CN217158560U - 电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电池模组，包括壳体和盖板，壳体内排布有若干电芯，电芯之间电连接，壳体上设置有输出极，输出极和电芯电连接，盖板和壳体连接，盖板能够遮盖电芯和输出极。通过设置盖板和壳体连接，避免盖板单独与电芯连接，可以提高电池模组内零部件之间连接的稳定性，提高电池模组的可靠性；通过设置盖板，盖板遮盖输出极的上表面，盖板可以对输出极形成保护，此时，输出极不需要额外设置保护盖，简化了电池模组的结构。

Description

电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池模组。

背景技术

在目前新能源锂电池行业，每个厂家的电池模组的结构设计不尽相同，各有差异，各有优缺点。

目前，行业上大多数厂家的电池模组，其输出极结构复杂，部分电池模组的盖板与电极连接板固定，使得盖板、电极连接板、侧板等零部件的连接结构设计复杂，使得电池模组不容易装配，拆卸困难，不仅影响了电池模组的整体生产效率，也不方便日常对电池模组进行维护。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种电池模组，其结构简单，装配拆卸难度低。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种电池模组，包括壳体和盖板，所述壳体内排布有若干电芯，所述电芯之间电连接，所述壳体上设置有输出极，所述输出极和所述电芯电连接，所述盖板和所述壳体连接，所述盖板能够遮盖所述电芯和所述输出极。

作为电池模组的一种优选方案，所述壳体包括两个相对设置的侧板和两个相对设置的端板，所述侧板和所述端板固定连接，所述端板的上表面和所述盖板间隔，所述输出极设置在所述端板和所述盖板之间，所述输出极和所述端板连接。

作为电池模组的一种优选方案，所述盖板具有第一侧面和第二侧面，所述第一侧面设置有加强凸起，所述第二侧面对应所述加强凸起的位置设置有凹槽。

作为电池模组的一种优选方案，所述第二侧面靠近所述电芯，所述输出极的一部分插入所述凹槽内。

作为电池模组的一种优选方案，所述壳体包括两个相对设置的侧板，所述侧板的上端朝向所述电芯延伸形成安装板，所述盖板和所述安装板连接。

作为电池模组的一种优选方案，所述盖板设置有第一连接孔，所述安装板上设置有螺柱，所述螺柱穿过所述第一连接孔旋拧入螺母内。

作为电池模组的一种优选方案，所述安装板和所述电芯间隔，所述盖板设置有第一连接孔，所述安装板设置有第二连接孔；

螺栓穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔旋拧入螺母内；或，第一铆钉贯穿所述第一连接孔和所述第二连接孔。

作为电池模组的一种优选方案，所述盖板的边缘设置有折弯部，所述第一连接孔设置在所述折弯部内，所述折弯部和所述安装板紧贴。

作为电池模组的一种优选方案，所述折弯部的上表面低于所述盖板的上表面。

作为电池模组的一种优选方案，所述盖板由隔热材料制成。

本实用新型的有益效果为：通过设置盖板和壳体连接，避免盖板单独与电芯连接，可以提高电池模组内零部件之间连接的稳定性，提高电池模组的可靠性；通过设置盖板，盖板遮盖输出极的上表面，盖板可以对输出极形成保护，此时，输出极不需要额外设置保护盖，简化了电池模组的结构。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例一所述电池模组示意图。

图2为图1的A处放大示意图。

图3为本实用新型实施例一所述电池模组分解示意图。

图4为图3的B处放大示意图。

图5为本实用新型实施例二所述电池模组局部示意图。

图6为本实用新型实施例三所述电池模组局部示意图。

图7为本实用新型实施例二和实施例三所述侧板局部示意图。

图8为本实用新型实施例四所述电池模组示意图(输出极未示出)。

图9为本实用新型实施例四所述电池模组分解示意图(输出极未示出)。

图10为图9的C处放大示意图。

图11为本实用新型实施例所述连接片示意图。

图中：

1、电芯；2、端板；201、第一安装孔；3、侧板；301、安装板；3011、螺柱；3012、第二连接孔；4、盖板；401、第一连接孔；402、加强凸起；403、凹槽；404、第四连接孔；405、折弯部；5、输出极；501、第一板；502、第二板；5021、第二安装孔；503、第三板；504、底座；505、连接杆；6、连接片；601、第三连接孔；602、凸部；603、沉槽；604、定位孔；7、巴片；8、螺栓；9、螺母；10、第一铆钉；11、第二铆钉。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种电池模组，包括壳体和盖板4，壳体内排布有若干电芯1，电芯1之间电连接，壳体上设置有输出极5，输出极5和电芯1电连接，盖板4和壳体连接，盖板4能够遮盖电芯1和输出极5，在本实施例中，盖板4设置在壳体的上方，即盖板4能够遮盖电芯1和输出极5的上表面。通过设置盖板4和壳体连接，避免盖板4单独与电芯1连接，可以提高电池模组内零部件之间连接的稳定性，提高电池模组的可靠性；通过设置盖板4，盖板4遮盖输出极5的上表面，盖板4可以对输出极5形成保护，此时，输出极5不需要额外设置保护盖，简化了电池模组的结构。

具体地，壳体包括两个相对设置的侧板3和两个相对设置的端板2，侧板3和端板2固定连接，在本实施例中，侧板3和端板2焊接，端板2的上表面和盖板4间隔，输出极5设置在端板2和盖板4之间，输出极5和端板2连接。在本实施例中，盖板4和侧板3连接，端板2的上表面低于侧板3的上表面，以使端板2的上表面和盖板4间隔。通过设置端板2的上表面和盖板4间隔，可以为输出极5提供安装空间，使得输出极5可以安装在盖板4的下方，进而使盖板4能够对输出极5形成保护，避免输出极5被碰撞损坏。

参照图3和图4，在本实施例中，端板2的上表面设置有第一安装孔201，输出极5包括极座，极座的下端设置有连接杆505，连接杆505插入第一安装孔201内，极座和电芯1之间通过巴片7电连接，极座包括底座504，连接杆505设置在底座504的下方，底座504的上方设置有依次垂直连接的第一板501、第二板502和第三板503，其中，第二板502和电芯1平行，第二板502上设置有第二安装孔5021，外部的电路连接结构可以通过第二安装孔5021插入极座内与巴片7电连接。

具体地，盖板4具有第一侧面和第二侧面，在本实施例中，第一侧面和第二侧面平行，第一侧面设置有加强凸起402，第二侧面对应加强凸起402的位置设置有凹槽403。在本实施例中，加强凸起402和凹槽403可以采用冲压的方式成型，加工时，可以对盖板4的毛坯件冲压处理，同时成型加强凸起402和凹槽403。通过设置加强凸起402和凹槽403，加强凸起402和凹槽403形成的凹凸结构可以增大盖板4的强度，减少盖板4的变形，使得盖板4可以更好地对电芯1和输出极5进行保护，避免在电池模组受到磕碰时，电芯1和输出极5被挤压损坏。

参照图2和图3，一实施例中，第二侧面为盖板4的下表面，即凹槽403设置在盖板4的下表面，加强凸起402设置在盖板4的上表面，此时，输出极5的一部分插入凹槽403内。由于电池模组的设计需要，部分型号电池模组的输出极5尺寸较大，通过在盖板4的下表面设置凹槽403，将输出极5的一部分插入凹槽403内，可以充分利用电池模组内部的空间，提高电池模组内部空间的利用率，尽可能地减小电池模组的尺寸，减少电池模组对空间的占用。参照图8和图9，另一实施例中，第二侧面为盖板4的上表面，此时，凹槽403设置在盖板4的上表面，加强凸起402设置在盖板4的下表面，加强凸起402和凹槽403的位置可以根据电池模组的实际需要进行选择设置，本实施例在此不做限定。

参照图4，具体地，侧板3的上端朝向电芯1延伸形成安装板301，盖板4和安装板301连接。在本实施例中，安装板301和侧板3垂直，安装板301和盖板4平行。通过设置安装板301，可以为盖板4与侧板3的连接提供固定空间，提供盖板4和侧板3之间的连接稳定性，使得安装板301可以更好地为电池模组提供保护和防护。

参照图4，一实施例中，盖板4设置有第一连接孔401，安装板301上设置有螺柱3011，在本实施例中，螺柱3011和安装板301是一体的，可以采用焊接或者是压铆的方式在安装板301上成型螺柱3011，螺柱3011穿过第一连接孔401旋拧与螺母9内；参照图5和图7，又一实施例中，安装板301和电芯1间隔设置，安装板301可以间隔设置在电芯1的上方，也可以在水平方向上与电芯1间隔设置，只需保证安装板301的下方具有一定的安装空间即可，在此实施例中，盖板4设置有第一连接孔401，安装板301设置有第二连接孔3012，螺栓8穿过第一连接孔401和第二连接孔3012旋拧入螺母9内，螺母9可以是拉铆螺母；参照图6至图9，再一实施例中，安装板301也和电芯1间隔设置，安装板301可以间隔设置在电芯1的上方，也可以在水平方向上与电芯1间隔设置，只需保证安装板301的下方具有一定的安装空间即可，在此实施例中，盖板4设置有第一连接孔401，安装板301上设置有第二连接孔3012，第一铆钉10贯穿第一连接孔401和第二连接孔3012。通过采用螺柱3011、螺栓8或第一铆钉10等连接件对盖板4和安装板301进行可拆卸连接，当电池模组出现故障时，可以方便卸下盖板4对电池模组进行维修，同时螺柱3011、螺栓8或第一铆钉10等连接件的设置可以保证盖板4和安装板301之间连接的稳定性，避免盖板4从电池模组处脱落，从而避免电芯1和输出极5外露；连接件的种类可以根据电池模组的设计要求进行选择，如选择螺柱3011、螺栓8或者是第一铆钉10。

参照图5和图6，优选地，盖板4的边缘设置有折弯部405，第一连接孔401设置在折弯部405内，折弯部405和安装板301紧贴。可以理解的是，部分电池模组电芯1尺寸较大，电芯1的上表面会高于安装板301的上表面，此时，盖板4和安装板301之间会存在间隙，间隙不利于盖板4和安装板301之间的螺柱3011、螺栓8或第一铆钉10等连接件的锁紧连接，在盖板4的边缘设置折弯部405，可以使得盖板4的边缘能够与安装板301进行贴合，从而使得螺柱3011、螺栓8或第一铆钉10等连接件可以稳定锁附在盖板4和安装板301上，保证两者连接的稳定性。

优选地，折弯部405上表面的高度低于盖板4的高度，这样可以降低螺柱3011、螺栓8或第一铆钉10等连接件的高度，从而降低电池模组的高度，在较优选的实施例下，螺柱3011、螺栓8或第一铆钉10等连接件不凸出于盖板4的上表面，这样可以不增加电池模组的高度，进一步减小电池模组的尺寸。

参照图1至图3，一实施例中，电芯1和输出极5之间通过巴片7电连接，电芯1之间通过连接片6进行电连接，连接片6上设置有第三连接孔601，盖板4上设置有第四连接孔404，第二铆钉11贯穿第三连接孔601和第四连接孔404。通过设置第二铆钉11连接连接片6和盖板4，可以增大盖板4与电池模组之间连接的稳定性，进一步避免盖板4脱离电池模组。

参照图11，在本实施例中，连接片6的上表面通过冲压的方式形成有凸部602，连接片6的下表面对应凸部602的位置形成有沉槽603，第三连接孔601设置在凸部602上，此时，第三连接孔601对应贯穿沉槽603的槽底，这样可以使得第二铆钉11可以和电芯1形成避让，避免第二铆钉11的打穿电芯1。连接片6上还设置有定位孔604，定位孔604用于与电芯1的电极连接定位。

在本实施例中，盖板4由隔热材料制成，隔热材料可以是云母，云母具有绝缘性、耐热性、抗酸碱腐蚀、弹性、韧性、滑动性和热膨胀系数小等优点。采用隔热材料制成的盖板4，盖板4具有防火性能，在电芯1发生热失控时，盖板4可以起到隔绝热量的作用，防止盖板4被烧穿，使得盖板4仍能够对电芯1和输出极5进行保护。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池模组，包括壳体和盖板，所述壳体内排布有若干电芯，所述电芯之间电连接，其特征在于，所述壳体上设置有输出极，所述输出极和所述电芯电连接，所述盖板和所述壳体连接，所述盖板能够遮盖所述电芯和所述输出极。

2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述壳体包括两个相对设置的侧板和两个相对设置的端板，所述侧板和所述端板固定连接，所述端板的上表面和所述盖板间隔，所述输出极设置在所述端板和所述盖板之间，所述输出极和所述端板连接。

3.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述盖板具有第一侧面和第二侧面，所述第一侧面设置有加强凸起，所述第二侧面对应所述加强凸起的位置设置有凹槽。

4.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述第二侧面靠近所述电芯，所述输出极的一部分插入所述凹槽内。

5.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述壳体包括两个相对设置的侧板，所述侧板的上端朝向所述电芯延伸形成安装板，所述盖板和所述安装板连接。

6.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述盖板设置有第一连接孔，所述安装板上设置有螺柱，所述螺柱穿过所述第一连接孔旋拧入螺母内。

7.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述安装板和所述电芯间隔，所述盖板设置有第一连接孔，所述安装板设置有第二连接孔；

螺栓穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔旋拧入螺母内；或，第一铆钉贯穿所述第一连接孔和所述第二连接孔。

8.根据权利要求6或7所述的电池模组，其特征在于，所述盖板的边缘设置有折弯部，所述第一连接孔设置在所述折弯部内，所述折弯部和所述安装板紧贴。

9.根据权利要求8所述的电池模组，其特征在于，所述折弯部的上表面低于所述盖板的上表面。

10.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述盖板由隔热材料制成。

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