CN215884202U - 一种药瓶外箱捆扎机用限位装置 - Google Patents

Abstract

一种药瓶外箱捆扎机用限位装置，包括箱体，箱体顶部设有导向槽，导向槽两侧均设有一对夹持传送带，一对夹持传送带之间设有扎带架，箱体内设有扎带锟，驱动电机固定连接扎带锟，导向槽在底部转动连接有两个限位板，限位板底部在导向槽底部转动连接有电动伸缩杆，限位板靠近导向槽的一侧设有光电传感器，驱动电机螺栓连接箱体侧面，箱体底部螺栓拉紧阻尼，拉紧阻尼顶部转动连接有拉紧锟，本实用新型具有以下优点：使用限位板阻挡箱子前进，提高打包带位置精度，使用拉紧阻尼，方便调节打包带拉紧力度，使用夹持传送带，提高打包效率，减少货物在打包处滞留，使用柔性贴面增大摩擦力，防止损坏货物。

Description

一种药瓶外箱捆扎机用限位装置

技术领域

本实用新型涉及货运包装技术领域，具体涉及一种药瓶外箱捆扎机用限位装置。

背景技术

自动捆扎机是为了包装的最后程序，就是把纸箱用打包带捆扎防止搬运过程中散落，使用自动捆扎机自动打包机优点很多，纸箱打出来的带美观也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率，同时减少浪费，也节约了成本。

现阶段，捆扎机在进行捆扎的时候，主要依靠人工把握捆扎位置和进行送料，捆扎效率低，捆扎不均匀，同时现阶段的捆扎机依靠电机倒转拉紧扎带，捆扎力度小，调节复杂，使用底部传送带，容易造成货物坏或者卡在传送带上。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是捆扎效率低，捆扎不均匀，同时现阶段的捆扎机依靠电机倒转拉紧扎带，捆扎力度小，调节复杂，容易造成货物坏或者卡在传送带上，提供一种药瓶外箱捆扎机用限位装置，使其捆扎速度快，捆扎均匀，捆扎力度可调节，减少传送带上货物滞留。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种药瓶外箱捆扎机用限位装置，其包括：箱体，所述箱体顶部设有导向槽，所述导向槽两侧均设有一对夹持传送带，一对所述夹持传送带之间设有扎带架，所述箱体内设有扎带锟，所述驱动电机固定连接扎带锟，所述导向槽在底部转动连接有两个限位板，所述限位板底部在导向槽底部转动连接有电动伸缩杆，所述限位板靠近导向槽的一侧设有光电传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机螺栓连接箱体侧面，所述箱体底部螺栓拉紧阻尼，所述拉紧阻尼顶部转动连接有拉紧锟。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉紧阻尼侧面套接有可调节限位开关，所述可调节限位开关线路连接驱动电机，所述拉紧锟通过扎带连接扎带锟。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持传送带表面设有柔性贴面，相对的所述夹持传送带的距离小于外箱宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扎带架在箱体内的部分固定连接有打包设备，所述打包设备通过扎带连接拉紧锟。

本实用新型具有以下优点：使用限位板阻挡箱子前进，提高打包带位置精度，使用拉紧阻尼，方便调节打包带拉紧力度，使用夹持传送带，提高打包效率，减少货物在打包处滞留，使用柔性贴面增大摩擦力，防止损坏货物。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的正视结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的俯视结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的正视侧剖结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；2、导向槽；3、夹持传送带；4、扎带架；5、扎带锟；6、限位板；7、电动伸缩杆；8、光电传感器；9、驱动电机；10、拉紧阻尼；11、拉紧锟；12、限位开关；13、打包设备。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，本实用新型一种药瓶外箱捆扎机用限位装置，包括箱体1，箱体1顶部设有导向槽2，导向槽2两侧均设有一对夹持传送带3，一对夹持传送带3之间设有扎带架4，箱体1内设有扎带锟5，驱动电机9固定连接扎带锟5，导向槽2在底部转动连接有两个限位板6，限位板6底部在导向槽2底部转动连接有电动伸缩杆7，限位板6靠近导向槽2的一侧设有光电传感器8。

夹持传送带3表面设有柔性贴面，相对的夹持传送带3的距离小于外箱宽度，扎带架4在箱体1内的部分固定连接有打包设备13，打包设备13通过扎带连接拉紧锟11，驱动电机9螺栓连接箱体1侧面，箱体1底部螺栓拉紧阻尼10，拉紧阻尼10顶部转动连接有拉紧锟11，拉紧阻尼10侧面套接有可调节限位开关12，可调节限位开关12线路连接驱动电机9，拉紧锟11通过扎带连接扎带锟5，

具体的，本实用新型使用时，将箱体1安装完成后，将需要打包的货物放入导向槽2内，两侧的夹持传送带3启动，夹持传送带3上的柔性贴面变形凹陷将货物夹持在中间，夹持传送带3将货物运输通过扎带架4至靠近扎带架4的光电传感器8处，光电传感器8动作，使夹持传送带3停止，同时电动伸缩杆7启动，将限位板6竖起，货物可能因自身重量和夹持传送带3速度等原因导致货物滑动，使打包位置不准确，但竖起的限位板6将货物推到指定位置，同时驱动电机9启动，带动扎带锟5倒转，将扎带架4上打包带拉出并束缚在货物表面，打包带通过拉紧锟11缠绕在扎带锟5上，同时压缩拉紧阻尼10，使之到达限位开关12处，可根据实际情况调节限位开关12套接的位置，以带动限位开关12动作，限位开关12动作使打包设备13启动，焊接截断打包带，同时驱动电机9停止，打包设备13将打包带继续运输至扎带架4内，焊接完成后，电动伸缩杆7启动将靠近扎带架4的限位板6收回，并同时启动远离扎带架4的限位板6上的电动伸缩杆7，使限位板6竖起，并启动夹持传送带3将货物送至远离扎带架4的限位板6处，被限位板6前面的光电传感器8捕捉，停止夹持传送带3，重复上述操作，将第二个打包带焊接完成，启动夹持传送带3，将打包好的货物送出。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种药瓶外箱捆扎机用限位装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部设有导向槽(2)，所述导向槽(2)两侧均设有一对夹持传送带(3)，一对所述夹持传送带(3)之间设有扎带架(4)，所述箱体(1)内设有扎带锟(5)，驱动电机(9)固定连接扎带锟(5)，所述导向槽(2)在底部转动连接有两个限位板(6)，所述限位板(6)底部在导向槽(2)底部转动连接有电动伸缩杆(7)，所述限位板(6)靠近导向槽(2)的一侧设有光电传感器(8)。

2.如权利要求1所述的一种药瓶外箱捆扎机用限位装置，其特征在于，所述驱动电机(9)螺栓连接箱体(1)侧面，所述箱体(1)底部螺栓拉紧阻尼(10)，所述拉紧阻尼(10)顶部转动连接有拉紧锟(11)。

3.如权利要求2所述的一种药瓶外箱捆扎机用限位装置，其特征在于，所述拉紧阻尼(10)侧面套接有可调节限位开关(12)，所述可调节限位开关(12)线路连接驱动电机(9)，所述拉紧锟(11)通过扎带连接扎带锟(5)。

4.如权利要求1所述的一种药瓶外箱捆扎机用限位装置，其特征在于，所述夹持传送带(3)表面设有柔性贴面，相对的所述夹持传送带(3)的距离小于外箱宽度。

5.如权利要求1所述的一种药瓶外箱捆扎机用限位装置，其特征在于，所述扎带架(4)在箱体(1)内的部分固定连接有打包设备(13)，所述打包设备(13)通过扎带连接拉紧锟(11)。

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