CN214109518U - 一种用于车床杠杆零件钻孔的专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于车床杠杆零件钻孔的专用夹具，所述夹具包括夹具主体、定位板、转动压板、芯轴和固定钻模板；所述定位板设置在夹具主体前端面左侧下部，且所述定位板右端设置有A型固定定位销；所述芯轴设置在定位板上方，且所述芯轴的一端与夹具主体连接，另一端与车床杠杆零件连接；所述固定钻模板设置在芯轴上方，且所述固定钻模板后端与夹具主体上端固定连接，所述转动压板设置在芯轴右侧，且所述转动压板通过双头螺柱与夹具主体连接。本实用新型以车床杠杆零件侧面为定位基准，采用平面+芯轴+支撑钉组合定位的定位方案，能够实现车床杠杆零件的完全定位；采用螺旋压板夹紧，结构简单，保证加工精度，减轻劳动强度，提高加工效率。

Description

一种用于车床杠杆零件钻孔的专用夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于车床杠杆零件钻孔的专用夹具。

背景技术

车床杠杆零件是CA6140车床上的重要零件，它位于车床制动机构中，起制动作用。杠杆零件一端与制动带连接，另一端通过钢球与齿条轴的凸起相接触，当离合器脱开时，齿条轴与杠杆下端接触，将制动带拉紧；当左右离合器中任何一个接合时，杠杆顺时针摆动，使制动带防松，起到制动作用。车床杠杆零件尺寸较小，结构形状复杂，其尺寸精度、几何形状和相互位置精度均影响车床传动系统精度，从而影响被加工零件精度。现有的车床杠杆零件夹具存在定位方案过于复杂，定位不准确以及定位元件和辅助元件过多等缺点，因此，有待开发一种车床杠杆零件钻孔专用夹具。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于车床杠杆零件钻孔的专用夹具，该专用夹具可有效解决现有车床杠杆零件钻孔工序中的定位方案过于复杂、定位不准确等问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型所提出的一种用于车床杠杆零件钻孔的专用夹具，包括夹具主体、定位板、转动压板、芯轴和固定钻模板；所述定位板设置在夹具主体前端面左侧下部，且所述定位板右端设置有A型固定定位销；所述芯轴设置在定位板上方，且所述芯轴的一端与夹具主体连接，另一端与车床杠杆零件连接；所述固定钻模板设置在芯轴上方，且所述固定钻模板后端与夹具主体上端固定连接，所述固定钻模板前端设置有钻套用衬套和钻套螺钉，所述钻套用衬套内穿有快换钻套，所述快换钻套与车床杠杆零件钻孔位置相对应，所述快换钻套通过钻套螺钉固定；所述转动压板设置在芯轴右侧，且所述转动压板通过双头螺柱与夹具主体连接，所述双头螺柱前端穿过转动压板并旋有六角厚螺母，所述双头螺柱位于夹具主体和转动压板之间的部分上设置有普通圆柱螺旋压缩弹簧。

进一步的，所述转动压板的右侧设置有调节支撑，所述调节支撑前端与转动压板连接，后端与夹具主体连接，且所述调节支撑与夹具主体连接处的外侧旋有六角薄螺母。

进一步的，所述普通圆柱螺旋压缩弹簧前端与转动压板之间设置有平垫圈。

进一步的，所述六角厚螺母端面与转动压板之间依次设置有球面垫圈和锥面垫圈。

进一步的，所述夹具主体底部的前后两侧对称设置有开口耳座。

进一步的，所述定位板通过圆柱头开槽螺钉与夹具主体连接。

进一步的，所述定位板为L形板。

进一步的，所述固定钻模板后端通过圆柱销和圆柱头开槽螺钉与夹具主体上端部连接。

进一步的，所述芯轴为阶梯轴，其一端通过过盈配合与夹具主体连接，另一端与车床杠杆零件中心孔配合，且所述芯轴的长度小于车床杠杆零件钻孔位置。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型以车床杠杆零件侧面为定位基准，采用平面+芯轴+支撑钉组合定位的定位方案，能够实现车床杠杆零件的完全定位；采用螺旋压板夹紧，不但结构简单，且可保证加工精度，能够有效减轻劳动强度，提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的所提出的一种用于车床杠杆零件钻孔的专用夹具的主视结构示意图；

图2是图1的侧视结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图。

其中，附图标记：1-夹具主体；2-定位板；3-转动压板；4-芯轴；5-固定钻模板；11-开口耳座；21-A型固定定位销；22-圆柱头开槽螺钉；31-双头螺柱；32-六角厚螺母；33-六角薄螺母；34-普通圆柱螺旋压缩弹簧；35-球面垫圈；36-锥面垫圈；37-平垫圈；38-调节支撑；51-圆柱销；52-圆柱头开槽螺钉；53-钻套用衬套；54-钻套螺钉；55-快换钻套。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。

参见附图1至3，给出了本实用新型所提出的一种用于车床杠杆零件钻孔的专用夹具的一个实施例的具体结构。所述夹具包括夹具主体1、定位板2、转动压板3、芯轴4和固定钻模板5。

所述定位板2设置在夹具主体1前端面左侧的下部，本实施例中，所述定位板2为L形板，且所述定位板2右端设置有A型固定定位销21，用于限制车床杠杆零件一个转动自由度，所述定位板2通过三个圆柱头开槽螺钉22与夹具主体1固定连接。

所述芯轴4设置在定位板2的上方，本实施例中，所述芯轴4为阶梯轴，其一端通过过盈配合与夹具主体1连接，另一端与车床杠杆零件的中心孔相配合，且所述芯轴4的长度小于车床杠杆零件钻孔位置的长度，用于限制车床杠杆零件转动、移动共五个自由度。

所述固定钻模板5设置在芯轴4的上方，且所述固定钻模板5的后端通过两个圆柱销51和两个圆柱头开槽螺钉52与夹具主体1的上端部连接，所述固定钻模板5的前端设置有钻套用衬套53和钻套螺钉54，所述钻套用衬套53内穿有快换钻套55，所述快换钻套55通过钻套螺钉54固定，所述快换钻套55与车床杠杆零件钻孔位置相对应，用于确定刀具相对夹具定位元件的位置，引导钻头，防止刀具在加工中发生偏斜。

所述转动压板3设置在芯轴4的右侧，所述转动压板3通过双头螺柱31与夹具主体1连接，所述双头螺柱31前端穿过转动压板3并旋有六角厚螺母32，拧动六角厚螺母32，通过转动压板3可以实现压紧车床杠杆零件表面；且所述六角厚螺母32端面与转动压板3的外侧之间依次安装有球面垫圈35和锥面垫圈36，借助垫圈球面和锥面的相互作用，可防止转动压板3倾斜时双头螺柱31受弯曲力矩的作用而发生损坏；所述双头螺柱31后端穿过夹具主体1并旋有六角薄螺母33，且所述双头螺柱31位于夹具主体1和转动压板3之间的部分上设置有普通圆柱螺旋压缩弹簧34，且所述普通圆柱螺旋压缩弹簧34的前端与转动压板3的内侧之间设置有平垫圈37；所述转动压板3的右侧还设置有调节支撑38，所述调节支撑38前端与转动压板3连接，后端与夹具主体1连接，且所述调节支撑38与夹具主体1连接处的外侧旋有六角薄螺母33。

所述夹具主体1底部的前后两侧对称设置有开口耳座11，用于夹具整体与机床把合。

本实用新型工作原理在于：加工前将夹具组装好，将夹具主体1安装在钻床的工作台上，调整刀具与快换钻套55对应；定位过程如下：将所述芯轴4穿过车床杠杆零件中心孔，所述芯轴4为短芯轴，限制工件两个自由度；将所述芯轴4的轴肩与车床杠杆零件侧面贴合，平面贴合限制三个自由度；所述A型固定定位销21与车床杠杆零件侧面接触，限制一个自由度；车床杠杆零件六个自由度均被限制，从而实现完全定位；夹紧过程如下：手动旋紧所述六角厚螺母32，直至转动压板3压紧车床杠杆零件毛坯；加工过程如下：开动钻床钻孔，钻孔完成后，手动旋松所述六角厚螺母32，所述转动压板3在普通圆柱螺旋压缩弹簧34的回复力作用下向前移动，调整转动压板3的位置，取出加工好的工件，所述调节支撑38用以保持转动压板3位置，换装下一个工件进行加工，如此循环，即可实现车床杠杆零件钻孔的加工。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于车床杠杆零件钻孔的专用夹具，其特征在于：所述夹具包括夹具主体、定位板、转动压板、芯轴和固定钻模板；所述定位板设置在夹具主体前端面左侧下部，且所述定位板右端设置有A型固定定位销；所述芯轴设置在定位板上方，且所述芯轴的一端与夹具主体连接，另一端与车床杠杆零件连接；所述固定钻模板设置在芯轴上方，且所述固定钻模板后端与夹具主体上端固定连接，所述固定钻模板前端设置有钻套用衬套和钻套螺钉，所述钻套用衬套内穿有快换钻套，所述快换钻套与车床杠杆零件钻孔位置相对应，所述快换钻套通过钻套螺钉固定；所述转动压板设置在芯轴右侧，且所述转动压板通过双头螺柱与夹具主体连接，所述双头螺柱前端穿过转动压板并旋有六角厚螺母，所述双头螺柱位于夹具主体和转动压板之间的部分上设置有普通圆柱螺旋压缩弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种用于车床杠杆零件钻孔的专用夹具，其特征在于：所述转动压板的右侧设置有调节支撑，所述调节支撑前端与转动压板连接，后端与夹具主体连接，且所述调节支撑与夹具主体连接处的外侧旋有六角薄螺母。

3.根据权利要求1所述的一种用于车床杠杆零件钻孔的专用夹具，其特征在于：所述普通圆柱螺旋压缩弹簧前端与转动压板之间设置有平垫圈。

4.根据权利要求1所述的一种用于车床杠杆零件钻孔的专用夹具，其特征在于：所述六角厚螺母端面与转动压板之间依次设置有球面垫圈和锥面垫圈。

5.根据权利要求1所述的一种用于车床杠杆零件钻孔的专用夹具，其特征在于：所述夹具主体底部的前后两侧对称设置有开口耳座。

6.根据权利要求1所述的一种用于车床杠杆零件钻孔的专用夹具，其特征在于：所述定位板通过圆柱头开槽螺钉与夹具主体连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于车床杠杆零件钻孔的专用夹具，其特征在于：所述定位板为L形板。

8.根据权利要求1所述的一种用于车床杠杆零件钻孔的专用夹具，其特征在于：所述固定钻模板后端通过圆柱销和圆柱头开槽螺钉与夹具主体上端部连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于车床杠杆零件钻孔的专用夹具，其特征在于：所述芯轴为阶梯轴，其一端通过过盈配合与夹具主体连接，另一端与车床杠杆零件中心孔配合，且所述芯轴的长度小于车床杠杆零件钻孔位置。

Images