CN212072234U - 一种多工位模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位模切装置，包括底座、步进电机、凹槽和模切模具，所述底座的顶表面固定设置有支撑块，且底座的后端顶表面固定设置有第一磁力块，所述底座的内部固定设置有步进电机，且步进电机的输出端安装有固定柱，并且固定柱贯穿底座的顶表面，所述固定柱的顶表面固定连接有置物块，且置物块的顶表面开设有凹槽，并且置物块的外表面被第二磁力块贯穿，所述固定柱的外表面固定连接有第一锥形齿轮。该多工位模切装置，由于设置有6个凹槽，可通过模切模具的间断性下降挤压进行裁切，不需要先进行卸料再进行裁切，可以提高生产效率和加工效率，从而实现多工位的生产效果。

Description

一种多工位模切装置

技术领域

本实用新型涉及模切装置技术领域，具体为一种多工位模切装置。

背景技术

模切装置是一种通过将设计好的形状制作成模具刀版，通过该模具刀版对材料通过挤压等方式对材料进行剪裁，从而得到一个形状相吻合的材料，但是该模切装置却具有一些缺点：

其一，普遍的模切装置的步骤均为装料、剪裁和下料等三个步骤，由于只具备有一个工位，生产效率较低；

其二，普遍的模切装置如上所述是通过挤压等方式进行剪裁，但是在挤压过程中，材料容易卡合在模具中，不便于取料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位模切装置，以解决上述背景技术中提出的只具备有一个工位，加工效率较低；不具备有自顶料功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位模切装置，包括底座、步进电机、凹槽和模切模具，所述底座的顶表面固定设置有支撑块，且底座的后端顶表面固定设置有第一磁力块，所述底座的内部固定设置有步进电机，且步进电机的输出端安装有固定柱，并且固定柱贯穿底座的顶表面，所述固定柱的顶表面固定连接有置物块，且置物块的顶表面开设有凹槽，并且置物块的外表面被第二磁力块贯穿，所述固定柱的外表面固定连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的右侧表面连接有第二锥形齿轮，并且第一锥形齿轮位于底座的内部，所述第二锥形齿轮的右侧表面被限位柱贯穿，且限位柱同时贯穿连接杆的左侧表面，所述连接杆的顶表面连接有限位柱，且限位柱贯穿支撑杆的右侧表面，所述支撑杆固定设置在固定板的右端底表面，且固定板的左端底表面固定设置有方形杆，所述固定板的中端底表面固定连接有圆柱块，且圆柱块贯穿支撑块的底表面，并且圆柱块的底表面固定设置有模切模具。

优选的，所述固定柱与底座构成转动结构，且关于固定柱的中心轴点置物块上圆周开设有6个凹槽。

优选的，所述第二磁力块与置物块构成滑动结构，且第二磁力块与第一磁力块构成同性相斥结构。

优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮为啮合连接，且第二锥形齿轮和支撑杆均通过限位柱与连接杆构成转动结构。

优选的，所述支撑块、固定板和方形杆均与支撑杆构成滑动结构，且支撑杆和方形杆关于固定板的纵向中心线对称分布。

优选的，所述模切模具的形状与凹槽的形状相吻合，且凹槽的大小小于模切模具的大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多工位模切装置，

1.由于设置有6个凹槽，可通过模切模具的间断性下降挤压进行裁切，不需要先进行卸料再进行裁切，可以提高生产效率和加工效率，从而实现多工位的生产效果；

2.而当一端的凹槽旋转到第一磁力块上方时，第一磁力块会对第二磁力块产生斥力，使得第二磁力块向上滑动，对凹槽中的材料进行顶起，使得材料被顶出，达到自动下料的功能，并且防止材料卡在凹槽中。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体左剖视结构示意图；

图3为本实用新型整体右剖视结构示意图；

图4为本实用新型整体俯剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑块；3、第一磁力块；4、步进电机；5、固定柱；6、置物块；7、凹槽；8、第二磁力块；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、限位柱；12、连接杆；13、支撑杆；14、固定板；15、方形杆；16、圆柱块；17、模切模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位模切装置，包括底座1、支撑块2、第一磁力块3、步进电机4、固定柱5、置物块6、凹槽7、第二磁力块8、第一锥形齿轮9、第二锥形齿轮10、限位柱11、连接杆12、支撑杆13、固定板14、方形杆15、圆柱块16和模切模具17，底座1的顶表面固定设置有支撑块2，且底座1的后端顶表面固定设置有第一磁力块3，底座1的内部固定设置有步进电机4，且步进电机4的输出端安装有固定柱5，并且固定柱5贯穿底座1的顶表面，固定柱5的顶表面固定连接有置物块6，且置物块6的顶表面开设有凹槽7，并且置物块6的外表面被第二磁力块8贯穿，固定柱5的外表面固定连接有第一锥形齿轮9，且第一锥形齿轮9的右侧表面连接有第二锥形齿轮10，并且第一锥形齿轮9位于底座1的内部，第二锥形齿轮10的右侧表面被限位柱11贯穿，且限位柱11同时贯穿连接杆12的左侧表面，连接杆12的顶表面连接有限位柱11，且限位柱11贯穿支撑杆13的右侧表面，支撑杆13固定设置在固定板14的右端底表面，且固定板14的左端底表面固定设置有方形杆15，固定板14的中端底表面固定连接有圆柱块16，且圆柱块16贯穿支撑块2的底表面，并且圆柱块16的底表面固定设置有模切模具17。

固定柱5与底座1构成转动结构，且关于固定柱5的中心轴点置物块6上圆周开设有6个凹槽7，该步进电机4每次转动设置为60°，由于设置有6个凹槽7，所以每次步进电机4启动时，固定柱5带动置物块6旋转，使得置物块6上的凹槽7位于模切模具17的正下方，实现多工位的加工，省略拆料这一步骤，提高生产效率。

第二磁力块8与置物块6构成滑动结构，且第二磁力块8与第一磁力块3构成同性相斥结构，当第一磁力块3对第二磁力块8产生斥力时，第二磁力块8会在置物块6向上滑动，对凹槽7中的材料进行顶起。

第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10为啮合连接，且第二锥形齿轮10和支撑杆13均通过限位柱11与连接杆12构成转动结构，而当第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10进行啮合时，第二锥形齿轮10会旋转，通过限位柱11带动连接杆12的末端进行转动，且第一锥形齿轮9的齿牙与第二锥形齿轮10的齿牙不相同，设置为第一锥形齿轮9旋转60°时，第二锥形齿轮10旋转360°，实现变速的效果。

支撑杆13、固定板14和方形杆15均与支撑块2构成滑动结构，且支撑杆13和方形杆15关于固定板14的纵向中心线对称分布，由于支撑杆13被限位只能够进行滑动，所以连接杆12的末端转动时会通过限位柱11对支撑杆13拉扯或者推动，使得支撑杆13在方形杆15的辅助作用下带动固定板14上下滑动。

模切模具17的形状与凹槽7的形状相吻合，且凹槽7的大小小于模切模具17的大小，当固定板14带动圆柱块16向下滑动时，圆柱块16会通过模切模具17对凹槽7中的材料进行裁切，由于凹槽7的更小，能够防止模切模具17塞入到凹槽7中造成卡合。

工作原理：在使用该多工位模切装置时，给整体接上外接电源后，根据图1、图2、图3和图4，首先启动底座1中的步进电机4，固定柱5带动置物块6和第一锥形齿轮9旋转60°，使得第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10旋转一周，第二锥形齿轮10旋转时会通过限位柱11带动连接杆12的末端旋转，使得连接杆12的顶端通过限位柱11拉扯支撑杆13，支撑杆13则会在方形杆15的辅助滑动下拉扯固定板14，固定板14则会在支撑块2中向下滑动，使得固定板14通过圆柱块16带动模切模具17向下滑动，通过模切模具17对置物块6上凹槽7中的材料进行裁切，从而达到加工的效果，如此循环，省略拆料的部分，加快生产效率；

而当被裁切好的材料通过凹槽7旋转到第一磁力块3的顶端时，根据图1和图2，第一磁力块3会对置物块6中的第二磁力块8产生斥力，使得第二磁力块8向上推动凹槽7中的材料，使得材料被顶出，便于进行取料，而当第二磁力块8不受到斥力时，第二磁力块8在重力的作用下向下滑动，从而便于该凹槽7进行下一次加工，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多工位模切装置，包括底座(1)、步进电机(4)、凹槽(7)和模切模具(17)，其特征在于：所述底座(1)的顶表面固定设置有支撑块(2)，且底座(1)的后端顶表面固定设置有第一磁力块(3)，所述底座(1)的内部固定设置有步进电机(4)，且步进电机(4)的输出端安装有固定柱(5)，并且固定柱(5)贯穿底座(1)的顶表面，所述固定柱(5)的顶表面固定连接有置物块(6)，且置物块(6)的顶表面开设有凹槽(7)，并且置物块(6)的外表面被第二磁力块(8)贯穿，所述固定柱(5)的外表面固定连接有第一锥形齿轮(9)，且第一锥形齿轮(9)的右侧表面连接有第二锥形齿轮(10)，并且第一锥形齿轮(9)位于底座(1)的内部，所述第二锥形齿轮(10)的右侧表面被限位柱(11)贯穿，且限位柱(11)同时贯穿连接杆(12)的左侧表面，所述连接杆(12)的顶表面连接有限位柱(11)，且限位柱(11)贯穿支撑杆(13)的右侧表面，所述支撑杆(13)固定设置在固定板(14)的右端底表面，且固定板(14)的左端底表面固定设置有方形杆(15)，所述固定板(14)的中端底表面固定连接有圆柱块(16)，且圆柱块(16)贯穿支撑块(2)的底表面，并且圆柱块(16)的底表面固定设置有模切模具(17)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位模切装置，其特征在于：所述固定柱(5)与底座(1)构成转动结构，且关于固定柱(5)的中心轴点置物块(6)上圆周开设有6个凹槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种多工位模切装置，其特征在于：所述第二磁力块(8)与置物块(6)构成滑动结构，且第二磁力块(8)与第一磁力块(3)构成同性相斥结构。

4.根据权利要求1所述的一种多工位模切装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(9)与第二锥形齿轮(10)为啮合连接，且第二锥形齿轮(10)和支撑杆(13)均通过限位柱(11)与连接杆(12)构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种多工位模切装置，其特征在于：所述支撑杆(13)、固定板(14)和方形杆(15)均与支撑块(2)构成滑动结构，且支撑杆(13)和方形杆(15)关于固定板(14)的纵向中心线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种多工位模切装置，其特征在于：所述模切模具(17)的形状与凹槽(7)的形状相吻合，且凹槽(7)的大小小于模切模具(17)的大小。

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