CN215889380U - 一种混凝土缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土缓冲装置，包括弧形滑板、机架和缓冲罐，其所述机架的顶部安装有缓冲弹簧A，且缓冲弹簧A的一端安装有弧形滑板，所述弧形滑板的一侧安装有挡板，且挡板的内部嵌入安装有配合使用的滑轨和滑块，所述机架的内侧通过支架固定安装，且机架中心位置处安装有缓冲罐，所述机架的底部通过螺栓固定安装有行走轮。本实用新型通过在机架的顶端安装有缓冲弹簧A，且缓冲弹簧A的一端安装有弧形滑板，在混凝土车进行混凝土倾倒的时候，实现了对混凝土的第一次缓冲的效果，通过在缓冲罐的内部安装有钢架，以及钢架内部安装钢丝网，是为了防止混凝土在倾倒时直接倒入在缓冲罐中，给混凝土倾倒提供了第二次缓冲的作用。

Description

一种混凝土缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料工具领域，具体为一种混凝土缓冲装置。

背景技术

当今社会的各种建筑与基层建设，都离不开混凝土的使用；在混凝土的加工过程中，有一项是将混凝土从混凝土车上向着转运混凝土用的小车中进行转移，为了节省人力对混凝土的作业，所以通常是混凝土车从一定的高度向着位于下方的小车中进行倾倒，但是直接进行倾倒时，混凝土通常都还具有一定的动能，不仅具有一定的危险性，而且较大动能的混凝土对小车也具有一定的损害。

传统的混凝土缓冲装置多是用一张网来进行缓冲，来减少混凝土带来的隐患，这种做法会导致混凝土残留在网中，且没有解决混凝土倾倒时带来的危险感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土缓冲装置，包括弧形滑板、机架和缓冲罐，其所述机架的顶部安装有缓冲弹簧A，且缓冲弹簧A的一端安装有弧形滑板，所述弧形滑板的一侧安装有挡板，所述机架的内侧通过支架固定安装，且机架中心位置处安装有缓冲罐，所述机架的底部通过螺栓固定安装有行走轮。

优选的，所述挡板的内部嵌入安装有配合使用的滑轨和滑块。

优选的，所述机架的内侧通过连接杆A与缓冲罐固定连接，且连接杆A的两侧安装有三角支杆，所述连接杆A与缓冲罐接触的一端安装有弧形夹持板。

优选的，所述机架的内侧安装有连接杆B，且连接杆B的一端安装有限位板，且限位板贴合安装在缓冲罐上。

优选的，所述缓冲罐的内部安装有钢架，且钢架上安装有钢丝网。

优选的，所述缓冲罐的底端通过缓冲弹簧B安装有推板，且推板的一端安装有滚轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土缓冲装置设备结构合理，具有以下优点：

(1)通过在机架的顶端安装有缓冲弹簧A，且缓冲弹簧A的一端安装有弧形滑板，在混凝土车进行混凝土倾倒的时候，实现了对混凝土的第一次缓冲的效果，通过在缓冲罐的内部安装有钢架，以及钢架内部安装钢丝网，是为了防止混凝土在倾倒时直接倒入在缓冲罐中，给混凝土倾倒提供了第二次缓冲的作用；

(2)通过在缓冲罐的底部安装有推板，以及推板的一侧通过缓冲弹簧B连接，给经过第二道缓冲过后的混凝土提供了第三道缓冲作用，而缓冲弹簧B的作用体现出混凝土需要在缓冲罐中有一定的堆积产生一定的力才能打来推板，且缓冲弹簧B给缓冲罐提供了可随时复位的作用。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的弧形滑板的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的推板的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的挡板的放大示意图。

图中：1、弧形滑板；101、缓冲弹簧A；2、挡板；201、滑轨；202、滑块；3、机架；301、支架；302、连接杆A；303、三角支杆；304、弧形夹持板；305、限位板；306、连接杆B；4、缓冲罐；401、推板；402、钢架；403、钢丝网；404、滚轴；405、缓冲弹簧B；5、行走轮；501、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土缓冲装置，包括弧形滑板1、机架3和缓冲罐4，通过机架3的顶部安装有缓冲弹簧A101，且缓冲弹簧A101的一端安装有弧形滑板1，通过弧形滑板1的一侧安装有挡板2，通过机架3的内侧通过支架301固定安装，且机架3中心位置处安装有缓冲罐4，通过机架3的底部通过螺栓501固定安装有行走轮5；

具体的，使用时，首先，通过将该装置移动至工作场地，开始混凝土车倾倒混凝土，通过在机架3的顶部安装有缓冲弹簧A101。且缓冲弹簧A101的顶部安装有弧形滑板1，在混凝土倾倒的时候，混凝土经过弧形滑板1由于缓冲弹簧A101和挡板2内的滑轨201和滑块202的共同作用下，给混凝土的倾倒提供了第一次缓冲的作用，考虑到混凝土车的混凝土倾倒位置的不准确性，通过在缓冲罐4的内部安装有钢架402，且钢架402的内部安装有钢丝网403，为混凝土的倾倒提供了第二次的缓冲作用，以及通过在缓冲罐4的底部安装有可复位的缓冲弹簧B405，缓冲弹簧B405的一端安装有推板401，为了防止混凝土还带有一定的动能，给混凝土的倾倒提高了第三次的缓冲作用，最后，在缓冲罐4的底部放置小车，运至施工场地；

缓冲罐4的内部安装有钢架402，且钢架402上安装有钢丝网403；

具体的，通过在机架3的顶端安装有缓冲弹簧A101，且缓冲弹簧A101的一端安装有弧形滑板1，在混凝土车进行混凝土倾倒的时候，实现了对混凝土的第一次缓冲的效果，通过在缓冲罐4的内部安装有钢架402，以及钢架402内部安装钢丝网403，是为了防止混凝土在倾倒时直接倒入在缓冲罐4中，给混凝土倾倒提供了第二次缓冲的作用；

缓冲罐4的底端通过缓冲弹簧B405安装有推板401，且推板401的一端安装有滚轴404；

具体的，通过在缓冲罐4的底部安装有推板401，以及推板401的一侧通过缓冲弹簧B405连接，给经过第二道缓冲过后的混凝土提供了第三道缓冲作用，而缓冲弹簧B405的作用体现出混凝土需要在缓冲罐4中有一定的堆积产生一定的力才能打来推板401，且缓冲弹簧B405给缓冲罐4提供了可随时复位的作用。

工作原理：使用时，首先，通过将该装置移动至工作场地，开始混凝土车倾倒混凝土，通过在机架3的顶部安装有缓冲弹簧A101。且缓冲弹簧A101的顶部安装有弧形滑板1，在混凝土倾倒的时候，混凝土经过弧形滑板1由于缓冲弹簧A101和挡板2内的滑轨201和滑块202的共同作用下，给混凝土的倾倒提供了第一次缓冲的作用，考虑到混凝土车的混凝土倾倒位置的不准确性，通过在缓冲罐4的内部安装有钢架402，且钢架402的内部安装有钢丝网403，为混凝土的倾倒提供了第二次的缓冲作用，以及通过在缓冲罐4的底部安装有可复位的缓冲弹簧B405，缓冲弹簧B405的一端安装有推板401，为了防止混凝土还带有一定的动能，给混凝土的倾倒提高了第三次的缓冲作用，最后，在缓冲罐4的底部放置小车，运至施工场地。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种混凝土缓冲装置，包括弧形滑板(1)、机架(3)和缓冲罐(4)，其特征在于：所述机架(3)的顶部安装有缓冲弹簧A(101)，且缓冲弹簧A(101)的一端安装有弧形滑板(1)，所述弧形滑板(1)的一侧安装有挡板(2)，所述机架(3)的内侧通过支架(301)固定安装，且机架(3)中心位置处安装有缓冲罐(4)，所述机架(3)的底部通过螺栓(501)固定安装有行走轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土缓冲装置，其特征在于：所述挡板(2)的内部嵌入安装有配合使用的滑轨(201)和滑块(202)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土缓冲装置，其特征在于：所述机架(3)的内侧通过连接杆A(302)与缓冲罐(4)固定连接，且连接杆A(302)的两侧安装有三角支杆(303)，所述连接杆A(302)与缓冲罐(4)接触的一端安装有弧形夹持板(304)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土缓冲装置，其特征在于：所述机架(3)的内侧安装有连接杆B(306)，且连接杆B(306)的一端安装有限位板(305)，且限位板(305)贴合安装在缓冲罐(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土缓冲装置，其特征在于：所述缓冲罐(4)的内部安装有钢架(402)，且钢架(402)上安装有钢丝网(403)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土缓冲装置，其特征在于：所述缓冲罐(4)的底端通过缓冲弹簧B(405)安装有推板(401)，且推板(401)的一端安装有滚轴(404)。

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