CN217426893U - 冷却结构及电池包 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电池技术领域，尤其是涉及一种冷却结构及电池包，所述冷却结构包括冷却组件，所述冷却组件包括两个冷板部和两个端板部，所述两个冷板部分别与所述电池模组的彼此相对的两侧贴合，所述两个冷板部中的每一所述冷板部分别与所述两个端板部连接，以使得所述两个冷板部和所述两个端板部四者围设形成容纳空间，所述容纳空间用于容纳所述电池模组。根据本申请提供的冷却结构及电池包，有效地提高了冷板部的设置稳定性，提高冷板部的抗拉强度的同时提高了冷却结构对电池模组的冷却效果。

Description

冷却结构及电池包

技术领域

本申请涉及电池技术领域，尤其是涉及一种冷却结构及电池包。

背景技术

随着新能源汽车的兴起，促进了动力电池的技术发展。电池的能量密度的高低成为了决定动力电池性能好坏的决定性因素。

为了提高动力电池的能量密度，通常使用导热结构胶将水冷板直接与电池模组贴合，这使得水冷板的设置稳定性差，水冷板的抗拉强度低。在动力电池使用过程中极易出现水冷板开裂、变形、脱落等现象。

此外，现今的水冷板结构单一，自重较高，为了保证电池的能量密度，使得水冷板的设置面积受限，往往采用单水冷板结构，这导致水冷板对电池模组的冷却效果较差。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种冷却结构及电池包，以在一定程度上解决现有技术中存在的水冷板的设置稳定性差，水冷板的抗拉强度低，在动力电池使用过程中极易出现水冷板开裂、变形、脱落等现象。的技术问题。

根据本申请的第一方面提供一种冷却结构，用于冷却电池模组，所述冷却结构包括冷却组件，所述冷却组件包括两个冷板部和两个端板部，所述两个冷板部分别与所述电池模组的彼此相对的两侧贴合，所述两个冷板部中的每一所述冷板部分别与所述两个端板部连接，以使得所述两个冷板部和所述两个端板部四者围设形成容纳空间，所述容纳空间用于容纳所述电池模组。

优选地，对于任意彼此连接的一个所述冷板部和一个所述端板部，所述冷板部和所述端板部两者中的第一者形成第一铆接孔，所述冷板部和所述端板部两者中的第二者包括第一铆钉，所述端板部与所述冷板部两者经由所述第一铆接孔和所述第一铆钉两者铆接。

优选地，所述电池模组包括第一预定数量的电芯，所述第一预定数量的所述电芯沿第一预定方向堆叠形成所述电池模组，所述两侧为所述电池模组的在所述第二预定方向彼此相对的两侧，所述第二预定方向与所述第一预定方向垂直。

优选地，所述冷却结构还包括隔板部，所述隔板部设置于所述第一预定数量的所述电芯之间，所述两个所述冷板部均与所述隔板部连接；

对于任意彼此连接的一个所述隔板部和一个所述冷板部，所述隔板部和所述冷板部两者中的第一者形成有第二铆接孔，所述隔板部和所述冷板部两者中的第二者包括第二铆钉，所述隔板部和所述冷板部两者经由所述第二铆接孔和所述第二铆钉两者铆接。

优选地，所述第二铆接孔为腰形铆接孔，所述腰形铆接孔在所述隔板部和所述冷板部两者中的第一者的表面沿所述第一预定方向延伸。

优选地，所述冷却结构包括冷却板，所述冷却板与所述电池模组的冷却侧部贴合，所述冷却侧部与所述两侧相邻，所述电池模组的与所述两个端板部分别面对的两个侧部与所述冷却侧部相邻；

所述电池模组的数量为第二预定数量，所述冷却结构包括与所述电池模组一一对应的多个冷却组件，所述多个冷却组件设置于所述冷却板的同一侧，每一所述冷却组件中，所述端板部和所述隔板部均与所述冷却板固定连接。

优选地，所述冷却结构还包括：

第一导热胶层，所述第一导热胶层设置于所述冷板部的面向所述电池模组的一侧；

第二导热胶层，所述第二导热胶层设置于所述冷却板的面向所述电池模组的一侧。

优选地，所述冷板部、和冷却板均形成为冲压水冷板；

所述冲压水冷板包括流道板和盖板，所述流道板形成有按照预定水路设置的凹槽，所述凹槽被设置为板材经由冲压作用获得的结构，所述盖板盖设于所述流道板的一侧，使得所述凹槽被所述盖板密封形成所述预定水路。

优选地，所述冷却板包括沿所述第二预定方向延伸的横梁部，所述端板部沿所述第二预定方向延伸，所述冷却板经由所述横梁部与所述端板部和/或所述隔板部铆接。

根据本申请的第二方面提供一种电池包，包括上述任一技术方案所述的冷却结构，因而，具有该冷却结构的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的冷却结构，将两个所述冷板部分别与所述电池模组的彼此相对的两侧贴合，并通过在所述电池模组的在所述两侧的延伸方向上的两端分别设置两个端板部，以用于固定冷板部，有效地提高了冷板部的设置稳定性，提高冷板部的抗拉强度的同时提高了冷却结构对电池模组的冷却效果。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的冷却结构的爆炸结构示意图；

图2为本申请实施例提供的冷却结构的轴测结构示意图；

图3为本申请实施例提供的侧冷板的爆炸结构示意图；

图4为本申请实施例提供的隔板的轴测结构示意图；

图5为本申请实施例提供的端板的轴测结构示意图；

图6为本申请实施例提供的电池包的轴测结构示意图。

附图标记：

100-冷板部；101-流道板；102-盖板；103-接水口；104-第一铆钉；200-端板部；201-第一铆接孔；202-第一涂胶槽；203-安装部；300-隔板部；310-第二铆接孔；320-第二涂胶槽；330-凹陷部分；400-冷却板；411-边部横梁；412-中部横梁；500-电芯；600-水冷管。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参照图1至图6描述根据本申请一些实施例所述的冷却结构及电池包。

参见图1至图6所示，本申请的实施例提供了一种冷却结构，用于冷却电池模组，所述冷却结构包括冷却组件，该冷却组件包括两个冷板部100和两个端板部200，所述两个冷板部100分别与所述电池模组的彼此相对的两侧贴合，所述两个冷板部中的每一所述冷板部100分别与所述两个端板部200连接，以使得所述两个冷板部100和所述两个端板部200四者围设形成容纳空间，所述容纳空间用于容纳所述电池模组，有效地提高了冷板部100的设置稳定性，提高冷板部100的抗拉强度的同时提高了冷却结构对电池模组的冷却效果。

优选地，如图3和图5所示，对于任意彼此连接的一个所述冷板部100和一个所述端板部200，所述冷板部100可以包括第一铆钉104。相应的，端板部200可以形成有第一铆接孔201，冷板部100和端板部两者经由第一铆钉104和第一铆接孔201两者的铆接配合实现连接，如此有效地增加冷板部100与端板部200两者之间的连接稳定性。

可选地，所述端板部200可以包括第一铆钉104。相应的，冷板部100可以形成有第一铆接孔201，冷板部100和端板部200两者经由第一铆钉104和第一铆接孔201两者的铆接配合实现连接。

进一步地，冷却结构还可以包括第一导热胶层，该第一导热胶层可以设置于上述冷板部100与电池模组之间，以进一步增加冷板部100与电池模组之间的连接稳定性，以增加冷板部100的抗弯强度。可选地，该第一导热胶层可以形成为导热结构胶。

可选地，该冷板部的面对上述电池模组的一侧可以形成有第三涂胶槽(未示出)，以便于容纳上述导热结构胶。

可选地，该冷板部还可以包括挡胶条(未示出)，该挡胶条可以沿上述第三涂胶槽的边缘设置，以防止在冷却结构的安装过程中导热结构胶外溢，优选地，该挡胶条可以形成为PC塑料。

优选地，如图5所示，上述端板部200的与该冷板部100连接的侧面形成有第一涂胶槽202，当端板部200与冷板部100连接时，上述第一导热胶层还可以设置于该第一涂胶槽202内，以进一步增加端板部200与冷板部100两者的连接稳定性，以增加冷板部100的抗弯强度。

类似的，下述隔板部300的与该冷板部100连接的侧面形成有第二涂胶槽320，当隔板部300与冷板部100连接时，上述第一导热胶层还可以设置于该第二涂胶槽320内，以进一步增加隔板部300与冷板部100两者的连接稳定性，以增加冷板部100的抗弯强度。

参见图1和图2，将F1示出的方向定义为第一预定方向、F2示出的方向定义为第二预定方向以及F3示出的方向定义为第三预定方向。第一预定方向、第二预定方向以及第三预定方向三者中的任意两者均垂直。

在实施例中，如图1所示，电池模组可以包括第一预定数量的电芯500，该第一预定数量的电芯500沿第一预定方法堆叠形成该电池模组。

优选地，如图1所示，上述两侧可以形成为电池模组的沿第一预定方向延伸的两侧(即电池模组的由第一预定方向与第三预定方向两侧共同确定的两侧)。换而言之，上述冷板部100沿第一预定方向延伸。

优选地，如图1所示，冷却结构还可以包括隔板部300，该隔板部300设置于所述第一预定数量的所述电芯500之间，所述两个所述冷板部100分别与所述隔板部300连接，如此，一方面增加冷板部100的抗弯强度，另一方面通过设置隔板部300，以便于在电池模组的预定位置为设置用于固定下述电池包的吊装点提供固定的空间。

需要说明的是，虽然图1示出的一组电池模组中仅设置了一个隔板部300，然而不限于此，可以依据电池包的吊装点的设置需求调整一组电池模组中隔板部300的设置数量和设置位置，在同一组电池模组中隔板部300的设置数量还可以为2个、3个、4个、5个或者更多个。

优选地，对于任意彼此连接的一个所述隔板部300和一个所述冷板部100，隔板部300可以形成有第二铆接孔310，上述冷板部100可以包括第二铆钉，所述隔板部300和所述冷板部100两者经由该第二铆接孔310和该第二铆钉两者铆接配合实现连接。

可选地，冷板部100可以形成有第二铆接孔310，上述隔板部300可以包括第二铆钉，所述隔板部300和所述冷板部100两者经由该第二铆接孔310和该第二铆钉两者铆接配合实现连接。

优选地，所述第二铆接孔310为腰形铆接孔(腰形为两个等大的半圆和一个矩形组成的图形，半圆的直径与矩形的一对相对边的边长相等，两个半圆的直径边分别与该对相对边贴合形成的图形即为长圆形)，所述腰形铆接孔在所述隔板部和所述冷板部两者中的第一者的表面沿所述第一预定方向延伸，如此，使得该第二铆接孔310能够在第一预定方向上形成预定容差尺寸，一方面可以降低加工精度，另一方面，防止在冷却结构使用过程中，冷板部100涨缩导致冷板部100与电池模组之间发生开裂翘起。

可选地，上述预定容差尺寸可以为1.5mm～3mm，该预定容差尺寸可以理解为该腰形中的矩形的另外一对边的边长。

优选地，如图4所示，该隔板部300的在第三预定方向的两端可以形成有沿第二预定方向贯穿隔板部300的凹陷部分330，如此，参见图2和图6,下述中部横梁412可以卡设于上述缺陷部分内，以便于冷却结构组装时下述冷却板400与隔板部300两者彼此定位，并且有效地提高了冷却结构的空间利用率。

对应地，如图1所示，上述冷板部100的与所述凹陷部分330对应的位置形成有缺口，以便于下述中部横梁412的设置。

在实施例中，如图2和图6所示，本申请提供的冷却结构还可以包括冷却板400，该冷却板400与所述电池模组的冷却侧部贴合，所述冷却侧部与所述两侧相邻，所述电池模组的与所述两个端板部200分别面对的两个侧部与所述冷却侧部相邻，如此实现了电池模组的三个侧面均与具有冷却功能的部件(即冷板部100和冷却板400)贴合，有效提高了冷却结构的冷却效果。

优选地，如图2所示，所述电池模组的数量为第二预定数量，所述冷却结构包括与所述电池模组一一对应的多个冷却组件，所述多个冷却组件设置于所述冷却板的同一侧，每一所述冷却组件中，所述端板部200和所述隔板部300均与所述冷却板400固定连接，如此使得在一块冷却板400上可以设置多组电池模组以构成下述电池包，通过设置该冷却板400，有效地将电池包中各电池模组之间的温度均匀化。

参见图2和图6示出了第二预定数量为4的示例，然而不限于此，可以依据电池包的供电需求调整第二预定的数量的大小，例如，第二预定数量可以为1个、2个、3个、5个、6个、7个、8个、9个、10个或者更多个。

优选地，冷却结构还可以包括第二导热胶层，该第二导热胶层设置于所述冷却板400的面向所述电池模组的一侧，用于粘结冷却板400和电池模组。可选地，第二导热胶层也可以形成为导热结构胶。

优选地，如图2和图6所示，上述冷却板400包括沿第二预定方向延伸的横梁部，所述端板部200沿所述第二预定方向延伸，所述冷却板400经由所述横梁部与所述端板部200和/或所述隔板部300铆接。

具体地，如图2和图6所示，横梁部可以包括边部横梁411和中部横梁412，该边部横梁411可以设置于上述冷却板400的在第一预定方向上的两端，用于与上述端板部200铆接。上述中部横梁412间隔设置于算是边部横梁411之间，用于与上述隔板部300铆接固定。

优选地，如图5和图6所示，上述端板部200的背离所述电池模组的一侧形成有安装部203，当所述端板部200设置于上述边部横梁411处时，该安装部203恰好与该边部横梁411的上端贴合，该安装部203与边部横梁411两者可以通过铆钉铆接固定。

在实施例中，上述冷板部100和上述冷却板400可以均形成为冲压水冷板。具体地，如图3所示，该冲压水冷板可以包括流道板101和盖板102，该流道板101形成有所述流道板101形成有按照预定水路设置的凹槽，所述凹槽被设置为板材经由冲压作用获得的结构，所述盖板102盖设于所述流道板101的一侧，使得所述凹槽被所述盖板102密封形成预定所述预定水路，如此，可以通过冲压板材的方式将上述预定水路依据需要被设计成任意形状，水路的适应性、灵活性强，有效提高冷却效果，降低冲压水冷板的加工难度的同时，有效降低了冷却结构的自重，提高了电池包的能量密度。可选地，上述盖板102与流道板101之间可以经过焊接实现密封。

优选地，上述冲压水冷板的盖板102所在的一侧用于与电池模组贴合，以增加电池模组与冲压水冷板两者的接触面积，提高冷却效果。

如图3所示，上次冲压水冷板还可以包括接水口103，该接水口103可以设置于上述冲压水冷板的盖板102的所在一侧，该接水口103与上述预定水路连通，其中，任一块冲压水冷板可以包括至少两个接水口103，以实现冲压水冷板的内部的冷却液体的循环。

如图2和图6所示，水冷结构还可以包括水冷管600，该水冷管600与上述接水口103连接，实现为冲压水冷板输入/排出冷却液体。

本申请的实施例还提供一种电池包，包括上述任一实施例所述的冷却结构，因而，具有该冷却结构的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

该电池包可以包括第三预定数量的电池模组，上述第二预定数量等于该第三预定数量的2倍。参见图6示出了第三预定数量为4个的示例，然而不限于此，依据电池包的不同需求第三预定数量还可以是1个、2个、3个、5个、6个、7个、8个、9个、10个、或者更多个。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种冷却结构，用于冷却电池模组，其特征在于，所述冷却结构包括冷却组件，所述冷却组件包括两个冷板部和两个端板部，所述两个冷板部分别与所述电池模组的彼此相对的两侧贴合，所述两个冷板部中的每一所述冷板部分别与所述两个端板部连接，以使得所述两个冷板部和所述两个端板部四者围设形成容纳空间，所述容纳空间用于容纳所述电池模组。

2.根据权利要求1所述的冷却结构，其特征在于，对于任意彼此连接的一个所述冷板部和一个所述端板部，所述冷板部和所述端板部两者中的第一者形成第一铆接孔，所述冷板部和所述端板部两者中的第二者包括第一铆钉，所述端板部与所述冷板部两者经由所述第一铆接孔和所述第一铆钉两者铆接。

3.根据权利要求1所述的冷却结构，其特征在于，

所述电池模组包括第一预定数量的电芯，所述第一预定数量的所述电芯沿第一预定方向堆叠形成所述电池模组，所述两侧为所述电池模组的在第二预定方向彼此相对的两侧，所述第二预定方向与所述第一预定方向垂直。

4.根据权利要求3所述的冷却结构，其特征在于，

所述冷却结构还包括隔板部，所述隔板部设置于所述第一预定数量的所述电芯之间，所述两个所述冷板部均与所述隔板部连接；

对于任意彼此连接的一个所述隔板部和一个所述冷板部，所述隔板部和所述冷板部两者中的第一者形成有第二铆接孔，所述隔板部和所述冷板部两者中的第二者包括第二铆钉，所述隔板部和所述冷板部两者经由所述第二铆接孔和所述第二铆钉两者铆接。

5.根据权利要求4所述的冷却结构，其特征在于，所述第二铆接孔为腰形铆接孔，所述腰形铆接孔在所述隔板部和所述冷板部两者中的第一者的表面沿所述第一预定方向延伸。

6.根据权利要求4或5所述的冷却结构，其特征在于，所述冷却结构包括冷却板，所述冷却板与所述电池模组的冷却侧部贴合，所述冷却侧部与所述两侧相邻，所述电池模组的与所述两个端板部分别面对的两个侧部与所述冷却侧部相邻；

所述电池模组的数量为第二预定数量，所述冷却结构包括与所述电池模组一一对应的多个冷却组件，所述多个冷却组件设置于所述冷却板的同一侧，每一所述冷却组件中，所述端板部和所述隔板部均与所述冷却板固定连接。

7.根据权利要求6所述的冷却结构，其特征在于，所述冷却结构还包括：

第一导热胶层，所述第一导热胶层设置于所述冷板部的面向所述电池模组的一侧；

第二导热胶层，所述第二导热胶层设置于所述冷却板的面向所述电池模组的一侧。

8.根据权利要求6所述的冷却结构，其特征在于，所述冷板部、和冷却板均形成为冲压水冷板；

所述冲压水冷板包括流道板和盖板，所述流道板形成有按照预定水路设置的凹槽，所述凹槽被设置为板材经由冲压作用获得的结构，所述盖板盖设于所述流道板的一侧，使得所述凹槽被所述盖板密封形成所述预定水路。

9.根据权利要求6所述的冷却结构，其特征在于，所述冷却板包括沿所述第二预定方向延伸的横梁部，所述端板部沿所述第二预定方向延伸，所述冷却板经由所述横梁部与所述端板部和/或所述隔板部铆接。

10.一种电池包，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的冷却结构。

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