CN216441421U - 一种铝合金压铸件整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金压铸件整形装置，包括机架和位于机架上方的上模座，上模座的底部四角均焊接固定有支撑柱，每个支撑柱的底部均焊接固定有竖直导向杆，每个竖直导向杆的外侧均套装有第一弹簧。本实用新型在整形操作之前，圆盖形铝合金压铸件可以快速的固定在四个弧形定位板之间，另外圆盖形铝合金压铸件完成整形后，通过对圆形转盘进行转动，使得四个活动橡胶块同时与圆盖形铝合金压铸件内部侧壁相分离，此时圆形按压杆在多个第三弹簧的带动下可以将圆盖形铝合金压铸件向上顶出，使得工作人员可以直接对整形好的圆盖形铝合金压铸件进行拿取，大大提高了工作效率。

Description

一种铝合金压铸件整形装置

技术领域

本实用新型涉及压铸件整形装置技术领域，尤其涉及一种铝合金压铸件整形装置。

背景技术

圆盖形铝合金压铸件在加工的过程中需要对自身进行打磨整形，使得圆盖形铝合金压铸件的外形满足加工要求，因此需要使用到整形装置，现有的整形装置在对圆盖形铝合金压铸件进行整形时无法将圆盖形铝合金压铸件进行快速固定，另外圆盖形铝合金压铸件在整形完成后还不具有顶料的功能，使得工作人员需要手动将其进行拆卸，进而导致工作人员的工作效率低，针对这两个问题从而提出了一种铝合金压铸件整形装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金压铸件整形装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金压铸件整形装置，包括机架和位于机架上方的上模座，上模座的底部四角均焊接固定有支撑柱，每个支撑柱的底部均焊接固定有竖直导向杆，每个竖直导向杆的外侧均套装有第一弹簧，且每个第一弹簧的顶端均焊接固定在对应的支撑柱的底部，四个第一弹簧的底部共同焊接固定有同一个与竖直导向杆外侧滑动安装的整形模板，整形模板的底部滑动接触有整形打磨盘，整形打磨盘的上方设置有一个与上模座顶部固定安装的旋转电机，旋转电机的输出轴底端焊接固定有一个自带蓄电池的电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴转动套装在整形模板上，其输出轴底端并与整形打磨盘的顶部焊接固定，四个竖直导向杆的底端焊接固定有同一个下模座，下模座焊接固定在机架的顶部，所述下模座的顶部焊接固定有矩形整形台，所述矩形整形台的顶部距离等间设置有四个呈环形分布的活动橡胶块，每个活动橡胶块的顶部均粘结固定有缓冲海绵，所述活动橡胶块远离矩形整形台竖直轴线的一侧接触有弧形定位板，四个弧形定位板均固定安装在矩形整形台的顶部，所述矩形整形台的顶部开设有四个与活动橡胶块位置相对应的矩形活动凹槽，所述矩形活动凹槽远离矩形整形台竖直轴线的一侧内壁上焊接固定有水平导向杆，所述活动橡胶块的底部焊接固定有矩形滑块，矩形滑块与水平导向杆的外侧滑动套装，并滑动安装在矩形活动凹槽的底部内壁上，矩形滑块靠近矩形整形台竖直轴线的一侧焊接固定有处于压缩状态的第二弹簧，且第二弹簧滑动套装在水平导向杆的外侧，第二弹簧靠近矩形整形台竖直轴线的一端焊接固定有限位块，且限位块与对应的水平导向杆焊接固定，所述矩形整形台的前侧和后侧上开设有同一个矩形通孔，矩形通孔的底部内壁转动安装有一个圆形转动块，圆形转动块的外侧焊接套装有一个位于矩形通孔内的圆形转盘，圆形转盘的前侧和后侧均延伸至矩形整形台的外侧，圆形转动块上开设有矩形活动腔室，矩形活动腔室的底部内壁上焊接固定有多个处于压缩状态的第三弹簧，多个第三弹簧的顶端焊接固定有同一个与矩形活动腔室顶部内壁相接触的矩形导向板，矩形导向板的顶部焊接固定有圆形按压杆，圆形按压杆的顶端滑动贯穿圆形转动块，并延伸至缓冲海绵的上方，圆形转动块的外侧与对应的矩形滑块之间固定有一个拉线。

优选的，所述上模座的顶部开设有一个第一电机输出轴穿孔，且第一电机输出轴穿孔的侧壁与旋转电机的输出轴相配合。

优选的，所述整形模板上开设有第二滑动通孔，所述电动伸缩杆的输出轴外侧焊接固定有第一轴承，第一轴承外侧与第二滑动通孔的内部侧壁粘接固定。

优选的，所述整形模板的顶部开设有四个位置与竖直导向杆相匹配的第一滑动通孔，且第一滑动通孔的内部侧壁上粘接固定有一个与对应的竖直导向杆外侧滑动套装的导向套管，导向套管的内侧和竖直导向杆的外侧均设置为圆形结构。

优选的，所述矩形通孔的底部内壁上开设有安装凹槽，安装凹槽的内壁焊接固定有第二轴承，且第二轴承的内圈内侧焊接固定在圆形转动块的外侧。

优选的，所述矩形活动凹槽的底部内壁上焊接固定有滑轨，所述矩形滑块的底部开设有一个与滑轨滑动安装的滑轨槽，矩形滑块上还水平开设有一个第三滑动通孔，且第三滑动通孔的内部侧壁与对应的水平导向杆外侧滑动接触。

优选的，所述圆形转动块的外侧固定嵌装有四个呈环形分布的弧形固定块，每一个弧形固定块与对应的拉线固定安装。

优选的，所述矩形整形台的顶部与矩形通孔的顶部内壁上开设有同一个第四滑动通孔，且第四滑动通孔的内部侧壁与圆形转动块的外侧滑动接触，第四滑动通孔同时与四个矩形活动凹槽内部相连通。

优选的，所述圆形转动块的顶部和矩形活动腔室的顶部内壁上开设有同一个第五滑动通孔，第五滑动通孔的内部侧壁与对应的圆形按压杆外侧滑动接触。

优选的，所述矩形导向板的四侧分别与矩形活动腔室的四侧内部滑动接触。

本实用新型在整形操作之前，圆盖形铝合金压铸件可以快速的固定在四个弧形定位板之间，另外圆盖形铝合金压铸件完成整形后，通过对圆形转盘进行转动，使得四个活动橡胶块同时与圆盖形铝合金压铸件内部侧壁相分离，此时圆形按压杆在多个第三弹簧的带动下可以将圆盖形铝合金压铸件向上顶出，使得工作人员可以直接对整形好的圆盖形铝合金压铸件进行拿取，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金压铸件整形装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝合金压铸件整形装置的主视剖视结构示意图；

图3为图2中A-A的主视放大结构示意图；

图4为图1中矩形整形台的俯视结构示意图。

图中：1旋转电机、2上模座、3支撑柱、4第一弹簧、5整形模板、6导向套管、7竖直导向杆、8活动橡胶块、9圆形转盘、10圆形转动块、11电动伸缩杆、12整形打磨盘、13圆形按压杆、14缓冲海绵、15弧形定位板、16矩形整形台、17矩形通孔、18第一轴承、19安装凹槽、20矩形活动凹槽、21矩形活动腔室、22限位块、23第二弹簧、24水平导向杆、25拉线、26滑轨、27矩形导向板、28弧形固定块、29第三弹簧、30第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种铝合金压铸件整形装置，包括机架和位于机架上方的上模座2，上模座2的底部四角均焊接固定有支撑柱3，每个支撑柱3的底部均焊接固定有竖直导向杆7，每个竖直导向杆7的外侧均套装有第一弹簧4，且每个第一弹簧4的顶端均焊接固定在对应的支撑柱3的底部，四个第一弹簧4的底部共同焊接固定有同一个与竖直导向杆7外侧滑动安装的整形模板5，整形模板5的底部滑动接触有整形打磨盘12，整形打磨盘12的上方设置有一个与上模座2顶部固定安装的旋转电机1，旋转电机1的输出轴底端焊接固定有一个自带蓄电池的电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出轴转动套装在整形模板5上，其输出轴底端并与整形打磨盘12的顶部焊接固定，四个竖直导向杆7的底端焊接固定有同一个下模座，下模座焊接固定在机架的顶部，下模座的顶部焊接固定有矩形整形台16，矩形整形台16的顶部距离等间设置有四个呈环形分布的活动橡胶块8，每个活动橡胶块8的顶部均粘结固定有缓冲海绵14，活动橡胶块8远离矩形整形台16竖直轴线的一侧接触有弧形定位板15，四个弧形定位板15均固定安装在矩形整形台16的顶部，矩形整形台16的顶部开设有四个与活动橡胶块8位置相对应的矩形活动凹槽20，矩形活动凹槽20远离矩形整形台16竖直轴线的一侧内壁上焊接固定有水平导向杆24，活动橡胶块8的底部焊接固定有矩形滑块，矩形滑块与水平导向杆24的外侧滑动套装，并滑动安装在矩形活动凹槽20的底部内壁上，矩形滑块靠近矩形整形台16竖直轴线的一侧焊接固定有处于压缩状态的第二弹簧23，且第二弹簧23滑动套装在水平导向杆24的外侧，第二弹簧23靠近矩形整形台16竖直轴线的一端焊接固定有限位块22，且限位块22与对应的水平导向杆24焊接固定，矩形整形台16的前侧和后侧上开设有同一个矩形通孔17，矩形通孔17的底部内壁转动安装有一个圆形转动块10，圆形转动块10的外侧焊接套装有一个位于矩形通孔17内的圆形转盘9，圆形转盘9的前侧和后侧均延伸至矩形整形台16的外侧，圆形转动块10上开设有矩形活动腔室21，矩形活动腔室21的底部内壁上焊接固定有多个处于压缩状态的第三弹簧29，多个第三弹簧29的顶端焊接固定有同一个与矩形活动腔室21顶部内壁相接触的矩形导向板27，矩形导向板27的四侧分别与矩形活动腔室21的四侧内部滑动接触，矩形导向板27的顶部焊接固定有圆形按压杆13，圆形按压杆13的顶端滑动贯穿圆形转动块10，并延伸至缓冲海绵14的上方，圆形转动块10的外侧与对应的矩形滑块之间固定有一个拉线25，本实用新型在整形操作之前，圆盖形铝合金压铸件可以快速的固定在四个弧形定位板15之间，另外圆盖形铝合金压铸件完成整形后，通过对圆形转盘9进行转动，使得四个活动橡胶块8同时与圆盖形铝合金压铸件内部侧壁相分离，此时圆形按压杆13在多个第三弹簧29的带动下可以将圆盖形铝合金压铸件向上顶出，使得工作人员可以直接对整形好的圆盖形铝合金压铸件进行拿取，大大提高了工作效率。

本实用新型中，上模座2的顶部开设有一个第一电机输出轴穿孔，且第一电机输出轴穿孔的侧壁与旋转电机1的输出轴相配合，整形模板5上开设有第二滑动通孔，电动伸缩杆11的输出轴外侧焊接固定有第一轴承18，第一轴承18外侧与第二滑动通孔的内部侧壁粘接固定，整形模板5的顶部开设有四个位置与竖直导向杆7相匹配的第一滑动通孔，且第一滑动通孔的内部侧壁上粘接固定有一个与对应的竖直导向杆7外侧滑动套装的导向套管6，导向套管6的内侧和竖直导向杆7的外侧均设置为圆形结构，矩形通孔17的底部内壁上开设有安装凹槽19，安装凹槽19的内壁焊接固定有第二轴承30，且第二轴承30的内圈内侧焊接固定在圆形转动块10的外侧，矩形活动凹槽20的底部内壁上焊接固定有滑轨26，矩形滑块的底部开设有一个与滑轨26滑动安装的滑轨槽，矩形滑块上还水平开设有一个第三滑动通孔，且第三滑动通孔的内部侧壁与对应的水平导向杆24外侧滑动接触，圆形转动块10的外侧固定嵌装有四个呈环形分布的弧形固定块28，每一个弧形固定块28与对应的拉线25固定安装，矩形整形台16的顶部与矩形通孔17的顶部内壁上开设有同一个第四滑动通孔，且第四滑动通孔的内部侧壁与圆形转动块10的外侧滑动接触，第四滑动通孔同时与四个矩形活动凹槽20内部相连通，圆形转动块10的顶部和矩形活动腔室21的顶部内壁上开设有同一个第五滑动通孔，第五滑动通孔的内部侧壁与对应的圆形按压杆13外侧滑动接触，本实用新型在整形操作之前，圆盖形铝合金压铸件可以快速的固定在四个弧形定位板15之间，另外圆盖形铝合金压铸件完成整形后，通过对圆形转盘9进行转动，使得四个活动橡胶块8同时与圆盖形铝合金压铸件内部侧壁相分离，此时圆形按压杆13在多个第三弹簧29的带动下可以将圆盖形铝合金压铸件向上顶出，使得工作人员可以直接对整形好的圆盖形铝合金压铸件进行拿取，大大提高了工作效率。

工作原理：当工作人员需要对圆盖形铝合金压铸件进行整形时，顺时针转动圆形转盘9，圆形转盘9带动圆形转动块10也进行顺时针转动，圆形转动块10带动矩形活动腔室21进行顺时针转动，矩形活动腔室21通过其四侧内壁带动矩形导向板27进行顺时针转动，矩形导向板27带动圆形按压杆13进行顺时针转动，同时圆形转动块10带动其外侧内嵌的四个弧形固定块28进行顺时针转动，四个弧形固定块28带动其对应的拉线25缠绕在圆形转动块10的外侧，四个拉线25随着在圆形转动块10外侧的不断缠绕，拉线25带动对应的矩形滑块在水平导向杆24外侧向靠近圆形转动块10的一侧进行滑动，四个矩形滑块对对应处于压缩状态的第二弹簧23继续不断压缩，矩形滑块带动活动橡胶块8也沿矩形整形台16的顶部向靠近圆形转动块10的一侧进行滑动，此时工作人员可以将圆盖形铝合金压铸件外侧同时与四个弧形定位板15靠近圆形转动块10的一侧进行对齐，然后将圆盖形铝合金压铸件逐渐沿着弧形定位板15靠近圆形转动块10的一侧进行向下插入，圆盖形铝合金压铸件的顶部内壁带动圆形按压杆13向下位置移动，圆形按压杆13带动矩形导向板27在矩形活动腔室21的内部侧壁上进行向下滑动，矩形导向板27对多个第三弹簧29同时进行压缩，直到圆盖形铝合金压铸件的底部与矩形整形台16的顶部相接触，此时对转动圆盘9进行松开，处于压缩状态的第二弹簧23带动矩形滑块在水平导向杆24的外侧向远离圆形转动块10的方向进行滑动，使得矩形滑块还在滑轨26上进行滑动，同时矩形滑块还带动拉线25解除在圆形转动块10外侧的缠绕，四个拉线25同时带动圆形转动块10在矩形通孔17的底部内壁上进行转动，矩形滑块还带动活动橡胶块8向远离圆形转动块10的方向进行移动，直到四个活动橡胶块8同时对圆盖形铝合金压铸件的内部侧壁进行抵紧，使得圆盖形铝合金压铸件被固定在四个弧形定位板15和四个活动橡胶块8之间，此时对电动伸缩杆11进行正向启动，电动伸缩杆11的输出轴通过第一轴承18带动整形模板5向下位置移动，整形模板5带动导向套管6在竖直导向杆7的外侧向下滑动，电动伸缩杆11的输出轴还带动整形打磨盘12向下位置移动，直到整形打磨盘12与圆盖形铝合金压铸件的顶部相接触，暂停电动伸缩杆11，然后对旋动电机1进行启动，旋转电机1通过电动伸缩杆11来带动整形打磨盘12进行转动，处于转动状态的整形打磨盘12对圆盖形铝合金压铸件的顶部进行整形打磨，当圆盖形铝合金压铸件的整形完成后，对电动伸缩杆11进行反向启动，并对旋转电机1进行暂停，电动伸缩杆11的输出轴通过第一轴承18带动整形模板5向上位置移动，正向模板5带动导向套管6在竖直导向杆7的外侧向上滑动，电动伸缩杆11的输出轴还带动整形打磨盘12向上位置移动，直到整形打磨盘12与圆盖形铝合金压铸件之间存在较大的距离；

此时顺时针转动圆形转盘9，圆形转盘9带动圆形转动块10也进行顺时针转动，圆形转动块10带动矩形活动腔室21进行顺时针转动，矩形活动腔室21通过其四侧内壁带动矩形导向板27进行顺时针转动，矩形导向板27带动圆形按压杆13在圆盖形铝合金压铸件的顶部内壁上进行顺时针转动，同时圆形转动块10带动其外侧内嵌的四个弧形固定块28进行顺时针转动，四个弧形固定块28带动其对应的拉线25缠绕在圆形转动块10的外侧，四个拉线25随着在圆形转动块10外侧的不断缠绕，拉线25带动对应的矩形滑块在水平导向杆24外侧向靠近圆形转动块10的一侧进行滑动，四个矩形滑块对对应处于压缩状态的第二弹簧23继续不断压缩，矩形滑块带动活动橡胶块8也沿矩形整形台16的顶部向靠近圆形转动块10的一侧进行滑动，使得四个活动橡胶块8均与圆盖形铝合金压铸件的内部侧壁相分离，此时处于压缩状态的多个第三弹簧29共同带动矩形导向板27在矩形活动腔室13的内部侧壁上向上滑动，矩形导向板27带动圆形按压杆13向上位置移动，圆形按压杆13带动圆盖形铝合金压铸件向上顶出，使得工作人员可以直接对整形好的圆盖形铝合金压铸件进行拿取，大大提高了工作效率。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铝合金压铸件整形装置，包括机架和位于机架上方的上模座（2），上模座（2）的底部四角均焊接固定有支撑柱（3），每个支撑柱（3）的底部均焊接固定有竖直导向杆（7），每个竖直导向杆（7）的外侧均套装有第一弹簧（4），且每个第一弹簧（4）的顶端均焊接固定在对应的支撑柱（3）的底部，四个第一弹簧（4）的底部共同焊接固定有同一个与竖直导向杆（7）外侧滑动安装的整形模板（5），整形模板（5）的底部滑动接触有整形打磨盘（12），整形打磨盘（12）的上方设置有一个与上模座（2）顶部固定安装的旋转电机（1），旋转电机（1）的输出轴底端焊接固定有一个自带蓄电池的电动伸缩杆（11），电动伸缩杆（11）的输出轴转动套装在整形模板（5）上，其输出轴底端并与整形打磨盘（12）的顶部焊接固定，四个竖直导向杆（7）的底端焊接固定有同一个下模座，下模座焊接固定在机架的顶部，其特征在于，所述下模座的顶部焊接固定有矩形整形台（16），所述矩形整形台（16）的顶部距离等间设置有四个呈环形分布的活动橡胶块（8），每个活动橡胶块（8）的顶部均粘结固定有缓冲海绵（14），所述活动橡胶块（8）远离矩形整形台（16）竖直轴线的一侧接触有弧形定位板（15），四个弧形定位板（15）均固定安装在矩形整形台（16）的顶部，所述矩形整形台（16）的顶部开设有四个与活动橡胶块（8）位置相对应的矩形活动凹槽（20），所述矩形活动凹槽（20）远离矩形整形台（16）竖直轴线的一侧内壁上焊接固定有水平导向杆（24），所述活动橡胶块（8）的底部焊接固定有矩形滑块，矩形滑块与水平导向杆（24）的外侧滑动套装，并滑动安装在矩形活动凹槽（20）的底部内壁上，矩形滑块靠近矩形整形台（16）竖直轴线的一侧焊接固定有处于压缩状态的第二弹簧（23），且第二弹簧（23）滑动套装在水平导向杆（24）的外侧，第二弹簧（23）靠近矩形整形台（16）竖直轴线的一端焊接固定有限位块（22），且限位块（22）与对应的水平导向杆（24）焊接固定，所述矩形整形台（16）的前侧和后侧上开设有同一个矩形通孔（17），矩形通孔（17）的底部内壁转动安装有一个圆形转动块（10），圆形转动块（10）的外侧焊接套装有一个位于矩形通孔（17）内的圆形转盘（9），圆形转盘（9）的前侧和后侧均延伸至矩形整形台（16）的外侧，圆形转动块（10）上开设有矩形活动腔室（21），矩形活动腔室（21）的底部内壁上焊接固定有多个处于压缩状态的第三弹簧（29），多个第三弹簧（29）的顶端焊接固定有同一个与矩形活动腔室（21）顶部内壁相接触的矩形导向板（27），矩形导向板（27）的顶部焊接固定有圆形按压杆（13），圆形按压杆（13）的顶端滑动贯穿圆形转动块（10），并延伸至缓冲海绵（14）的上方，圆形转动块（10）的外侧与对应的矩形滑块之间固定有一个拉线（25）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件整形装置，其特征在于，所述上模座（2）的顶部开设有一个第一电机输出轴穿孔，且第一电机输出轴穿孔的侧壁与旋转电机（1）的输出轴相配合。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件整形装置，其特征在于，所述整形模板（5）上开设有第二滑动通孔，所述电动伸缩杆（11）的输出轴外侧焊接固定有第一轴承（18），第一轴承（18）外侧与第二滑动通孔的内部侧壁粘接固定。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件整形装置，其特征在于，所述整形模板（5）的顶部开设有四个位置与竖直导向杆（7）相匹配的第一滑动通孔，且第一滑动通孔的内部侧壁上粘接固定有一个与对应的竖直导向杆（7）外侧滑动套装的导向套管（6），导向套管（6）的内侧和竖直导向杆（7）的外侧均设置为圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件整形装置，其特征在于，所述矩形通孔（17）的底部内壁上开设有安装凹槽（19），安装凹槽（19）的内壁焊接固定有第二轴承（30），且第二轴承（30）的内圈内侧焊接固定在圆形转动块（10）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件整形装置，其特征在于，所述矩形活动凹槽（20）的底部内壁上焊接固定有滑轨（26），所述矩形滑块的底部开设有一个与滑轨（26）滑动安装的滑轨槽，矩形滑块上还水平开设有一个第三滑动通孔，且第三滑动通孔的内部侧壁与对应的水平导向杆（24）外侧滑动接触。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件整形装置，其特征在于，所述圆形转动块（10）的外侧固定嵌装有四个呈环形分布的弧形固定块（28），每一个弧形固定块（28）与对应的拉线（25）固定安装。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件整形装置，其特征在于，所述矩形整形台（16）的顶部与矩形通孔（17）的顶部内壁上开设有同一个第四滑动通孔，且第四滑动通孔的内部侧壁与圆形转动块（10）的外侧滑动接触，第四滑动通孔同时与四个矩形活动凹槽（20）内部相连通。

9.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件整形装置，其特征在于，所述圆形转动块（10）的顶部和矩形活动腔室（21）的顶部内壁上开设有同一个第五滑动通孔，第五滑动通孔的内部侧壁与对应的圆形按压杆（13）外侧滑动接触。

10.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件整形装置，其特征在于，所述矩形导向板（27）的四侧分别与矩形活动腔室（21）的四侧内部滑动接触。

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