CN215896552U - 支撑支架及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种支撑支架及电池包，本实用新型的支撑支架用于电池包内，以支撑所述电池包内的部件，且所述支撑支架包括支架本体，其中，所述支架本体具有第一部分和第二部分；所述第一部分内构造有空腔，且第一部分的顶部形成支撑面，所述第二部分固连在所述第一部分的一端；所述第一部分上设有沿所述部件组装方向贯通所述空腔的第一连接孔，所述第二部分上设有第二连接孔；所述第一连接孔与所述第二连接孔分设于所述支架本体的两相对端。本实用新型所述的支撑支架可使得整体支撑支架设计的较为小巧，便于在电池包内的布置，同时也能够利于支撑支架的减重及降低成本，而有着很好的实用性。

Description

支撑支架及电池包

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，特别涉及一种用于电池包内水冷板及模组支撑的支撑支架，同时，本实用新型还涉及一种应用有该支撑支架的电池包。

背景技术

现有动力电池包往往采用多层模组加水冷板布置方案，在多层模组加水冷板布置时，其支撑和安装便成为了动力电池包设计的难点之一。

目前，多层模组加水冷板的支撑和安装往往采用较大的钣金支架，为模组及水冷板提供支撑点，并再使用连接螺栓将支架固定到安装点上。但是，较大的钣金支架需要进行复杂的设计，成本高，周期长，并且较大的钣金支架重量、体积大，成本高，也会影响电池包的能量密度。

此外，较大的钣金支架在给模组及水冷板提供支撑的同时，在支架自身的安装与固定上，也需要将其与下壳体横梁或者模组固定螺栓进行连接，这也会因使用上和空间上的限制，不便于在电池包内的布置，而令其使用范围有限。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种支撑支架，以可用于电池包内部件的支撑，并能够避免现有采用的钣金支架方式的至少一点不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种支撑支架，所述支撑支架用于电池包内，以支撑所述电池包内的部件，且所述支撑支架包括支架本体，其中：

所述支架本体具有第一部分和第二部分；

第一部分内构造有空腔，且所述第一部分的顶部形成支撑面，所述第二部分固连在所述第一部分的一端；

所述第一部分上设有沿所述部件组装方向贯通所述空腔的第一连接孔，所述第二部分上设有第二连接孔；

所述第一连接孔与所述第二连接孔分设于所述支架本体的两相对端。

进一步的，所述空腔内设有多排分隔板，多排所述分隔板将所述空腔分隔为多个分腔体。

进一步的，所述支撑面上设有多排支撑筋。

进一步的，多排所述支撑筋与所述分隔板一一对应地上下相对布置。

进一步的，所述第一连接孔中设有连接套管。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的支撑支架，通过使得具有支撑面的第一部分内构造有空腔，由此能够利用空腔结构可提升结构强度与刚度的特点，使得整体支撑支架设计的较为小巧，以便于在电池包内的布置，同时，其也能够利于支撑支架的减重，以及降低成本，而有着很好的实用性。

此外，本实用新型通过分隔板将空腔分隔为多个分腔体，能够增加支撑支架的结构强度；支撑面上多排支撑筋的设置，则也能够进一步提升支撑支架的结构强度。而第一连接孔内的连接套管的设置，可便于支撑支架的连接操作。

本实用新型的另一目的在于提出一种电池包，所述电池包内设有如上所述的支撑支架。

进一步的，所述电池包内设有位于所述部件一侧的侧部支架，所述支架本体的一端通过所述第一连接孔固连于所述侧部支架上。

进一步的，所述电池包内设有分置于两相对端的两个安装支架，所述部件位于两个所述安装支架之间，所述侧部支架的两端分别安装于两个所述安装支架上。

进一步的，所述电池包内至少具有上下布置的两层模组，所述支撑支架位于两层所述模组之间，且上层的所述模组构成所述部件。

进一步的，上层的所述模组和所述支撑支架之间设有水冷板。

本实用新型的电池包，通过采用上述的支撑支架，不仅能够用于对电池包内部件的支撑，且利用支撑支架自身结构的设计，也便于其在电池包内的布置，有利于电池包的减重及成本的降低，而有着很好的实用性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一所述的支撑支架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二所述的支撑支架在电池包内的设置示意图；

图3为图2所示结构的爆炸图；

图4为本实用新型实施例二所述的支撑螺栓的示意图；

附图标记说明：

1、支架本体；2、下壳体；3、下层模组；4、上层模组；5、水冷板；6、侧部支架；7、第一安装支架；8、第二安装支架；9、支撑螺栓；

11、第一部分；12、分腔体；13、分隔板；14、第一连接孔；15、连接套管；16、第二部分；17、第二连接孔；18、支撑筋；

91、头部；92、螺纹连接孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

本实施例涉及一种支撑支架，该支撑支架应用于电池包内，以用于支撑电池包内的部件。

如图1中所示的，该支撑支架包括支架本体1，且整体构成上，支架本体1具有第一部分11和第二部分16，其中，第一部分11内构造有空腔，同时，第一部分11的顶部即形成用来支撑电池包内的所述部件的支撑面，而第二部分16则固连在第一部分11的一端。

具体而言，本实施例在第一部分11上设有沿所述部件组装方向贯通所述空腔的第一连接孔14，在第二部分16上则设置有第二连接孔17。上述第一连接孔14与第二连接孔17也分别为处于支架本体1的两相对端，以用于整体支撑支架在电池包内的安装固定。其中，以图1所示方位为基准，第一连接孔14例如可仅贯穿第一部分11的上层板，以与第一部分11内部的空腔贯通，或者，第一连接孔14也可同时贯穿第一部分11的上、下层板设置。具体实施时，其依据所采取的支撑支架的连接方式，采用适宜的贯通形式便可。

此外，针对于位于第一部分11内的空腔，其也在第一部分11的两相对侧敞口设置，而将空腔设置为以上所述的结构形式，其能够使得本实施例的支撑支架采用挤压成型工艺进行制备，以可达到利于成型、降低制造成本的效果。

而为了在构造有上述空腔的基础上，进一步提高支撑支架，特别是第一部分11的结构强度。本实施例在所述的空腔内也设置有多排分隔板13，该多排分隔板13即将所述空腔分隔为多个分腔体12，并且各分隔板13之间采用较为规则的布置方式，以利于支架成型，且能够较好地提升支架结构强度便可。

本实施例中，在空腔内设置有多排分隔板13的基础上，在第一部分11顶部的支撑面上还设置有多排支撑筋18。该多排支撑筋18的设置，能够进一步提升支撑支架的结构强度，与此同时，在具体布置上，作为优选的实施形式，本实施例也仍如图1所示，使得多排支撑筋18与分隔板13之间为一一对应地上下相对布置。

再结合于图1中所示，本实施例与内部构造有空腔的第一部分11不同的，固连在第一部分11一端的第二部分16在结构上也即为实芯的板状结构，并且该第二部分12优选的也为与第一部分11一体固连。由此，利用第一部分11和第二部分12的一体式结构设计，也便能够经由上述的挤压成型工艺一次成型完整的支架本体1，以利于支架本体1的设计制造。

本实施例中，第一连接孔14和第二连接孔17可分别通过钻孔的方式进行成型，并且特别的，鉴于第一连接孔14与第一部分11内的空腔贯通，为便于第一连接孔14处的连接操作，在第一连接孔14中也设置有连接套管15。该连接套管15采用现有的常规套管结构即可，且通常其也为通过过盈压装方式装配于第一连接孔14中。

另外，需要说明的是，在具体制备时，作为优选的实施形式，本实施例的支架本体1可为采用铝合金制成。如此，也便能够匹配于上述的挤压成型工艺，便于支架本体1的制造，从而达到降低制造成本的目的。不过，除了采用铝合金进行制备，当然在满足结构强度、刚度及轻量化等使用需求的情况下，支架本体1也可采用其它合金或高分子材料等进行制备。

本实施例的支撑支架在电池包内的具体应用可见下述实施例二中的描述。而本实施例的支撑支架通过使得具有支撑面的第一部分11内构造有空腔，由此能够利用空腔结构可提升结构强度与刚度的特点，使得整体支撑支架设计的较为小巧，以便于其在电池包内的布置，同时，利用空腔结构的设置，也能够利于支撑支架的减重，降低成本，而有着很好的实用性。

实施例二

本实施例涉及一种电池包，在该电池包内即设有实施例一中所述的支撑支架，以通过该支撑支架对电池包内的部件进行支撑。

而如图2及图3中所示的，作为一种优选实施形式，本实施例的电池包内至少具有上下布置的两层模组，支撑支架即位于该两层模组之间，且此时，上层的模组即构成所述部件。为便于描述，本实施例上下两层模组分别称之为下层模组3和上层模组4，并且作为优选的实施形式，在上层模组4和支撑支架之间也进一步设置有水冷板5，该水冷板5也便是用于上层模组4冷却的冷却结构。同时，前述的所述部件的组装方向，也即上层模组4的组装方向，该方向一般即电池包的高度方向。

本实施例在电池包内也设置有位于所述部件，也即水冷板5及上层模组4一侧的侧部支架6，支架本体1的一端便是通过第一连接孔14固连于该侧部支架6上。具体固连时，采用诸如螺栓副或螺钉等螺栓连接方式即可。此外，为进行侧部支架6在电池包内的布置，本实施例的电池包内也设有分置于两相对端的两个安装支架，上述的水冷板5、上层模组4，以及下层模组3等即位于该两个安装支架之间，侧部支架6的两端则分别安装于两个所述安装支架上。

为便于描述，以上两个安装支架也分别称之为第一安装支架7和第二安装支架8，具体布置上，该第一安装支架7与第二安装支架8固定在电池包的下壳体2内便可，并且侧部支架6的两端通常也可经由螺钉固连在第一安装支架7及第二安装支架8的顶部。

本实施例中，除了使得所述的部件包括水冷板5，以及叠置于该水冷板5上的上层模组4，当然被支撑支架所支撑的也可是电池包内的其它部件。另外，除了支撑支架具有第一连接孔14的一端安装在侧部支架6上，对于其具有第二连接孔17的一端，则能够固连在位于电池包内的其它可作为安装基础的部件上。

其中，对于上述可作为安装基础的部件，例如其可采用与上述安装支架类似的结构，或者其也可采用设于电池包内的支撑螺栓9，该支撑螺栓9一般用于电池模组在电池包内的固定，并且在设计上如图4所示的，在支撑螺栓9的头部91设置有螺纹连接孔92，支撑支架通过穿设于第二连接孔17内的螺钉固连于螺纹连接孔92内便可。

当然，除了以上所述的支撑螺栓9或者是与安装支架类似的结构，本实施例的可作为安装基础的部件，还可以是电池包内的其它适宜的结构，只要其能够满足使用需求，可实现对水冷板5及上层模组4的可靠支撑即可。

本实施例的电池包通过采用实施例一的支撑支架，不仅能够用于对电池包内的水冷板5及上层模组4的支撑，且利用该支撑支架自身结构的设计，也便于其在电池包内的布置，并有利于电池包的减重及成本的降低，而有着很好的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种支撑支架，其特征在于，所述支撑支架用于电池包内，以支撑所述电池包内的部件，且所述支撑支架包括支架本体(1)，其中：

所述支架本体(1)具有第一部分(11)和第二部分(16)；

所述第一部分(11)内构造有空腔，且所述第一部分(11)的顶部形成支撑面，所述第二部分(16)固连在所述第一部分(11)的一端；

所述第一部分(11)上设有沿所述部件组装方向贯通所述空腔的第一连接孔(14)，所述第二部分(16)上设有第二连接孔(17)；

所述第一连接孔(14)与所述第二连接孔(17)分设于所述支架本体(1)的两相对端。

2.根据权利要求1所述的支撑支架，其特征在于：所述空腔内设有多排分隔板(13)，多排所述分隔板(13)将所述空腔分隔为多个分腔体(12)。

3.根据权利要求2所述的支撑支架，其特征在于：所述支撑面上设有多排支撑筋(18)。

4.根据权利要求3所述的支撑支架，其特征在于：多排所述支撑筋(18)与所述分隔板(13)一一对应地上下相对布置。

5.根据权利要求1所述的支撑支架，其特征在于：所述第一连接孔(14)中设有连接套管(15)。

6.一种电池包，其特征在于，所述电池包内设有权利要求1-5中任一项所述的支撑支架。

7.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于：所述电池包内设有位于所述部件一侧的侧部支架(6)，所述支架本体(1)的一端通过所述第一连接孔(14)固连于所述侧部支架(6)上。

8.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于：所述电池包内设有分置于两相对端的两个安装支架，所述部件位于两个所述安装支架之间，所述侧部支架(6)的两端分别安装于两个所述安装支架上。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的电池包，其特征在于：所述电池包内至少具有上下布置的两层模组，所述支撑支架位于两层所述模组之间，且上层的所述模组构成所述部件。

10.根据权利要求9所述的电池包，其特征在于：上层的所述模组和所述支撑支架之间设有水冷板(5)。

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