CN215898131U

CN215898131U - 一种供搪锡工艺用治具

Info

Publication number: CN215898131U
Application number: CN202121968181.9U
Authority: CN
Inventors: 周荣; 柏立俊; 顾洪良
Original assignee: Suzhou Luzhiyao Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Luzhiyao Technology Co Ltd
Priority date: 2021-08-20
Filing date: 2021-08-20
Publication date: 2022-02-22
Anticipated expiration: 2031-08-20

Abstract

本实用新型公开了一种供搪锡工艺用治具，该供搪锡工艺用治具包括承载板和调节件，承载板具有承载段，所述承载段设有安装槽、且所述安装槽的底部设有过孔，所述安装槽用于供带有引线的元器件容设其中、并使得引线可自所述过孔伸出所述承载板；调节件与所述承载板可拆卸相连接、可相对于所述承载板移动，用于调节所述承载段与锡面之间的高度。本实用新型提供的所述治具，无需人工手动夹持元器件进行搪锡，操作更安全，生产效率更高，而且还可根据引线的不同大小或是元器件的类型定制不同的承载板，使用更灵活，适用范围也更广，有效提高了搪锡的安全性和品质。

Description

一种供搪锡工艺用治具

技术领域

本实用新型涉及电子元器件加工治具技术领域，具体涉及一种供搪锡工艺用治具。

背景技术

根据国内外的研究表明，在PCB组件制品的生产中，在镀层厚度为5～7um 时，其锡与锡铅合金为最佳的可焊性镀层，所以部分客户会要求对有些元器件，特别是镀金引线，为了防止金脆现象的发生，必须做搪锡处理，以提高焊接质量与可靠性。传统的工艺中，对于镀金引线的搪锡，一般采用锡炉或锡锅，通过采用手工镊子夹取的方式，进行手工搪锡，效率低下，操作难度高，且具有一定的掉件风险，这些问题会影响产品的交付，使得客户满意度下降。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供一种供搪锡工艺用治具，旨在解决传统的搪锡工艺操作难度大、且品质得不到保证的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提出一种供搪锡工艺用治具，包括：

承载板，具有承载段，所述承载段设有安装槽、且所述安装槽的底部设有过孔，所述安装槽用于供带有引线的元器件容设其中、并使得引线可自所述过孔伸出所述承载板；

调节件，与所述承载板可拆卸相连接、可相对于所述承载板移动，用于调节所述承载段与锡面之间的高度。

在一实施例中，所述调节件包括调节螺栓，所述承载板上设有螺孔，所述调节螺栓螺接于所述螺孔中、且可沿所述螺孔旋进和旋出，所述螺孔沿所述承载段的上下方向贯穿设置。

在一实施例中，所述承载板上设有多个所述螺孔，多个所述螺孔围设于所述承载段的周侧；

所述调节螺栓设置有多个，多个所述调节螺栓与多个所述螺孔呈一一对应设置。

在一实施例中，所述承载板包括设于所述承载段周侧的安装段，所述螺孔位于所述安装段，且所述安装段与所述承载段之间形成有台阶部。

在一实施例中，所述安装槽设置有多个，多个所述安装槽的形状呈一致设置。

在一实施例中，多个所述安装槽的槽宽呈差异设置。

在一实施例中，多个所述安装槽内的过孔的孔宽呈差异设置。

在一实施例中，所述安装槽设有多个，多个所述安装槽的形状呈差异设置。

在一实施例中，所述承载板至少对应所述承载段的材质为钛合金材质。

在一实施例中，所述承载段的各处的板厚呈差异设置。

本实用新型提供的所述搪锡工艺用治具，在进行搪锡时，可直接将元器件放置于治具的承载板上，通过承载板上的安装槽对元器件进行定位，无需人工手动夹持元器件进行搪锡，操作更安全，且生产效率更高，而且，所述治具的所述承载段的高度可通过所述调节件进行调整，以根据锡炉的锡面高度做相应的调节，保证搪锡品质；而且，还可根据引线的不同大小或是元器件的类型定制不同的承载板，使用更灵活，适用范围也更广，有效提高了搪锡的安全性和品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种供搪锡工艺用治具的一实施例的结构示意图；

图2为图1中所述供搪锡工艺用治具的主视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	治具	12	安装段
1	承载板	121	螺孔
				11	承载段	2	调节件
111	安装槽	21	调节螺栓
				112	过孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优异效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A 和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种供搪锡工艺用治具，图1至图2为本实用新型提供的所述供搪锡工艺用治具的一实施例。

搪锡就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿，对引线进行保护，一般是通过锡炉或是锡锅将锡熔化成锡水，然后将引线浸入锡水中。本实用新型提供的所述供搪锡工艺用治具100，是用于对元器件在进行搪锡时，对元器件进行承载，并使得引线进伸入至锡水中，无需人工手动夹持元器件操作，更安全，也更快捷。具体地，参阅图1至图2，在本实施例中，该供搪锡工艺用治具100包括有承载板1和调节件2，承载板1上用于放置元器件，使得元器件的引线可伸入至锡水中，所述调节件2用于调节承载板1移动，以保证引线始终与锡面保证在设定距离内，以保证治具100上的元器件的引线的搪锡品质。

其中，所述承载板1具有承载段11，所述承载段11上设有安装槽111、且所述安装槽111的底部设有过孔112，所述安装槽111用于供带有引线的元器件容设其中、并使得引线可自所述过孔112伸出所述承载板1，从而使引线可浸入锡锅的锡水中。

而且，在一实施例中，在所述安装槽111设置有多个时，多个所述安装槽111的形状可呈一致设置，使得一个所述供搪锡工艺用治具100可同时供多个同一类型的元器件使用，生产效率更高。

进一步地，多个所述安装槽111的槽宽可呈差异设置，以使所述治具100 可用于供形状一样，但大小不一样的元器件使用，适用范围更广。

在另一实施例中，多个所述安装槽111内的过孔112的孔宽呈差异设置，以使得所述治具100可适用于不同大小的引线，使用起来更灵活。

在还一实施例中，在所述安装槽111设有多个时，多个所述安装槽111 的形状也可呈差异设置，使得所述治具100一次可供不同类型的多种元器件使用，适用范围更大。

而且，该承载板1还可用于承载不同长度引线的元器件，具体地，在所述承载段11的各处的板厚呈差异设置，不同长度的引线可对应放置于承载段 11中的各个位置，使用更方便。所述承载段11大致呈长方体设置，当承载板 1沿水平方向放置时，所述承载段11的设有安装槽111的面朝上设置，过孔112位于底部，所述承载板1的板厚方向即指沿承载段11的上下方向上。

在本实施例中，所述调节件2与所述承载板1为可拆卸连接，使得调节件2可对应与不同厚度的承载板1相连接，以控制锡水面距离引脚末端的位置；而且，所述调节件2可相对于所述承载板1移动，用于调节所述承载段 11与锡面之间的高度，当锡锅内的锡面高度降低时，通过所述调节件2可调节所述承载板1沿所述锡锅移动，使得所述承载板1的承载段11与锡面之间的距离始终保持在设定值内。

具体地，可结合图1和图2，所述调节件2包括调节螺栓21，在所述承载板1上设有螺孔121，所述调节螺栓21螺接于所述螺孔121中、且可沿所述螺孔121旋进和旋出，所述螺孔121沿所述承载段11的上下方向贯穿设置。设定所述供搪锡工艺用治具100放置于锡锅上工作时，所述调节螺柱沿上下方向延伸设置，所述螺孔121沿所述承载板1的上下方向设置。在锡锅内的锡水面下降时，可通过旋转所述调节件2，使得所述承载板1沿所述调节螺栓 21向下移动，以使得所述承载段11朝向靠近锡水面的方向移动。

而且，可参阅图1，为使得所述承载板1的移动更稳定，在所述承载板1 上设有多个所述螺孔121，多个所述螺孔121围设于所述承载段11的周侧，使得所述承载段11可更好的保持水平；相应地，所述调节螺栓设置有多个，多个所述调节螺栓21与多个所述螺孔121呈一一对应设置，调节更为灵活。优选地，所述螺孔121设置有四个，分别位于所述承载板的四个角落，支撑更稳定。

进一步地，所述承载板1包括设于所述承载段11周侧的安装段12，使得所述承载板1的强度更好，所述螺孔121位于所述安装段12，所述调节螺栓 21在放置于锡锅上时可处于所述锡锅的边缘位置，方便调节，且所述安装段 12与所述承载段11之间形成有台阶部，所述承载段11可更好的伸入至锡锅内，以方便元器件进行搪锡。

而且，所述承载板1在至少对应所述承载段11的材质为钛合金材质，不影响锡炉内的金属成分，保证搪锡品质。

本实用新型提供的所述治具100，在进行搪锡时，可直接将元器件放置于治具100的承载板1上，进行操作，无需人工手动夹持元器件进行搪锡，操作更安全，且生产效率更高，而且，所述治具100的所述承载段11的高度可根据锡炉的锡面高度做相应的调节，以保证搪锡品质，还可根据引线的不同大小或是元器件的类型定制不同的承载板1，使用更灵活，适用范围也更广，有效提高了搪锡的安全性和品质。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种供搪锡工艺用治具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的供搪锡工艺用治具，其特征在于，所述调节件包括调节螺栓，所述承载板上设有螺孔，所述调节螺栓螺接于所述螺孔中、且可沿所述螺孔旋进和旋出，所述螺孔沿所述承载段的上下方向贯穿设置。

3.如权利要求2所述的供搪锡工艺用治具，其特征在于，所述承载板上设有多个所述螺孔，多个所述螺孔围设于所述承载段的周侧；

4.如权利要求2所述的供搪锡工艺用治具，其特征在于，所述承载板包括设于所述承载段周侧的安装段，所述螺孔位于所述安装段，且所述安装段与所述承载段之间形成有台阶部。

5.如权利要求1所述的供搪锡工艺用治具，其特征在于，所述安装槽设置有多个，多个所述安装槽的形状呈一致设置。

6.如权利要求5所述的供搪锡工艺用治具，其特征在于，多个所述安装槽的槽宽呈差异设置。

7.如权利要求5所述的供搪锡工艺用治具，其特征在于，多个所述安装槽内的过孔的孔宽呈差异设置。

8.如权利要求1所述的供搪锡工艺用治具，其特征在于，所述安装槽设有多个，多个所述安装槽的形状呈差异设置。

9.如权利要求1所述的供搪锡工艺用治具，其特征在于，所述承载板至少对应所述承载段的材质为钛合金材质。

10.如权利要求1所述的供搪锡工艺用治具，其特征在于，所述承载段的各处的板厚呈差异设置。