CN215884343U - 多相计数下料机构 - Google Patents

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CN215884343U CN202122155974.5U CN202122155974U CN215884343U CN 215884343 U CN215884343 U CN 215884343U CN 202122155974 U CN202122155974 U CN 202122155974U CN 215884343 U CN215884343 U CN 215884343U
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陈世帮
郑顺存
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Wenzhou Ruichi Packaging Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了多相计数下料机构,其特征在于:包括储料仓,所述储料仓内设置有振动盘,所述储料仓的外侧壁环绕地开设有出料口,在每个出料口处设置有料门,对应每个出料口设置有下料槽以及储料斗,所述储料斗内设置有振动盘,对应每个储料斗的出料端设置有计数送料组件,每组计数送料组件的输出端均与集料斗对准。本实用新型结构简单,设计合理,能够实现物料的快速计数下料,进而满足高速装料的包装加工需求。

Description

多相计数下料机构
技术领域
本实用新型涉及包装设备,具体涉及多相计数下料机构。
背景技术
下料机构主要用于将物料送至落料斗内,再与包装机构配合进行装料包装作业。传统的下料机构仅仅设置单一的料斗并在料斗内设置振动盘进行物料的振动计数输出,这种结构的缺陷是:为了确保计数的精准性,物料的输送下料速度有限,影响后续的包装效率。
发明内容
鉴于背景技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,设计合理,能够实现物料的快速自动下料,进而满足高速装料的包装加工需求的多相计数下料机构。
为此,本实用新型是采用如下方案来实现的:
多相计数下料机构,其特征在于:包括储料仓,所述储料仓内设置有振动盘,所述储料仓的外侧壁环绕地开设有出料口,在每个出料口处设置有料门,对应每个出料口设置有下料槽以及储料斗,所述储料斗内设置有振动盘,对应每个储料斗的出料端设置有计数送料组件,每组计数送料组件的输出端均与集料斗对准。
还包括第一气缸,料门的一端铰接在储料仓的外侧壁,所述第一气缸的活塞杆与所述料门铰接。
所述储料仓内设置有互不连通的储料腔,每个储料腔与至少一个出料口连通。
计数送料组件包括输送带,靠近输送带设置有计数感应器,在所述输送带的出料端设置有落料管,在所述落料管的底部设置有托料片,所述托料片与驱动组件连接,所述计数感应器与驱动组件电连接,所述集料斗位于落料管的下方。
所述驱动组件为第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与所述托料片连接。
上述技术方案的多相计数下料机构,结构简单,设计合理,将物料先堆放在储料仓内,随着振动盘动作,带动物料从各个出料口送出并经过下料槽送入到每个储料斗内,之后储料斗内的物料经振动盘带动送至对应的计数送料组件,最后每组计数送料组件将符合计数量的物料统一送至集料斗内进行下料,由于多组储料斗同步进行计数下料作业,能够极大地提高物料的计数下料速度,进而后续的高速装料作业。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的外部结构图;
图2为图1中A指向处的局部放大图;
图3为本实用新型的计数送料组件和集料斗的结构图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型的多相计数下料机构,包括储料仓1,储料仓1内设置有振动盘2,储料仓1的外侧壁环绕地开设有出料口7,在每个出料口7处设置有料门9,进一步的,还包括第一气缸8,料门9的一端铰接在储料仓1的外侧壁,第一气缸8的活塞杆与料门9铰接,通过控制第一气缸8可以带动料门9进行开合。对应每个出料口7设置有下料槽3以及储料斗5,储料斗5内设置有振动盘4,对应每个储料斗5的出料端设置有计数送料组件,每组计数送料组件的输出端均与集料斗6对准。进一步的,储料仓1内设置有互不连通的储料腔,每个储料腔与至少一个出料口7连通,可以实现不同类型物料的同步计数下料作业,进一步提升其使用的灵活性。本实施例中,计数送料组件包括输送带10,输送带10与第一电机11传动连接,靠近输送带10设置有计数感应器12,在输送带10的出料端设置有落料管13,在落料管13的底部设置有托料片16,托料片16与驱动组件连接,具体的,驱动组件为第二气缸17,第二气缸17的活塞杆与托料片16连接。计数感应器12与驱动组件电连接,集料斗6位于落料管13的下方,集料斗6的上开口设置有挡板14,挡板14上设置有与落料管13对准的落料孔15,保证物料能够精准、顺利地下落到集料斗6内。
本实用新型的这种下料机构,将物料先堆放在储料仓1内,随着振动盘动作,带动物料从各个出料口7送出并经过下料槽3送入到每个储料斗5内,之后储料斗5内的物料经振动盘带动送至对应的计数送料组件,物料首先在输送带10上进行输送并通过计数感应器12进行计数,之后落入到落料管13内由托料片16托住,当输送的物料达到计数感应器12的设定数量后,计数感应器12反馈信息并控制第二气缸17带动托料片16移开,使得落料管13内的物料下落至集料斗6内,由于多组储料斗同步进行计数下料作业,能够极大地提高物料的计数下料速度,进而后续的高速装料作业。

Claims (5)

1.多相计数下料机构,其特征在于:包括储料仓,所述储料仓内设置有振动盘,所述储料仓的外侧壁环绕地开设有出料口,在每个出料口处设置有料门,对应每个出料口设置有下料槽以及储料斗,所述储料斗内设置有振动盘,对应每个储料斗的出料端设置有计数送料组件,每组计数送料组件的输出端均与集料斗对准。
2.根据权利要求1所述的多相计数下料机构,其特征在于还包括第一气缸,料门的一端铰接在储料仓的外侧壁,所述第一气缸的活塞杆与所述料门铰接。
3.根据权利要求1所述的多相计数下料机构,其特征在于所述储料仓内设置有互不连通的储料腔,每个储料腔与至少一个出料口连通。
4.根据权利要求1所述的多相计数下料机构,其特征在于计数送料组件包括输送带,靠近输送带设置有计数感应器,在所述输送带的出料端设置有落料管,在所述落料管的底部设置有托料片,所述托料片与驱动组件连接,所述计数感应器与驱动组件电连接,所述集料斗位于落料管的下方。
5.根据权利要求4所述的多相计数下料机构,其特征在于所述驱动组件为第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与所述托料片连接。
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