CN209217291U - 一种条形连接器smt双排板端结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种条形连接器SMT双排板端结构,包括排线座、安装座、Pin针和接地片,排线座上开设有两排排线孔,排线座的左右两侧分别设置有导向凸起部,排线座的上表面设置有倒钩,安装座上设置有两排排Pin孔,安装座的左右两侧设置有导向槽,导向凸起部可插入导向槽中,安装座的上设置有凸台,排线座通过倒钩与凸台相扣合来安装在安装座的前侧,安装座的底部设置有接地片的安装槽。本实用新型中通过将排线座和安装座设置成可拆卸的安装方式来安装,安装时通过排线座上的导向凸起部对应安装座上的导向槽进行导向,再通过倒钩与凸台相扣合使得排线座可拆卸的安装在安装座上,使得本实用新型在生产组装时方便简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器领域,特别涉及一种条形连接器SMT双排板端结构。
背景技术
一般而言,早期连接器焊接至电路板的方式,大多采用插板式(或称双列式封装,Dual-In line Package,简称DIP)结构,现简单说明如下,首先,工作人员会先在电路板(PCB)上开设有贯穿孔(Plating Through Hole,简称PTH),之后,将电子组件的接脚插入至对应的贯穿孔,且外露于电路板的底面,又,在该电路板的底面涂布适量的助焊剂,以清除电路板的焊垫(PAD)与接脚的金属表面的氧化膜,且能在前述组件的表面形成一保护膜,以防止金属表面再度氧化,俟经过锡炉的预热及浸锡过程后,令熔融状的焊锡附着于电子组件的接脚与贯穿孔,即能使电子组件被焊接固定于电路板上。
然而,随着电子产品的轻薄化及电子组件的排列密度上升等情况,本领域工作人员又发展出贴片式(或称表面黏着技术,Surface MountTechnology,简称SMT)结构,其是根据电子组件欲焊接至电路板上的位置,事先地在电路板顶面印上锡膏,之后,将电子组件的接脚贴放至各该锡膏的位置,再将前述电路板与电子组件一并通过回流炉加热,使锡膏熔化,令电子组件能被焊接固定至电路板上,如此,由于SMT结构不需在电路板上开设贯穿孔,故能缩小电路板面积,且能便于本领域工作人员规划电路板上的布线。
目前市场上条形连接器SMT双排板端主要集中在1.25mm pitch以下的产品上,而2.0mmpitch双排的SMT板端应用为空白。为填补市场空白,加大电路板上大电流的连接件的选用范围,而且现有市场中的1.25mm pitch一般都为一体式,其生产组装工序多。因此,有必要对目前的1.25mm pitch SMT双排板端连接器进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生产组装方便的2.0mm pitch条形连接器双排的SMT板端。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种条形连接器SMT双排板端结构,包括排线座、安装座、Pin针和接地片,所述排线座上开设有两排排线孔,所述排线座的左右两侧分别设置有导向凸起部,所述排线座的上表面设置有倒钩,所述安装座上对应排线孔设置有两排安装Pin针的排Pin孔,所述安装座的左右两侧对应导向凸起部设置有导向槽,所述导向凸起部可插入导向槽中,所述安装座的上表面同样对应倒钩设置有凸台,所述排线座通过倒钩与凸台相扣合来安装在安装座的前侧,所述安装座的底部设置有接地片的安装槽,所述接地片可拆卸的安装在安装槽内。
进一步地,所述接地片包括焊接部和安装部,所述焊接部的一侧设置有一半圆形的焊接槽,所述安装部的前端设置有弯钩,所述安装部的中间部分设置有弹片,所述弹片向外翘起。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型中通过将排线座和安装座设置成可拆卸的安装方式来安装,安装时通过排线座上的导向凸起部对应安装座上的导向槽进行导向,再通过倒钩与凸台相扣合使得排线座可拆卸的安装在安装座上,使得本实用新型在生产组装时方便简单。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的立体分解结构示意图;
图3是本实用新型的安装座的结构示意图;
图4是本实用新型接地片的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
如图1到图4所示的,一种条形连接器SMT双排板端结构,包括排线座1、安装座2、Pin针3和接地片4,所述排线座1上开设有两排排线孔11,所述排线座1的左右两侧分别设置有导向凸起部12,所述排线座1的上表面设置有倒钩46,所述安装座2上对应排线孔11设置有两排安装Pin针3的排Pin孔21,所述安装座2的左右两侧对应导向凸起部12设置有导向槽22,所述导向凸起部12可插入导向槽22中,所述安装座2的上表面同样对应倒钩13设置有凸台23,所述排线座1通过倒钩13与凸台23相扣合来安装在安装座2的前侧,所述安装座2的底部设置有接地片4的安装槽24,所述接地片4可拆卸的安装在安装槽24内。
进一步地,所述接地片4包括焊接部41和安装部42,所述焊接部41的一侧设置有一半圆形的焊接槽411,所述安装部42的前端设置有弯钩421,所述安装部42的中间部分设置有弹片422,所述弹片422向外翘起。通过设置弯钩421使得接地片4插入到安装槽411内时,可以通过弯钩421挂住安装槽24内的凹槽部,并通过弹片422卡在安装槽24的内壁使得接地片4不会从安装槽24中脱出。大大的方便了接地片4的安装。
本实用新型中通过将排线座1和安装座2设置成可拆卸的安装方式来安装,安装时通过排线座1上的导向凸起部12对应安装座2上的导向槽22进行导向,再通过倒钩13与凸台23相扣合使得排线座1可拆卸的安装在安装座2上,使得本实用新型在生产组装时方便简单。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种条形连接器SMT双排板端结构,其特征在于:包括排线座、安装座、Pin针和接地片,所述排线座上开设有两排排线孔,所述排线座的左右两侧分别设置有导向凸起部,所述排线座的上表面设置有倒钩,所述安装座上对应排线孔设置有两排安装Pin针的排Pin孔,所述安装座的左右两侧对应导向凸起部设置有导向槽,所述导向凸起部可插入导向槽中,所述安装座的上表面同样对应倒钩设置有凸台,所述排线座通过倒钩与凸台相扣合来安装在安装座的前侧,所述安装座的底部设置有接地片的安装槽,所述接地片可拆卸的安装在安装槽内。
2.根据权利要求1所述的一种条形连接器SMT双排板端结构,其特征在于:所述接地片包括焊接部和安装部,所述焊接部的一侧设置有一半圆形的焊接槽,所述安装部的前端设置有弯钩,所述安装部的中间部分设置有弹片,所述弹片向外翘起。
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