CN204361370U - 插头连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型揭示了一种插头连接器组件，其可与对接连接器配合，所述插头连接器组件包括可插入对接连接器的对接件、与所述对接件电性连接的电路板、包覆电路板的外壳体、安装在电路板上的发光件、及安装在电路板上并将发光件发出的光导出外壳体以供使用者观察的导光件，所述外壳体上设有支撑电路板的支撑片以防止安装导光件时电路板受压偏斜。本实用新型插头连接器组件的导光件安装可靠、位置精确。

Description

插头连接器组件
【技术领域】
本实用新型涉及一种插头连接器组件，尤其涉及插头连接器组件的便于导光件安装的结构。
【背景技术】
2013年5月29日公开的中国专利第CN103124031号公开了一种插头连接器组件。所述插头连接器组件包括绝缘本体、安装在绝缘本体上的若干导电端子、与导电端子电性连接的线缆、设置在线缆外侧的卡套、及设置在卡套上的电路板，所述电路板上安装有发光件及导光件。
现有技术中，所述电路板是固定安装在卡套上的，卡套可以起到支撑电路板的作用，从而在按压安装导光件时，不会对电路板的位置构成影响，若电路板是悬空安装，则电路板的位置可能受压偏离正确位置。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种插头连接器组件，其可对悬空设置的电路板起到支撑作用，从而在电路板上安装零件时，电路板能够获得支撑而不会偏离正确位置。
为解决上述技术问题，本实用新型可以采用如下技术方案：一种插头连接器组件，其可与对接连接器配合，所述插头连接器组件包括可插入对接连接器的对接件、与所述对接件电性连接的电路板、包覆电路板的外壳体、安装在电路板上的发光件、及安装在电路板上并将发光件发出的光导出外壳体以供使用者观察的导光件，所述外壳体上设有支撑电路板的支撑片以防止安装导光件时电路板受压偏斜。
具体实施结构如下：
所述外壳体包括上壳体及与上壳体相互卡扣配合的下壳体。
所述电路板包括上表面、与上表面相对设置的下表面、及在左右侧边连接上、下表面的一对侧壁，所述发光件及导光件均安装在电路板的上表面。
所述下壳体包括底壁及自底壁左右两侧分别向上延伸的侧壁，所述各侧壁上设有倾斜向内延伸的连接臂、自连接臂的末端平行下壳体的侧壁延伸的焊接部，所述电路板的一对侧壁上均设有焊接区域，所述下壳体的焊接部与相应的焊接区域焊接以保证电路板在外壳体内居中设置。
所述焊接部与相应焊接区域的焊接早于所述导光件安装到电路板上。
所述支撑片自相应的焊接部底部垂直延伸以支撑在电路板的下表面。
所述电路板上设有一对贯穿上下表面的安装孔，所述导光件上设有一对向下延伸的安装柱，所述安装柱与安装孔干涉配合以将导光件安装到电路板上。
所述上壳体设有通孔，所述导光件包括向上延伸并收容在通孔内的导光柱。
所述对接件包括可插入到所述对接连接器内的对接前端、及设置在对接前端后侧的对接后端，所述下壳体包括设置在前端的安装部，所述安装部设置在对接件的对接后端外侧，所述安装部与对接后端焊接。
进一步包括包覆外壳体的外模。
相较于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型插头连接器组件的外壳体上设有支撑电路板的支撑片以防止安装导光件时电路板受压偏斜，从而本实用新型的电路板上安装零件时，电路板能够获得支撑而不会偏离正确位置。
【附图说明】
图1是符合本实用新型的插头连接器组件的立体图。
图2是图1所示的插头连接器组件的部分分解图。
图3是图2所示的插头连接器组件的分解图。
图4是图3所示的插头连接器组件的另一视角的分解图。
图5是图1所示的插头连接器组件的对接件的分解图。
图6是图5所示的对接件的另一视角的分解图。
图7是沿图1中A-A方向的剖视图。
【主要元件符号说明】
插头连接器组件 1 对接件 10
对接前端 101 对接后端 102
绝缘本体 11 顶壁 110
上凹槽 1100 下凹槽 1110
底壁 111 侧壁 112
凹槽 1120 收容空间 113
导电端子 12 前对接部 121
后对接部 122 固持部 123
锁扣件 13 基部 131
锁扣臂 132 锁扣部 133
固持部 134 绝缘件 14
绝缘基部 140 延伸部 141
通孔 142 金属壳体 15
前端 151 后端 152
过渡部分 153 接地件 16
接地主体部 160 安装部 161
接地接触部 162 电路板 20
上表面 201 下表面 202
侧壁 203 安装孔 204
焊接区域 205 线缆 30
发光件 40 导光件 50
导光柱 51 安装柱 52
外壳体 60 上壳体 61
顶壁 610 侧壁 611
安装部 612 通孔 613
下壳体 62 底壁 620
侧壁 621 安装部 622
连接臂 623 焊接部 624
支撑片 625 内模 70
外模 80    
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
如图1-7所示，本实用新型插头连接器组件1，其可与对接连接器（未图示）配合。所述插头连接器组件1包括对接件10、设置在对接件10后侧并与对接件10电性连接的电路板20、与电路板20电性连接的线缆30、安装在电路板20上的发光件40如LED等、安装在电路板20上的导光件50以将发光件40发出的光导出以便使用者观察、设置在电路板20外侧的外壳体60、填充在电路板20与外壳体60之间的内模70、及包覆外壳体60的外模80。所述插头连接器组件1符合USB C型的标准，可以正向或者反向插入对接连接器配合。
如图5及6所示，所述对接件10包括可插入到所述对接连接器内的对接前端101、及设置在对接前端101后侧的对接后端102。所述对接件10包括绝缘本体11、安装在绝缘本体11内并在上下方向上间隔排列成两排的若干导电端子12、设置在上下两排导电端子12之间并用以与对接连接器锁扣配合的锁扣件13、设置在绝缘本体11后侧的绝缘件14、设置在绝缘本体11及绝缘件14外侧的金属壳体15、设置在绝缘本体11上并与金属壳体15电性连接的接地件16。
所述绝缘本体11包括顶壁110，与顶壁110平行间隔设置的底壁111、连接顶壁110与底壁111的一对平行间隔设置的侧壁112，所述顶壁110、底壁111及一对侧壁112围设形成收容空间113，所述顶壁110的前端设有与所述收容空间113贯通的上凹槽1100。所述底壁111的前端设有与所述收容空间113贯通的下凹槽1110。所述一对侧壁112上均设有自绝缘本体11的后末端向前延伸的凹槽1120，所述凹槽1120未延伸贯穿绝缘本体11的前端。
所述各导电端子12包括向前延伸的前对接部121、向后延伸的后对接部122、及设置在前对接部121与后对接部122之间的固持在绝缘本体11上的固持部123。所述前对接部121用以与对接连接器电性连接，所述后对接部122与电路板20电性连接。所述上排导电端子12的前对接部121与下排导电端子12的前对接部121在上下方向上面对面设置。
所述锁扣件13包括左右延伸的基部131、自基部131的两端分别向前延伸的锁扣臂132、自各锁扣臂132的前端分别相向延伸的锁扣部133、及自基部131的两端分别向后延伸的固持部134。所述锁扣件13自后向前装入所述绝缘本体11，所述一对锁扣臂132分别收容于相应的凹槽1120，所述一对锁扣部133在左右方向上面对面设置。所述一对固持部134在上下方向上错开设置。
所述绝缘件14与绝缘本体11共同固定锁扣件13。所述绝缘件14包括绝缘基部140、自绝缘基部140的左右两端分别向后延伸的延伸部141、及前后贯穿绝缘基部140并上下间隔排列的若干通孔142。所述锁扣件13的固持部134穿过相应的通孔142，并焊接在电路板20的相反两面的相应位置上。所述后对接部122穿过相应的通孔142并焊接在电路板20的相反两面的相应位置上。
所述金属壳体15是周边封闭的结构，从而密封性好，防电磁干扰能力较好，所述第三金属壳体15的周边封闭的结构可以由金属片抽引工艺、金属料带弯折工艺、金属材料铸造工艺等方法制造。所述金属壳体15包括插入对接连接器的前端151、外壳体60配合的后端152、及连接前端151与后端152的过渡部分153。
所述接地件16的数量为一对，分别沿上下方向收容在上凹槽1100及下凹槽1110内。所述接地件16包括平板状的接地主体部160、自接地主体部160的相对两侧超绝缘本体11方向延伸并用以安装到绝缘本体11上的安装部161、及自接地主体部160的前端延伸进入收容空间113的接地接触部162。所述接地接触部162用以与对接连接器配合。
如图1-4及7所示，所述电路板20设置在对接件10与线缆30之间，所述线缆30通过电路板20与导电端子12形成电性连接。所述电路板20包括上表面201、与上表面201相对设置的下表面202、在左右侧边连接上、下表面201，202的一对侧壁203、及贯穿上表面201及下表面202的一对安装孔204。所述发光件40安装在电路板20的上表面201上。所述电路板20的一对侧壁203上均设有焊接区域205。
所述导光件50安装在电路板20的上表面201上。所述导光件50包括将发光件40导出的导光柱51，及自导光柱51向下延伸的一对安装柱52。所述安装柱52与电路板20上的安装孔204干涉配合以将导光件50安装到电路板20上。
如图2-4及7所示，所述外壳体60包括上壳体61及与上壳体61相互卡扣配合的下壳体62。所述上壳体61包括顶壁610、自顶壁610的左右两侧分别向下延伸的侧壁611、设置在顶壁610前端的安装部612。所述顶壁610设有通孔613，所述导光柱51收容在通孔613内。所述下壳体62包括底壁620、自底壁620左右两侧分别向上延伸的侧壁621、设置在底壁620前端的安装部622，所述各侧壁621上设有倾斜向内延伸的连接臂623、自连接臂623的末端以平行下壳体62的侧壁621的方向延伸的焊接部624、及自焊接部624底部垂直延伸的支撑片625。所述下壳体62的焊接部624与电路板20上相应的焊接区域205焊接以保证电路板20在外壳体60内居中设置，所述支撑片625支撑在电路板20的下表面202上。所述焊接部624与相应焊接区域205的焊接早于所述导光件50安装到电路板20上，从而在安装导光件50时电路板20能够获得支撑，以防止安装导光件50时电路板20受压偏斜，从而导光件50安装可靠、位置精确。所述上壳体61的安装部612及下壳体62的安装部622分别设置在对接件10的对接后端102的外侧，所述安装部612，622分别与对接后端102焊接。

Claims (10)

1.一种插头连接器组件，其可与对接连接器配合，所述插头连接器组件包括可插入对接连接器的对接件、与所述对接件电性连接的电路板、包覆电路板的外壳体、安装在电路板上的发光件、及安装在电路板上并将发光件发出的光导出外壳体以供使用者观察的导光件，其特征在于：所述外壳体上设有支撑电路板的支撑片以防止安装导光件时电路板受压偏斜。
2.如权利要求1所述的插头连接器组件，其特征在于：所述外壳体包括上壳体及与上壳体相互卡扣配合的下壳体。
3.如权利要求2所述的插头连接器组件，其特征在于：所述电路板包括上表面、与上表面相对设置的下表面、及在左右侧边连接上、下表面的一对侧壁，所述发光件及导光件均安装在电路板的上表面。
4.如权利要求3所述的插头连接器组件，其特征在于：所述下壳体包括底壁及自底壁左右两侧分别向上延伸的侧壁，所述各侧壁上设有倾斜向内延伸的连接臂、自连接臂的末端平行下壳体的侧壁延伸的焊接部，所述电路板的一对侧壁上均设有焊接区域，所述下壳体的焊接部与相应的焊接区域焊接以保证电路板在外壳体内居中设置。
5.如权利要求4所述的插头连接器组件，其特征在于：所述焊接部与相应焊接区域的焊接早于所述导光件安装到电路板上。
6.如权利要求4所述的插头连接器组件，其特征在于：所述支撑片自相应的焊接部底部垂直延伸以支撑在电路板的下表面。
7.如权利要求3所述的插头连接器组件，其特征在于：所述电路板上设有一对贯穿上下表面的安装孔，所述导光件上设有一对向下延伸的安装柱，所述安装柱与安装孔干涉配合以将导光件安装到电路板上。
8.如权利要求7所述的插头连接器组件，其特征在于：所述上壳体设有通孔，所述导光件包括向上延伸并收容在通孔内的导光柱。
9.如权利要求1所述的插头连接器组件，其特征在于：所述对接件包括可插入到所述对接连接器内的对接前端、及设置在对接前端后侧的对接后端，所述下壳体包括设置在前端的安装部，所述安装部设置在对接件的对接后端外侧，所述安装部与对接后端焊接。
10.如权利要求9所述的插头连接器组件，其特征在于：进一步包括包覆外壳体的外模。
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