动送料冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机端盖冲压领域，尤其是一种电机端盖自动送料冲压设备，针对现有的电机端盖冲压设备不能够实现冲压和上下料的同步进行，冲压设备的停机时间过长，影响电机端盖的冲压效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有冲压台，所述冲压台的顶部固定安装有固定板，且固定板的左侧固定安装有冲压座，所述冲压座的底部开设有冲压槽，所述冲压槽的内部滑动安装有滑板，且滑板的底部延伸至冲压座的底部并固定安装有冲压模具，本实用新型较之常规的电机端盖冲压设备，能够实现电机端盖本体的冲压和上下料作业的同步进行，冲压设备连续性工作能力强，大大提高了电机端盖本体的冲压效率。

Description

一种电机端盖自动送料冲压设备

技术领域

本实用新型涉及电机端盖冲压技术领域，尤其涉及一种电机端盖自动送料冲压设备。

背景技术

端盖，是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”，端盖的类型有许多种，一个好的端盖，主要是来自它的心脏——电刷片，它的作用是带动转子的转动，因为电刷片只要有一个环节出差，都会影响电机马达的质量，电机端盖在加工过程中需要进行冲压。

现有的电机端盖冲压设备不能够实现冲压和上下料的同步进行，冲压设备的停机时间过长，影响电机端盖的冲压效率，所以我们提出了一种电机端盖自动送料冲压设备，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种电机端盖自动送料冲压设备。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是。

一种电机端盖自动送料冲压设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有冲压台，所述冲压台的顶部固定安装有固定板，且固定板的左侧固定安装有冲压座，所述冲压座的底部开设有冲压槽，所述冲压槽的内部滑动安装有滑板，且滑板的底部延伸至冲压座的底部并固定安装有冲压模具，所述底座的顶部固定安装有柱体，且柱体的顶部转动安装有立柱，所述立柱的左侧和右侧均固定安装有安装杆，两个安装杆相互远离的一端均固定安装有自转块，两个自转块对称设置，所述自转块的顶部转动安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有放料盘，且放料盘的顶部可脱离活动卡装有多个放置模具。

作为优选，所述柱体为中空设置，且柱体的底部内壁上固定安装有送料电机，所述送料电机输出轴的顶部固定安装有送料轴，且送料轴的顶部贯穿柱体的顶部内壁并和立柱的底部固定安装。

作为优选，所述送料轴的外侧固定套设有轴套，且轴套的外侧固定套设有防惯性环盘，所述防惯性环盘的外侧开设有导轨槽，所述柱体的内壁上固定安装有导轨，且导轨和导轨槽滑动连接。

作为优选，所述冲压槽的顶部内壁上固定安装有冲压气缸，且冲压气缸输出轴的底部和滑板的顶部固定安装，所述冲压槽的左侧内壁上固定安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底部和滑板的顶部固定安装。

作为优选，所述自转块为中空设置，且自转块的外侧固定安装有换料电机，所述换料电机的输出轴延伸至自转块的内部并固定安装有换料轴，且换料轴的外侧固定套设有一号伞齿轮，所述自转块的底部内壁上转动安装有驱动轴，且驱动轴的外侧固定套设有二号伞齿轮，所述二号伞齿轮和一号伞齿轮相啮合，所述驱动轴的顶部和转盘的底部固定安装。

作为优选，所述冲压台的顶部固定安装有支撑盘，且支撑盘的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部和支撑盘的顶部分别与位于右侧的自转块和放料盘的底部可脱离相贴合，所述放料盘的顶部固定安装有多个放置模具，所述放置模具和与其相对应的电机端盖本体可脱离活动卡装。

本实用新型的有益效果：冲压气缸、换料电机和送料电机的规格可以根据实际需求进行选择，送料电机和换料电机都是步进电机，送料电机和换料电机启动一次，立柱和放料盘分别转动一百八十度和九十度，冲压模具位于最右方的电机端盖本体的正上方，使用时，首先在放置模具的内部卡装上电机端盖本体，启动送料电机，右侧的放料盘转动至冲压台的上方，当送料电机关闭后，右侧的放料盘上最右方的电机端盖本体位于冲压模具的正下方，启动冲压气缸后，完成最右方的电机端盖本体的冲压作业，复位冲压气缸后启动换料电机，经由设置的一号伞齿轮和二号伞齿轮的啮合关系，可以将右侧放料盘最前方的电机端盖本体转动至最右方，重复上述的冲压作业，当右侧的放料盘转动一圈后，在右侧的放料盘进行冲压过程中，左侧的放料盘进行上下料作业，送料电机启动，进行自动送料，较之常规的电机端盖冲压设备，能够实现电机端盖本体的冲压和上下料作业的同步进行，冲压设备连续性工作能力强，大大提高了电机端盖本体的冲压效率；

为了解决冲压过程中的碰撞力较大，容易损坏电机端盖本体的问题，通过在滑板的顶部设置的缓冲弹簧，可以使冲压过程中更加平缓，避免损坏电机端盖本体；

为了解决送料轴在惯性作用下继续转动的问题，通过在送料轴外侧设置的防惯性环盘，当送料电机关闭后，送料轴能够及时停转，提高了精确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机端盖自动送料冲压设备的部分结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种电机端盖自动送料冲压设备的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电机端盖自动送料冲压设备的防惯性环盘结构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种电机端盖自动送料冲压设备的图2中A部分结构放大示意图。

图中：1底座、2冲压台、3固定板、4冲压座、5冲压槽、6冲压气缸、7缓冲弹簧、8滑板、9冲压模具、10支撑盘、11支撑板、12柱体、13送料电机、14送料轴、15防惯性环盘、16立柱、17安装杆、18自转块、19换料电机、20换料轴、21一号伞齿轮、22驱动轴、23二号伞齿轮、24转盘、25放料盘、26放置模具、27电机端盖本体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例一

参照图1-4，一种电机端盖自动送料冲压设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有冲压台2，冲压台2固定在底座1的右侧，冲压台2的顶部固定安装有固定板3，固定板3设置在冲压台2的右侧，且固定板3的左侧固定安装有冲压座4，冲压座4的底部开设有冲压槽5，冲压槽5的内部滑动安装有滑板8，滑板8的左侧通过轨道和轨道槽和冲压槽5的左侧内壁滑动连接，对滑板8进行限位，不会出现偏移的状况，且滑板8的底部延伸至冲压座4的底部并固定安装有冲压模具9，冲压槽15的顶部内壁上固定安装有冲压气缸6，且冲压气缸6输出轴的底部和滑板8的顶部固定安装，冲压气缸6是滑板8滑动的动力源，也是冲压的动力源，冲压槽15的左侧内壁上固定安装有缓冲弹簧7，且缓冲弹簧7的底部和滑板8的顶部固定安装，可以使冲压过程更加平缓，保护电机端盖本体27，底座1的顶部固定安装有柱体12，且柱体12的顶部转动安装有立柱16，柱体12为中空设置，且柱体12的底部内壁上固定安装有送料电机13，送料电机13输出轴的顶部固定安装有送料轴14，且送料轴14的顶部贯穿柱体12的顶部内壁并和立柱16的底部固定安装，送料轴14可以带动立柱16进行转动，完成两个放料盘25的整体切换，送料轴14的外侧固定套设有轴套，且轴套的外侧固定套设有防惯性环盘15，防惯性环盘15起到阻止送料轴14进行惯性转动的目的，防惯性环盘15的外侧开设有导轨槽，柱体12的内壁上固定安装有导轨，且导轨和导轨槽滑动连接，立柱16的左侧和右侧均固定安装有安装杆17，两个安装杆17相互远离的一端均固定安装有自转块18，两个自转块18对称设置，以下叙述的是右侧的自转块18，右侧自转块18对称后就是左侧的自转块18，自转块18的顶部转动安装有转盘24，自转块18为中空设置，且自转块18的外侧固定安装有换料电机19，换料电机19的输出轴延伸至自转块18的内部并固定安装有换料轴20，换料轴20每次电动送料盘25转动九十度，且换料轴20的外侧固定套设有一号伞齿轮21，自转块18的底部内壁上转动安装有驱动轴22，且驱动轴22的外侧固定套设有二号伞齿轮23，二号伞齿轮23和一号伞齿轮21相啮合，这里设置传动的目的是为了降低电机的负载，延长电机的使用寿命，驱动轴22的顶部和转盘24的底部固定安装，转盘24的顶部固定安装有放料盘25，且放料盘25的顶部可脱离活动卡装有多个放置模具26，放置模具26设置四个，四个放置模具26呈等距环形设置，冲压台2的顶部固定安装有支撑盘10，且支撑盘10的顶部固定安装有支撑板11，支撑盘10对整个放料盘25进行支撑，支撑板11对冲压部位的放料盘25底部进行支撑，支撑板11的顶部和支撑盘10的顶部分别与位于右侧的自转块18和放料盘25的底部可脱离相贴合，放料盘25的顶部固定安装有多个放置模具26，放置模具26和与其相对应的电机端盖本体27可脱离活动卡装。

本实用新型中，使用时，首先在放置模具26的内部卡装上电机端盖本体27，启动送料电机13，右侧的放料盘25转动至冲压台2的上方，当送料电机13关闭后，右侧的放料盘25上最右方的电机端盖本体27位于冲压模具9的正下方，启动冲压气缸6后，完成最右方的电机端盖本体27的冲压作业，复位冲压气缸6后启动换料电机19，经由设置的一号伞齿轮21和二号伞齿轮23的啮合关系，可以将右侧放料盘25最前方的电机端盖本体27转动至最右方，重复上述的冲压作业，当右侧的放料盘25转动一圈后，在右侧的放料盘25进行冲压过程中，左侧的放料盘25进行上下料作业，送料电机13启动，进行自动送料，较之常规的电机端盖冲压设备，能够实现电机端盖本体27的冲压和上下料作业的同步进行，冲压设备连续性工作能力强，大大提高了电机端盖本体27的冲压效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电机端盖自动送料冲压设备，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有冲压台（2），其特征在于，所述冲压台（2）的顶部固定安装有固定板（3），且固定板（3）的左侧固定安装有冲压座（4），所述冲压座（4）的底部开设有冲压槽（5），所述冲压槽（5）的内部滑动安装有滑板（8），且滑板（8）的底部延伸至冲压座（4）的底部并固定安装有冲压模具（9），所述底座（1）的顶部固定安装有柱体（12），且柱体（12）的顶部转动安装有立柱（16），所述立柱（16）的左侧和右侧均固定安装有安装杆（17），两个安装杆（17）相互远离的一端均固定安装有自转块（18），两个自转块（18）对称设置，所述自转块（18）的顶部转动安装有转盘（24），所述转盘（24）的顶部固定安装有放料盘（25），且放料盘（25）的顶部可脱离活动卡装有多个放置模具（26）。

2.根据权利要求1所述的一种电机端盖自动送料冲压设备，其特征在于，所述柱体（12）为中空设置，且柱体（12）的底部内壁上固定安装有送料电机（13），所述送料电机（13）输出轴的顶部固定安装有送料轴（14），且送料轴（14）的顶部贯穿柱体（12）的顶部内壁并和立柱（16）的底部固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种电机端盖自动送料冲压设备，其特征在于，所述送料轴（14）的外侧固定套设有轴套，且轴套的外侧固定套设有防惯性环盘（15），所述防惯性环盘（15）的外侧开设有导轨槽，所述柱体（12）的内壁上固定安装有导轨，且导轨和导轨槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机端盖自动送料冲压设备，其特征在于，所述冲压槽（5）的顶部内壁上固定安装有冲压气缸（6），且冲压气缸（6）输出轴的底部和滑板（8）的顶部固定安装，所述冲压槽（5）的左侧内壁上固定安装有缓冲弹簧（7），且缓冲弹簧（7）的底部和滑板（8）的顶部固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种电机端盖自动送料冲压设备，其特征在于，所述自转块（18）为中空设置，且自转块（18）的外侧固定安装有换料电机（19），所述换料电机（19）的输出轴延伸至自转块（18）的内部并固定安装有换料轴（20），且换料轴（20）的外侧固定套设有一号伞齿轮（21），所述自转块（18）的底部内壁上转动安装有驱动轴（22），且驱动轴（22）的外侧固定套设有二号伞齿轮（23），所述二号伞齿轮（23）和一号伞齿轮（21）相啮合，所述驱动轴（22）的顶部和转盘（24）的底部固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种电机端盖自动送料冲压设备，其特征在于，所述冲压台（2）的顶部固定安装有支撑盘（10），且支撑盘（10）的顶部固定安装有支撑板（11），所述支撑板（11）的顶部和支撑盘（10）的顶部分别与位于右侧的自转块（18）和放料盘（25）的底部可脱离相贴合，所述放料盘（25）的顶部固定安装有多个放置模具（26），所述放置模具（26）和与其相对应的电机端盖本体（27）可脱离活动卡装。

Images