CN213702087U - 一种用于牙轮钻头加工螺纹的卡爪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于牙轮钻头加工螺纹的卡爪,其涉及牙轮钻头加工技术领域。其技术方案要点包括卡爪主体,所述卡爪主体内嵌设有固定杆,所述固定杆端部设置有定位销;所述固定杆能够相对于所述卡爪主体沿其轴向移动,实现可拆卸连接。本实用新型能够方便装夹工件,而且能够保证夹紧力。
Description
技术领域
本实用新型涉及牙轮钻头加工技术领域,更具体地说,它涉及一种用于牙轮钻头加工螺纹的卡爪。
背景技术
三牙轮钻头螺纹加工属于重切削,行业内均以牙掌掌背为夹持部位。部分厂家在掌背加工一个120°角的锥底孔,然后采用球头销定位、三爪卡盘夹紧的三点定位方式来加工螺纹。该种加工方式定位精度高,最终钻头的同轴度和高低差能得以保证。
采用上述三点定位方式加工时,为了保证工件便于装夹,一般都会采用大行程卡盘,但是大行程卡盘的夹紧力偏小,需要备尾座才能保证夹紧的可靠性。能用来加工牙轮钻头螺纹的标准卡盘的卡爪半径行程大约在8-9mm,而为了保证夹紧可靠,一般最多使用行程的3/4。
但是由于球头销是落入定位孔,卡爪的安装距离要比直接夹持外圆表面更加靠近,所以有时会出现在卡爪松开的情况下,三爪之间的距离仍然很小,导致工件不能放入三爪之间,而如果再向外挪动卡爪又不能保证夹紧力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于牙轮钻头加工螺纹的卡爪,其具有方便装夹工件的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于牙轮钻头加工螺纹的卡爪,包括卡爪主体,所述卡爪主体内嵌设有固定杆,所述固定杆端部设置有定位销;所述固定杆能够相对于所述卡爪主体沿其轴向移动,实现可拆卸连接。
进一步地,所述卡爪主体内开设有与所述固定杆配合的固定孔,所述固定孔内设置有内螺纹段,所述固定杆上设置有与所述内螺纹段配合的外螺纹段。
进一步地,所述外螺纹段的长度小于固定杆的长度。
进一步地,所述外螺纹段靠近于所述固定杆上远离所述定位销的一端。
进一步地,所述固定杆上远离所述定位销的一端设置有限位板,所述限位板能够与所述卡爪主体端面接触。
进一步地,所述限位板端面设置有内角孔。
进一步地,所述定位销嵌设于所述固定杆端壁,且两者为过盈配合。
进一步地,所述定位销为球头销。
进一步地,所述卡爪主体上旋设有用于压紧所述固定杆的固定螺栓。
进一步地,所述卡爪主体上分别设置有第一夹缝和第二夹缝,所述第一夹缝和第二夹缝均穿过所述固定孔,使所述卡爪主体上形成有一端可活动的弹性压紧部;所述固定螺栓穿过所述弹性压紧部和第一夹缝后与所述卡爪主体连接,旋紧所述固定螺栓能够缩小所述第一夹缝来压紧所述固定杆。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、采用可移动的固定杆来安装定位销,从而产生方便装夹工件的效果;
2、采用了固定螺栓来进一步压紧固定杆,从而能够提高固定杆的稳固性,避免在加工时因振动使固定杆松动;
3、当定位销磨损以后,只需要更换固定杆和定位销,而不需要更换卡爪主体,能够节约成本。
附图说明
图1为实施例中一种用于牙轮钻头加工螺纹的卡爪的整体结构示意图;
图2为实施例中卡爪与固定杆的结构示意图。
图中:1、卡爪主体;11、第一夹缝;12、第二夹缝;13、弹性压紧部;14、固定孔;15、内螺纹段;2、固定杆;21、外螺纹段;22、限位板;3、定位销;4、固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:
一种用于牙轮钻头加工螺纹的卡爪,参照图1,其包括卡爪主体1,卡爪主体1内嵌设有固定杆2,固定杆2端部设置有定位销3;固定杆2能够相对于卡爪主体1沿其轴向移动,实现可拆卸连接;在装夹工件时,先将其中一个卡爪上的固定杆2向外移动,当工件放入三个卡爪之间,其中两个定位销3对准工件上的定位孔以后,再将之前向外移动的固定杆2复位,接着启动开关即可使卡盘移动来夹紧工件;采用本实施例中卡爪可以方便装夹工件,而且能够保证夹紧力。
参照图1和图2,卡爪主体1内开设有与固定杆2配合的固定孔14,固定孔14内设置有内螺纹段15,固定杆2上设置有与内螺纹段15配合的外螺纹段21;外螺纹段21与内螺纹段15配合,实现固定杆2与卡爪主体1的可拆卸连接,同时固定杆2能够相对于卡爪主体1沿其轴向移动;本实施例中外螺纹段21的长度小于固定杆2的长度,且外螺纹段21靠近于固定杆2上远离定位销3的一端,这样旋转固定杆2使外螺纹段21与内螺纹段15分离后即可直接插拔固定杆2,从而便于操作,提高效率。
参照图1和图2,固定杆2上远离定位销3的一端设置有限位板22,限位板22能够与卡爪主体1端面接触;限位板22与卡爪主体1端面接触时,则表示固定杆2安装到位,即限位板22具有限位和定位作用;本实施例中限位板22呈圆形,其外径大于固定杆2外径,在其他可选的实施例中,限位板22也可以为其他形状,例如四边形或者六边形,在此不做限制,能够起到限位作用即可;限位板22端面设置有内角孔(附图中未示出),本实施例中内角孔为内六角孔,则通过六角扳手即可旋动固定杆2,便于操作。
参照图1,本实施例中定位销3为球头销,其嵌设于固定杆2端壁,且两者为过盈配合,从而能够保证定位销3的稳定性;卡爪主体1上旋设有用于压紧固定杆2的固定螺栓4,通过固定螺栓4来防止在加工时因振动导致固定杆2松动,从而保证固定杆2的稳固性。
参照图1和图2,具体地,卡爪主体1上分别设置有第一夹缝11和第二夹缝12,第一夹缝11和第二夹缝12均穿过固定孔14,使卡爪主体1上形成有一端可活动的弹性压紧部13;固定螺栓4穿过弹性压紧部13和第一夹缝11后与卡爪主体1连接, 旋紧固定螺栓4可缩小第一夹缝11来压紧固定杆2;在其他可选的实施例中,也可以使固定螺栓4端部直接抵接固定杆2来实现压紧,而采用本实施例中的方式具有压紧接触面大,稳定性更好的优势。
Claims (10)
1.一种用于牙轮钻头加工螺纹的卡爪,其特征在于:包括卡爪主体,所述卡爪主体内嵌设有固定杆,所述固定杆端部设置有定位销;所述固定杆能够相对于所述卡爪主体沿其轴向移动,实现可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的用于牙轮钻头加工螺纹的卡爪,其特征在于:所述卡爪主体内开设有与所述固定杆配合的固定孔,所述固定孔内设置有内螺纹段,所述固定杆上设置有与所述内螺纹段配合的外螺纹段。
3.根据权利要求2所述的用于牙轮钻头加工螺纹的卡爪,其特征在于:所述外螺纹段的长度小于固定杆的长度。
4.根据权利要求3所述的用于牙轮钻头加工螺纹的卡爪,其特征在于:所述外螺纹段靠近于所述固定杆上远离所述定位销的一端。
5.根据权利要求2所述的用于牙轮钻头加工螺纹的卡爪,其特征在于:所述固定杆上远离所述定位销的一端设置有限位板,所述限位板能够与所述卡爪主体端面接触。
6.根据权利要求5所述的用于牙轮钻头加工螺纹的卡爪,其特征在于:所述限位板端面设置有内角孔。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于牙轮钻头加工螺纹的卡爪,其特征在于:所述定位销嵌设于所述固定杆端壁,且两者为过盈配合。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的用于牙轮钻头加工螺纹的卡爪,其特征在于:所述定位销为球头销。
9.根据权利要求2-6中任一项所述的用于牙轮钻头加工螺纹的卡爪,其特征在于:所述卡爪主体上旋设有用于压紧所述固定杆的固定螺栓。
10.根据权利要求9所述的用于牙轮钻头加工螺纹的卡爪,其特征在于:所述卡爪主体上分别设置有第一夹缝和第二夹缝,所述第一夹缝和第二夹缝均穿过所述固定孔,使所述卡爪主体上形成有一端可活动的弹性压紧部;所述固定螺栓穿过所述弹性压紧部和第一夹缝后与所述卡爪主体连接,旋紧所述固定螺栓能够缩小所述第一夹缝来压紧所述固定杆。
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- 2020-11-25 CN CN202022753358.5U patent/CN213702087U/zh active Active
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