CN215910265U - 扭力头 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种扭力头，用于对工件进行扭力测试，包括套筒、测力头和止挡件，套筒包括第一部分和与第一部分连接的第二部分，第一部分的内部开设有第一通孔，第二部分的内部开设有与第一通孔连通的第二通孔，第二通孔的横截面呈D字型，测力头包括第一本体和连接于第一本体的螺纹前端，第一本体上开设有与第二通孔相适配的凹面，凹面可插入第二通孔内，以将第一本体安装于套筒，螺纹前端伸出第二通孔，用于扭动工件，止挡件设于第一通孔，用于对插入套筒内的第一本体进行止挡。通过采用上述的扭力头，当测力头处破损或损坏时，可以只更换测力头，使用方便快捷，成本低，从而节约成本、节省资源。

Description

扭力头

技术领域

本申请涉及检测工具技术领域，尤其涉及一种扭力头。

背景技术

在对电子产品，例如手机的壳体进行测试的过程中，尤其是对摄像头支架处的螺母进行测试时，需要确保螺母组装完好，避免使用过程中出现脱落的情况。现有的测试方式中是通过在扭力扳手上组装扭力头测试螺母所能够承受的扭力，扳手通过扭力头对螺母进行预扭，但此种测试方式中，扭力头容易出现断裂、破损的情况，而作为易耗品，扭力头使用量大，成本高。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种扭力头，旨在对螺母进行测试的过程中，只需要更换扭力头中的部分结构，而其他结构能够继续使用，从而降低了扭力头的整体成本。

本申请的实施例提供了一种扭力头，用于对工件进行扭力测试，包括套筒、测力头和止挡件，所述套筒包括第一部分和与所述第一部分连接的第二部分，所述第一部分的内部开设有第一通孔，所述第二部分的内部开设有与所述第一通孔连通的第二通孔，所述第二通孔的横截面呈D字型。所述测力头包括第一本体和连接于所述第一本体的螺纹前端，所述第一本体上开设有与所述第二通孔相适配的凹面，所述凹面可插入所述第二通孔内，以将所述第一本体安装于所述套筒，所述螺纹前端伸出所述第二通孔，用于扭动所述工件。所述止挡件设于所述第一通孔，用于对插入所述套筒内的所述第一本体进行止挡。

上述的扭力头通过将测力头设置在套筒内，止挡件将测力头限制于套筒内，避免测力头脱离套筒，以便通过测力头对工件进行测试。当测力头在测试工件的过程中，若测力头出现损耗或者破损的情况时，可以将止挡件拆卸下来，对测力头进行更换，而套筒和止挡件还可以继续使用，从而降低了整个扭力头所需要的成本。

在至少一个实施例中，所述第一本体背离所述螺纹前端的一端包括圆柱体，所述圆柱体和开设有所述凹面的部分共同形成所述第一本体。

止挡件在止挡测力头时，抵持于圆柱体上，圆柱体具有更大的横截面与止挡件相接触，从而确保止挡件能够更有效的对测力头进行止挡。

在至少一个实施例中，所述螺纹前端的尺寸为M1.0。

在至少一个实施例中，所述第二部分包括左边部和右边部，所述左边部的直径小于所述第一部分且连接于所述第一部分，所述右边部的直径小于所述左边部且连接于所述左边部。

第二部分包括左边部和右边部，且第一部分、左边部和右边部的直径不相同，从而使得第一部分、左边部和右边部呈阶梯状，而呈阶梯状的套筒更好地适用于实际的狭小操作空间，起到避位的作用，能够更好的实施预扭。

在至少一个实施例中，所述第一通孔在所述第一部分内延伸的长度小于所述第一部分的长度。

第一通孔的长度小于第一部分所延伸的长度，从而使得第一部分能够止挡测力头，避免测力头完全伸出第一部分。

在至少一个实施例中，所述第一通孔的直径大于所述第二通孔的直径。

第一通孔和第二通孔的直径互不相同，使得第一通孔和第二通孔之间形成阶梯，从而更好地止挡测力头。

在至少一个实施例中，所述第一通孔的内部至少一部分设有内螺纹，所述止挡件的外部设有外螺纹，所述止挡件和所述第一部分之间螺纹连接。

止挡件和第一部分之间通过螺纹连接，更加便于止挡件和第一部分之间的拆卸和连接，提升扭力头的组装或者拆卸效率。

在至少一个实施例中，所述第一部分的横截面呈规则的多边形形状。

在至少一个实施例中，所述第一部分的横截面呈正六边形。

在至少一个实施例中，所述止挡件远离所述测力头的端部设有凹陷部，所述凹陷部的横截面呈规则多边形形状，以使所述扭力头外部的辅助工具配合所述凹陷部将所述止挡件插入所述第一通孔。

通过设置凹陷部，可使得外部工具通过在凹陷部位置处操作，便可将止挡件组装于套筒上，或者从套筒上拆卸下来。

本申请提供的扭力头通过在套筒内设置可拆卸的测试头，并通过止挡件对测试头进行固定，从而能够对工件进行测试。而当测试头出现损坏或者破损时，能够便捷的将测试头从套筒上拆卸下来，更换新的测试头，从而可继续对工件进行测试，而套筒和止挡件可以继续使用，无需进行更换，从而降低了扭力头所需的成本。

附图说明

图1为本申请一实施例中扭力头的立体结构示意图。

图2为图1所示的扭力头另一视角的立体结构示意图。

图3为图1所示的扭力头的分解结构示意图。

图4为图3所示的扭力头另一视角的分解结构示意图。

图5为图1所示的扭力头沿A-A方向的剖视示意图。

主要元件符号说明

扭力头 100

套筒 10

第一部分 11

第一通孔 111

连接孔 112

第二部分 12

第二通孔 121

左边部 122

右边部 123

测力头 20

第一本体 21

连接部 211

凹面 2111

圆柱体 212

螺纹前端 22

止挡件 30

第二本体 31

凹陷部 32

外螺纹 33

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

本申请的实施例提供了一种扭力头，用于对工件进行扭力测试，包括套筒、测力头和止挡件，套筒包括第一部分和与第一部分连接的第二部分，第一部分的内部开设有第一通孔，第二部分的内部开设有与第一通孔连通的第二通孔，第二通孔的横截面呈D字型。测力头包括第一本体和连接于第一本体的螺纹前端，第一本体上开设有与第二通孔相适配的凹面，凹面可插入第二通孔内，以将第一本体安装于套筒，螺纹前端伸出第二通孔，用于扭动工件。止挡件设于第一通孔，用于对插入套筒内的第一本体进行止挡。

上述的扭力头通过将测力头设置在套筒内，止挡件将测力头限制于套筒内，避免测力头脱离套筒，以便通过测力头对工件进行测试。当测力头在测试工件的过程中，若测力头出现损耗或者破损的情况时，可以将止挡件拆卸下来，对测力头进行更换，而套筒和止挡件还可以继续使用，从而降低了整个扭力头所需要的成本。

下面将结合附图及具体实施例对本申请的扭力头100进行说明。

图1为本申请一实施例中扭力头100的立体结构示意图，图2为图1所示的扭力头100另一视角的立体结构示意图。为了更清楚地说明本申请的一实施例，请参阅图1和图2，本申请的实施例提供的扭力头100用于对工件(图未示)进行扭力测试。扭力头100包括套筒10、测力头20和止挡件30，测力头20安装于套筒10内，且测力头20的一部分可从套筒10内延伸出，止挡件30也组装于套筒10内，用于对插入套筒10内的测力头20进行止挡。通过测力头20的从套筒10伸出的这一部分对螺母进行预扭，这一部分至少包括将在下文说明的测力头20的螺纹前端22的一部分。

测力头20的从套筒10伸出的这一部分的长度可以根据实际需要进行调整。例如，可以根据螺母所处空间大小进行调整，在螺母所处的空间狭小的情况下，调大该长度，以便测力头20顺利到达螺母，实施预扭。

图3为图1所示的扭力头100的分解结构示意图，图4为图3所示的扭力头100另一视角的分解结构示意图，图5为图1所示的扭力头100沿A-A方向的剖视示意图。为了更清楚地说明扭力头100的内部构造及其各零部件的连接、位置和配合关系，请参阅图3、图4和图5，套筒10包括第一部分11和与第一部分11连接的第二部分12，第一部分11的横截面呈规则的多边形形状，进一步地，第一部分11的横截面呈正六边形。第二部分12大致呈圆柱体212形，其中，“大致”应理解为包括呈圆柱体212形的结构和类似于圆柱体212形的结构。

尽管图示的第一部分11和第二部分12的形状不相同，以在满足各自承载负载要求的同时节约材料资源，降低制造成本，但是根据需要，两者的形状也可以相同，例如，两者的横截面均呈规则的多边形形状，或两者均大致呈圆柱体形。可以理解的是，在其他实施例中，第一部分11和第二部分12的形状不限于此。例如，第一部分11还可为不规则形状或者为正八边形结构，只要第一部分11的形状便于外部扭力施加装置的夹持，以被施力；第二部分12还可替换为方形结构等，只要第二部分12的形状满足操作空间的需要。

第一部分11的内部开设有第一通孔111，第一通孔111沿第一部分11和第二部分12连接的方向设置。

在一实施例中，第一通孔111在第一部分11内延伸的长度小于第一部分11的长度。进一步地，第一部分11在靠近第二部分12的位置处还包括连接孔112，连接孔112与第一通孔111连通，且第一通孔111和连接孔112贯穿第一部分11的相对两端面。连接孔112的直径小于第一通孔111的直径，使得第一通孔111与连接孔112之间形成台阶，以便于测力头20插入第一部分11内部时，可对测力头20更好的进行固定。

第二部分12的内部开设有第二通孔121，第二通孔121贯穿第二部分12的相对两端面，且第二通孔121与第一通孔111连通。进一步地，第二通孔121的横截面呈D字型。将第二通孔121的横截面设置为D字型，便于套筒10对相适配的测力头20进行固定。

在一实施例中，第一通孔111的直径大于第二通孔121的直径。进一步地，第二通孔121的直径可等于连接孔112的直径，或者小于连接孔112的直径，以使得第一部分11和第二部分12的内部形成可以卡固测力头20的台阶孔，便于测力头20的固定。原因在于，较大直径的第一通孔111内可设置比测力头20直径大的止挡件30，较大直径的止挡件30具有更大的横截面与测力头20接触，以实现对测力头20进行更有效的止挡。

请参阅图3和图4，在一实施例中，所述第二部分12包括左边部122和右边部123，左边部122连接第一部分11，且左边部122的直径小于第一部分11的直径。进一步地，右边部123的直径小于左边部122的直径。将第一部分11、左边部122和右边部123的直径依次减小设置，更好地适用于实际的狭小操作空间，起到避位的作用，能够更好的实施预扭。

请参阅图3、图4和图5，测力头20包括第一本体21和连接于第一本体21的螺纹前端22，其中，第一本体21安装于套筒10内，在一实施例中，第一本体21的一部分位于第一通孔111内，第一本体21的另一部分位于第二通孔121内，套筒10通过固定第一本体21进而对测力头20的整体进行固定。螺纹前端22延伸出第二通孔121，位于套筒10的外部，测力头20通过螺纹前端22实现对工件的扭动，从而对工件进行扭力检测。

第一本体21包括连接部211和与连接部211连接的圆柱体212，螺纹前端22设于连接部211的一端，圆柱体212设于连接部211远离螺纹前端22的一侧。

在一实施例中，连接部211和圆柱体212为一体成型结构，共同形成第一本体21。可以理解的是，在其他实施例中，也可将连接部211和圆柱体212设置为可拆分式结构。

连接部211上开设有凹面2111，设有凹面2111的连接部211与第二通孔121相适配，进一步地，设有凹面2111的连接部211可插入第二通孔121内，并且，设有凹面2111的连接部211截面也大致呈D字型，从而使得连接部211能够安装于第二通孔121内。

可以理解的是，在其他实施例中，连接部211上的凹面2111还可替换为其他形状，例如，连接部211上的凹面2111可替换为凹槽，而第二通孔121内可设置一凸部，当连接部211安装于第二通孔121内部时，该凸部位于该凹槽内，同样也可起到固定测力头20的目的。

圆柱体212位于第一通孔111内，当止挡件30设于套筒10内时，止挡件30抵持于圆柱体212上，进而将测力头20限制在套筒10内，避免测力头20脱离套筒10。

在一实施例中，螺纹前端22的尺寸为M1.0，其中，M1.0表示为普通螺纹，螺纹大径为1mm。

可以理解的是，在其他实施例中，为了能够适配不同的工件，螺纹前端22的尺寸可以进行替换，以提高扭力头100的适用性。

请参阅图3、图4和图5，止挡件30设于第一通孔111远离第二通孔121的一侧，且止挡件30安装于套筒10内后，抵持于测力头20的圆柱体212上，以止挡测力头20。

止挡件30远离测力头20的端部设有凹陷部32，外部的辅助工具配合凹陷部32将止挡件30插入第一通孔111内。具体的，止挡件30包括第二本体31，在第二本体31远离测力头20的端部设有凹陷部32，凹陷部32的横截面呈规则的多边形形状，从而使得扭力头100外部的辅助工具配合凹陷部32将止挡件30插入第一通孔111，以将测力头20止挡于第一套筒10内部。进一步地，凹陷部32的横截面呈规则的六边形。

可以理解的是，在其他实施例中，凹陷部32的横截面还可呈其他形状，例如，四边形或者规则的五边形等，只要能够与外部的辅助工具配合即可。

在一实施例中，止挡件30的外部设有外螺纹33，进一步地，外螺纹33设于第二本体31的外表面。为能与止挡件30相适配，第二通孔121的内部至少一部分设有内螺纹(图未示)，止挡件30的第二本体31通过与第一部分11之间螺纹连接，以使得止挡件30能够更加便捷的安装第一本体21内部，或者从第一本体21的内部拆卸下来，提升扭力头100组装的便捷性。

当需要对工件进行扭力测试时，先将测力头20从第一通孔111位置处插入，直至测力头20的螺纹前端22从第二通孔121中伸出，进一步地，测力头20的第一本体21与第一通孔111和第二通孔121相适配，卡固于其中。再将止挡件30设于第一通孔111内，用于止挡测力头20的圆柱体212，避免测力头20在对工件进行测试的过程中脱离套筒10。并且，止挡件30和套筒10之间采用螺纹连接，以将止挡件30安装于套筒10内。

当测力头20在对工件进行扭力测试的过程中，出现损坏或者破损的情况，将止挡件30从套筒10中拆卸下来，从而能够对测力头20进行更换，而止挡件30和套筒10仍然可以继续使用。

综上所述，本申请实施例中提供扭力头100，通过将测力头20可拆卸的安装于套筒10内，并且通过止挡件30止挡测力头20，使得测力头20能够固定于套筒10内部。通过安装于套筒10内的测力头20对工件进行扭力测试，当扭力头100出现问题时，能够及时的对扭力头100进行更换，而套筒10和止挡件30仍然可以继续使用，从而减少了测力头20所需要花费的成本，且该扭力头100结构简单，使用方便。

另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请公开的范围之内。

Claims (10)

1.一种扭力头，用于对工件进行扭力测试，其特征在于，包括：

套筒，所述套筒包括第一部分和与所述第一部分连接的第二部分，所述第一部分的内部开设有第一通孔，所述第二部分的内部开设有与所述第一通孔连通的第二通孔，所述第二通孔的横截面呈D字型；

测力头，包括第一本体和连接于所述第一本体的螺纹前端，所述第一本体上开设有与所述第二通孔相适配的凹面，所述凹面可插入所述第二通孔内，以将所述第一本体安装于所述套筒，所述螺纹前端伸出所述第二通孔，用于扭动所述工件；及

止挡件，设于所述第一通孔，用于对插入所述套筒内的所述第一本体进行止挡。

2.如权利要求1所述的扭力头，其特征在于，所述第一本体背离所述螺纹前端的一端包括圆柱体，所述圆柱体和开设有所述凹面的部分共同形成所述第一本体。

3.如权利要求2所述的扭力头，其特征在于，所述螺纹前端的尺寸为M1.0。

4.如权利要求1所述的扭力头，其特征在于，所述第二部分包括左边部和右边部，所述左边部的直径小于所述第一部分且连接于所述第一部分，所述右边部的直径小于所述左边部且连接于所述左边部。

5.如权利要求1所述的扭力头，其特征在于，所述第一通孔在所述第一部分内延伸的长度小于所述第一部分的长度。

6.如权利要求5所述的扭力头，其特征在于，所述第一通孔的直径大于所述第二通孔的直径。

7.如权利要求1所述的扭力头，其特征在于，所述第一通孔的内部至少一部分设有内螺纹，所述止挡件的外部设有外螺纹，所述止挡件和所述第一部分之间螺纹连接。

8.如权利要求1所述的扭力头，其特征在于，所述第一部分的横截面呈规则的多边形形状。

9.如权利要求8所述的扭力头，其特征在于，所述第一部分的横截面呈正六边形。

10.如权利要求1所述的扭力头，其特征在于，所述止挡件远离所述测力头的端部设有凹陷部，所述凹陷部的横截面呈规则多边形形状，以使所述扭力头外部的辅助工具配合所述凹陷部将所述止挡件插入所述第一通孔。

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