CN211700671U - 一种用于pcb板单面插件的插针 - Google Patents

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张腾飞
毛犇
赖济民
金海波
胡钱波
裘旦娜
毛生辉
童赳健
王圆
余挺
高鹏强
周冉冉
徐颖颖
喻臻翔
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Abstract

本实用新型涉及一种用于PCB板单面插件的插针,用于插设在PCB板正面,包括绝缘底座(1)以及插设在绝缘底座(1)上的插针本体,所述插针本体包括外露于绝缘底座(1)上端的第一连接引脚(21)和外露于绝缘底座(1)下端的第二连接引脚(22),其特征在于:所述第一连接引脚(21)延伸形成向下设置的连接部(211),所述连接部(211)与PCB板相焊接。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该插针的结构简单,成本低,能实现单面插件,便于自动化生产,提高了生产效率。

Description

一种用于PCB板单面插件的插针
技术领域
本实用新型涉及插针领域,特别涉及一种用于PCB板单面插件的插针。
背景技术
插针是一种连接器,广泛应用于电子、电器、仪表中的PCB电路板中,其作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,起到桥梁的功能,担负起电流或信号传输的任务。通常与排母配套使用,构成板对板连接;或与电子线束端子配套使用,构成板对线连接;亦可独立用于板与板连接。
现有的插针只能通过插针的上下端分别插设在两块PCB板的正面和背面从而实现两块PCB板之间的连接,需要工人上、下对齐其PCB板上开设的插孔,因此该连接方式的生产效率低,不便于自动化生产。另外,由于液晶显示屏等器件只能布局在PCB板的正面,现有的插针连接方式无法实现所有插件器件均放置于PCB板的同一面,且双面插件需制作选择焊治具,治具制作复杂,效率低,成本高;另外双面插件的方式浪费人力物力。
有专利号为CN201820383499.2(授权公告号为CN208315801U)的中国实用新型专利公开了一种双排针插座、双排针插头、电路板及电路板组件,将现有技术中插针式的双排针插座与PCB板连接的两排插针中的一排该为贴片式,另一排仍保留为插针,即保证了插座与PCB板的连接强度,又解决了PCB板上对应于插针式双排针插座的内侧插针的过孔走线需要穿过外侧过孔间隙的问题。能够在采用低成本工艺实现,并且具有较高的成功率。但该实用新型中的插座并不能实现单面插件,因此需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种成本低且提高生产效率的用于PCB板单面插件的插针。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于PCB板单面插件的插针,用于插设在PCB板正面,包括绝缘底座以及插设在绝缘底座上的插针本体,所述插针本体包括外露于绝缘底座上端的第一连接引脚和外露于绝缘底座下端的第二连接引脚,其特征在于:所述第一连接引脚延伸形成向下设置的连接部,所述连接部与PCB板相焊接。
所述第一连接引脚向外延伸形成连接边,且所述连接边的端部向下延伸形成与第二连接引脚同一方向的连接部。
所述连接边及连接部由外露于绝缘底座上端的第一连接引脚弯曲形成。
所述第二连接引脚垂直于绝缘底座的底面,所述连接部与第二连接引脚平行设置。
所述连接部下端所在的平面低于所述绝缘底座下端所在的平面,且所述连接部下端与绝缘底座下端所在平面之间的高度小于第二连接引脚下端与绝缘底座下端所在平面之间的高度。
为了满足波峰焊治具要求,所述连接部与第二连接引脚之间的水平距离大于3mm。
作为优选,所述连接部与第二连接引脚之间的水平距离为5mm。
另一种方案为:所述连接部的下端与绝缘底座的下端基本在同一平面,所述连接部的下端还连接有与PCB板相焊接的贴片。
所述插针本体为多个,多个插针本体排列成双排且等间隔安装在所述绝缘底座上,两排插针本体均向外延伸形成连接部。
为了保证接插件连接的可靠性,所述插针本体的表面均镀金。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过外露于绝缘底座上端的第一连接引脚延伸形成向下设置的连接部,外露于绝缘底座下端的第二连接引脚穿过一PCB板的正面且与另一PCB板的正面相连接,该连接部能与该PCB板的正面相焊接,因此该插针的结构简单,成本低,能实现单面插件,便于自动化生产,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中插针的侧视图;
图2为本实用新型实施例一中插针另一视角的结构示意图;
图3为本实用新型实施例一中通过插针在PCB板上单面插件实现两PCB板连接的主视图;
图4为本实用新型实施例一中通过插针在PCB板上单面插件实现两PCB板连接的侧视图;
图5为本实用新型实施例二中通过插针在PCB板上单面插件实现两PCB板连接的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一:
如图1和图2所示,一种用于PCB板单面插件的插针,用于插设在PCB板正面,包括绝缘底座1以及插设在绝缘底座1上的插针本体2,插针本体2包括外露于绝缘底座1上端的第一连接引脚21和外露于绝缘底座1下端的第二连接引脚22,第一连接引脚21向外延伸形成向下设置的连接部211,连接部211与PCB板相焊接。绝缘底座为耐高温塑壳,该耐高温塑壳能保证焊接时不熔化。
其中,第一连接引脚21向外延伸形成连接边212,且连接边212的端部向下延伸形成与第二连接引脚22同一方向的连接部211。本实施例中,连接边212及连接部211由外露于绝缘底座1上端的第一连接引脚21弯曲形成,如图1和图2所示,外露于绝缘底座1上端的第一连接引脚21弯曲形成与第一连接引脚21相垂直的连接边212,并由连接边212的端部向下弯曲形成与第二连接引脚22相平行的连接部211;当然,也可以由外露于绝缘底座1上端的第一连接引脚21弯曲成其他形状也可,只需弯曲后形成能与PCB板的正面相焊接的连接部211即可。
在本实施例中,第二连接引脚22垂直于绝缘底座1,连接部211与第二连接引脚22平行设置。为了能实现PCB板单面插件,该连接部211下端所在的平面低于绝缘底座1下端所在的平面,且连接部211的下端与绝缘底座1的下端所在平面之间的高度小于第二连接引脚22的下端与绝缘底座1下端所在平面之间的高度。该连接部211的下端至少要能插设在PCB板上开设的插孔内,当然,也可以伸出PCB板上开设的插孔,且由于伸出PCB板的背面对安装的器件无影响,因此可以免剪脚,减少了生产工序。
为了满足波峰焊治具要求,连接部211与第二连接引脚22之间的水平距离d大于3mm。本实施例中,连接部211与第二连接引脚22之间的水平距离d为5mm。
为了保证该接插件连接的可靠性,插针本体的表面均采用镀金工艺进行镀金。
本实施例中,插针本体为多个,多个插针本体排列成双排等间隔安装在绝缘底座1上,两排插针本体2均向外延伸形成连接部,第一连接引脚21弯曲形成M型样式,也可以为其他形状。插针本体中的第一连接引脚21和第二连接引脚22的横截面均呈方形,能保证整体不歪斜。
在使用时,如图3和图4所示,通过上述插针实现上、下放置的第一PCB板3和第二PCB板4相连接,第一PCB板3上分别开设有供第二连接引脚22插设穿过的第一插孔31以及供连接部211插设穿过的第二插孔32,第二PCB板4的正面焊接有插座5;在使用时,将上述插针整体放置在第一PCB板3的正面,第二连接引脚22插设并穿过第一PCB板3正面的第一插孔31,且绝缘底座1的下端与第一PCB板3正面相抵触,并同时将连接部211插设并穿过第一PCB板3上的第二插孔32,之后,将该连接部211与第一PCB板3接触的地方进行焊接,第二连接引脚22穿过第一PCB板3的第一插孔31后与第二PCB板4正面上的插座相配合,从而通过在PCB板的单面插件实现了第一PCB板3和第二PCB板4相连接。
实施例二:
与实施例一不同的是,如图5所示,连接部211的底部与绝缘底座1的下端基本在同一平面,连接部211的底部还设有与PCB板相焊接的贴片6。
其中,由于在实际生产的过程中,很难完全保证连接部211的底部与绝缘底座1的下端在同一平面,因此当连接部211的底部与绝缘底座1的下端之间的距离在设定的范围内时,则认定为基本在同一平面,且设定的范围内至少能保证连接部211的底部连接的贴片6与PCB板相焊接即可,因此通过贴片6也可实现上述插针在PCB板正面插件且与PCB板相焊接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于PCB板单面插件的插针,用于插设在PCB板正面,包括绝缘底座(1)以及插设在绝缘底座(1)上的插针本体,所述插针本体包括外露于绝缘底座(1)上端的第一连接引脚(21)和外露于绝缘底座(1)下端的第二连接引脚(22),其特征在于:所述第一连接引脚(21)延伸形成向下设置的连接部(211),所述连接部(211)与PCB板相焊接。
2.根据权利要求1所述的插针,其特征在于:所述第一连接引脚(21)向外延伸形成连接边(212),且所述连接边(212)的端部向下延伸形成连接部(211)。
3.根据权利要求2所述的插针,其特征在于:所述连接边(212)及连接部(211)由外露于绝缘底座(1)上端的第一连接引脚(21)弯曲形成。
4.根据权利要求2所述的插针,其特征在于:所述第二连接引脚(22)垂直于绝缘底座(1)的底面,所述连接部(211)与第二连接引脚(22)平行设置。
5.根据权利要求4所述的插针,其特征在于:所述连接部(211)下端所在的平面低于所述绝缘底座(1)下端所在的平面,且所述连接部(211)下端与绝缘底座(1)下端所在平面之间的高度小于第二连接引脚(22)下端与绝缘底座(1)下端所在平面之间的高度。
6.根据权利要求4所述的插针,其特征在于:所述连接部(211)与第二连接引脚(22)之间的水平距离(d)大于3mm。
7.根据权利要求6所述的插针,其特征在于:所述连接部(211)与第二连接引脚(22)之间的水平距离(d)为5mm。
8.根据权利要求4所述的插针,其特征在于:所述连接部(211)的下端与绝缘底座(1)的下端基本在同一平面,所述连接部(211)的下端还连接有与PCB板相焊接的贴片(6)。
9.根据权利要求1~8任一项所述的插针,其特征在于:所述插针本体为多个,多个插针本体排列成双排且等间隔安装在所述绝缘底座(1)上,两排插针本体(2)均向外延伸形成连接部。
10.根据权利要求9所述的插针,其特征在于:所述插针本体的表面均镀金。
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