CN215882662U - 滤袋热熔贴膜一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于滤袋加工设备技术领域,公开了一种滤袋热熔贴膜一体机。该滤袋热熔贴膜一体机,包括呈长方体的机架,所述机架的前后框内均固定安装有立杆,且两根立杆前后对称,两个立杆的中部通过横杆一固定连接,机架前后框内的左壁与对应的立杆之间均通过横杆二固定连接,所述机架内的顶端安装有控制箱,机架下框内的安装座上固定安装有热风机,热风机的出风端固定连通有热风管,所述机架左右框内均设置有导料机构。该滤袋热熔贴膜一体机,通过压料机构的设置,在滤袋入料过程能够通过调整滤袋形态,经过压制后滤袋呈扁平状形态规整,更容易对缝线进行贴胶加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤袋加工设备的技术领域,具体为一种滤袋热熔贴膜一体机。
背景技术
作为过滤元件,滤袋是过滤过程中的关键一环,滤袋品质在很大程度上决定了过滤效果,滤袋加工过程中需要对滤袋进行热熔封边处理,缝纫完成后采用热熔胶带密封。
目前的滤袋加工中热熔和贴膜的加工往往需要通过不同的设备来进行,而热熔和贴膜的加工机制相似,分散式的加工集成度低,需要耗费大量的空间,为此我们提出了一种滤袋热熔贴膜一体机。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的在于提供了一种滤袋热熔贴膜一体机,该滤袋热熔贴膜一体机可根据不同的加工需求进行加工模式的切换,操作方便,设备集成高,适合广泛推广。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种滤袋热熔贴膜一体机,包括呈长方体的机架,所述机架的前后框内均固定安装有立杆,且两根立杆前后对称,两个立杆的中部通过横杆一固定连接,机架前后框内的左壁与对应的立杆之间均通过横杆二固定连接,所述机架内的顶端安装有控制箱,机架下框内的安装座上固定安装有热风机,热风机的出风端固定连通有热风管,所述机架左右框内均设置有导料机构,两个横杆二之间设置有压料机构,机架的左框中部固定安装有横杆三,横杆三与横杆一之间设置有压膜机构,两个横杆二内侧面的左端均固定连接有支撑杆,两支撑杆内侧的顶端均固定安装有调节气缸一,两个调节气缸一输出端安装的轴承座一之间活动连接有物料辊,机架上框内前后壁之间固定安装有两个并排的送料辊一,且两个送料辊一均位于立杆的右侧,两个立杆之间的底端还固定安装有送料辊二。
所述导料机构包括两个基板、驱动电机、导向辊一、导向辊二和气缸一,两个基板分别安装在机架框内前后壁上开设的导向槽内,导向辊一和导向辊二上下分布且安装在两个基板上的轴承座二内,驱动电机安装在机架后壁,且驱动电机的输出端与导向辊一的后端固定连接,两个气缸一分别安装在机架框内前后壁且位于基板的下侧,且两个气缸一的输出端分别与其上方的轴承座二接触。
所述压料机构包括光轴座一、光轴一、光轴座二、导向板、底座、连接杆一、连接块一、连接杆二、连接块二、伸缩杆、滚轮、横杆四、定位板、调节螺杆、杆套、活动杆、活动块、连接杆三和压板,两个光轴座一分别固定安装在两个横杆二的中部,且两个光轴座一之间固定安装有光轴一,光轴一上的前后两端均固定连接有光轴座二,两个光轴座二底部通过导向板固定连接,位于前侧的横杆二上表面且位于光轴座一的右侧固定安装有底座,底座上表面左右两侧安装的轴承座三之间活动连接有连接杆一,连接杆一上套接有连接块一,连接块一的背面通过连接杆二固定连接有连接块二,连接块二上固定安装有伸缩杆,伸缩杆的输出端安装有滚轮且滚轮与导向板接触,两个横杆二下表面的右端通过横杆四固定连接,横杆四上表面的前侧固定连接有定位板,定位板上的中部螺纹连接有调节螺杆,横杆四上表面且位于定位板的后侧固定安装有两个杆套,活动杆套接在两个杆套内,活动杆的前端与调节螺杆的后端固定连接,活动杆上固定连接有活动块,活动块通过连接杆三固定连接有压板,压板与导向板接触。
所述压膜机构包括横杆五、气动导轨、连接杆四、连接块四、连接杆五、气缸二、调节气缸二、压料轮、安装杆、供胶盘和导向杆,横杆五下表面的左端固定连接在横杆三上表面的中部,横杆五上表面的右端与横杆一下表面的中部固定连接,横杆五上表面固定安装有气动导轨,气动导轨的滑块上左右两侧安装的轴承座四之间活动连接有连接杆四,连接杆四上固定套接有连接块四,连接块四上固定连接有连接杆五,连接杆五一端延伸至横杆五前侧并通过固定座与热风管的出风端固定,气动导轨的滑块背面固定安装有气缸二,气缸二的输出端与连接杆五的另一端铰接,横杆五下表面对应物料辊的位置固定安装有调节气缸二,调节气缸二的输出端固定安装有压料轮,热风管的出风端指向压料轮和物料辊之间,横杆五背面的左端固定连接有安装杆,安装杆正面的顶端安装有供胶盘,横杆三的左侧面对应供胶盘的位置固定连接有导向杆。
所述横杆五正面对应调节气缸二的位置通过连接座固定连接有风管保护罩,风管保护罩处于热风管出风端的前侧。
所述压料轮与物料辊的轴心平行,所述机架前后框的上下壁之间均固定连接有定位杆,两个定位杆前后对称且位于立杆的右侧,立杆上滑动连接有滑套,两个滑套之间固定连接有导料框,导料框内的前后壁之间固定安装有调节料辊。
优选的,所述横杆五的下表面固定安装有直线导轨,直线导轨的滑块上固定连接有移动板,移动板下表面的左右两侧均固定连接有托板,两个托板的底端均通过U形块固定连接有横板,横板左端缺口内固定安装有压轮。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、该滤袋热熔贴膜一体机,通过压料机构9的设置,在滤袋入料过程能够通过调整滤袋形态,经过压制后滤袋呈扁平状形态规整,更容易对缝线进行贴胶加工。
2、该滤袋热熔贴膜一体机,利用调节料辊和导料机构的设置,在加工过程中能够根据实际加工需求调节滤袋松紧,确保滤袋匀速入料,保证滤袋成品质量。
3、该滤袋热熔贴膜一体机,整合了热熔和贴膜的功能,切换方便,占地面积小,能够满足使用者的不同需求,操作方便,设备集成高,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大图;
图3为本实用新型图1中B处的放大图;
图4为本实用新型左视图;
图5为本实用新型俯视图。
图中:1机架、2立杆、3横杆一、4横杆二、5控制箱、6热风机、7热风管、8导料机构、81基板、82驱动电机、83导向辊一、84导向辊二、85气缸一、9压料机构、91光轴座一、92光轴一、93光轴座二、94导向板、95底座、 96连接杆一、97连接块一、98连接杆二、99连接块二、910伸缩杆、911滚轮、 912横杆四、913定位板、914调节螺杆、915杆套、916活动杆、917活动块、918连接杆三、919压板、10横杆三、11压膜机构、111横杆五、112气动导轨、 113连接杆四、114连接块四、115连接杆五、116气缸二、117调节气缸二、118 压料轮、119安装杆、1110供胶盘、1111导向杆、12支撑杆、13调节气缸一、 14物料辊、15送料辊一、16送料辊二、17连接座、18风管保护罩、19定位杆、 20滑套、21导料框、22调节料辊、23直线导轨、24移动板、25托板、26U形块、27横板、28压轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种滤袋热熔贴膜一体机,包括呈长方体的机架1,机架1的前后框内均固定安装有立杆2,且两根立杆2 前后对称,两个立杆2的中部通过横杆一3固定连接,机架1前后框内的左壁与对应的立杆2之间均通过横杆二4固定连接,机架1内的顶端安装有控制箱5,机架1下框内的安装座上固定安装有热风机6,热风机6的出风端固定连通有热风管7,机架1左右框内均设置有导料机构8,两个横杆二4之间设置有压料机构9,机架1的左框中部固定安装有横杆三10,横杆三10与横杆一3之间设置有压膜机构11,两个横杆二4内侧面的左端均固定连接有支撑杆12,两支撑杆 12内侧的顶端均固定安装有调节气缸一13,两个调节气缸一13输出端安装的轴承座一之间活动连接有物料辊14,机架1上框内前后壁之间固定安装有两个并排的送料辊一15,且两个送料辊一15均位于立杆2的右侧,两个立杆2之间的底端还固定安装有送料辊二16。
导料机构8包括两个基板81、驱动电机82、导向辊一83、导向辊二84和气缸一85,两个基板81分别安装在机架1框内前后壁上开设的导向槽内,导向辊一83和导向辊二84上下分布且安装在两个基板81上的轴承座二内,驱动电机82安装在机架1后壁,且驱动电机82的输出端与导向辊一83的后端固定连接,两个气缸一85分别安装在机架1框内前后壁且位于基板81的下侧,且两个气缸一85的输出端分别与其上方的轴承座二接触。
压料机构9包括光轴座一91、光轴一92、光轴座二93、导向板94、底座 95、连接杆一96、连接块一97、连接杆二98、连接块二99、伸缩杆910、滚轮 911、横杆四912、定位板913、调节螺杆914、杆套915、活动杆916、活动块 917、连接杆三918和压板919,两个光轴座一91分别固定安装在两个横杆二4 的中部,且两个光轴座一91之间固定安装有光轴一92,光轴一92上的前后两端均固定连接有光轴座二93,两个光轴座二93底部通过导向板94固定连接,位于前侧的横杆二4上表面且位于光轴座一91的右侧固定安装有底座95,底座 95上表面左右两侧安装的轴承座三之间活动连接有连接杆一96,连接杆一96 上套接有连接块一97,连接块一97的背面通过连接杆二98固定连接有连接块二99,连接块二99上固定安装有伸缩杆910,伸缩杆910的输出端安装有滚轮 911且滚轮911与导向板94接触,两个横杆二4下表面的右端通过横杆四912 固定连接,横杆四912上表面的前侧固定连接有定位板913,定位板913上的中部螺纹连接有调节螺杆914,横杆四912上表面且位于定位板913的后侧固定安装有两个杆套915,活动杆916套接在两个杆套915内,活动杆916的前端与调节螺杆914的后端固定连接,活动杆916上固定连接有活动块917,活动块917 通过连接杆三918固定连接有压板919,压板919与导向板94接触。
压膜机构11包括横杆五111、气动导轨112、连接杆四113、连接块四114、连接杆五115、气缸二116、调节气缸二117、压料轮118、安装杆119、供胶盘 1110和导向杆1111,横杆五111下表面的左端固定连接在横杆三10上表面的中部,横杆五111上表面的右端与横杆一3下表面的中部固定连接,横杆五111 上表面固定安装有气动导轨112,气动导轨112的滑块上左右两侧安装的轴承座四之间活动连接有连接杆四113,连接杆四113上固定套接有连接块四114,连接块四114上固定连接有连接杆五115,连接杆五115一端延伸至横杆五111前侧并通过固定座与热风管7的出风端固定,气动导轨112的滑块背面固定安装有气缸二116,气缸二116的输出端与连接杆五115的另一端铰接,横杆五111 下表面对应物料辊14的位置固定安装有调节气缸二117,调节气缸二117的输出端固定安装有压料轮118,热风管7的出风端指向压料轮118和物料辊14之间,横杆五111背面的左端固定连接有安装杆119,安装杆119正面的顶端安装有供胶盘1110,横杆三10的左侧面对应供胶盘1110的位置固定连接有导向杆 1111。
横杆五111正面对应调节气缸二117的位置通过连接座17固定连接有风管保护罩18,风管保护罩18处于热风管7出风端的前侧。
压料轮118与物料辊14的轴心平行,机架1前后框的上下壁之间均固定连接有定位杆19,两个定位杆19前后对称且位于立杆2的右侧,立杆2上滑动连接有滑套20,两个滑套20之间固定连接有导料框21,导料框21内的前后壁之间固定安装有调节料辊22。
横杆五111的下表面固定安装有直线导轨23,直线导轨23的滑块上固定连接有移动板24,移动板24下表面的左右两侧均固定连接有托板25,两个托板 25的底端均通过U形块26固定连接有横板27,横板27左端缺口内固定安装有压轮28。
该滤袋热熔贴膜一体机工作时,进行贴膜操作时,经过缝制后的滤袋进入设备,通过物料辊14被压料轮118压下,由供胶盘1110供胶带,热风管7加热胶带配合压料轮118将胶带贴合在滤袋缝合处;
进行热熔操作时,移动板24左移,滤布穿过U形块26被卷,边缘处贴合,经过热风管7的加热边缘处热熔粘接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种滤袋热熔贴膜一体机,包括呈长方体的机架(1),所述机架(1)的前后框内均固定安装有立杆(2),且两根立杆(2)前后对称,两个立杆(2)的中部通过横杆一(3)固定连接,机架(1)前后框内的左壁与对应的立杆(2)之间均通过横杆二(4)固定连接,所述机架(1)内的顶端安装有控制箱(5),机架(1)下框内的安装座上固定安装有热风机(6),热风机(6)的出风端固定连通有热风管(7),其特征在于:所述机架(1)左右框内均设置有导料机构(8),两个横杆二(4)之间设置有压料机构(9),机架(1)的左框中部固定安装有横杆三(10),横杆三(10)与横杆一(3)之间设置有压膜机构(11),两个横杆二(4)内侧面的左端均固定连接有支撑杆(12),两支撑杆(12)内侧的顶端均固定安装有调节气缸一(13),两个调节气缸一(13)输出端安装的轴承座一之间活动连接有物料辊(14),机架(1)上框内前后壁之间固定安装有两个并排的送料辊一(15),且两个送料辊一(15)均位于立杆(2)的右侧,两个立杆(2)之间的底端还固定安装有送料辊二(16)。
2.根据权利要求1所述的滤袋热熔贴膜一体机,其特征在于:所述导料机构(8)包括两个基板(81)、驱动电机(82)、导向辊一(83)、导向辊二(84)和气缸一(85),两个基板(81)分别安装在机架(1)框内前后壁上开设的导向槽内,导向辊一(83)和导向辊二(84)上下分布且安装在两个基板(81)上的轴承座二内,驱动电机(82)安装在机架(1)后壁,且驱动电机(82)的输出端与导向辊一(83)的后端固定连接,两个气缸一(85)分别安装在机架(1)框内前后壁且位于基板(81)的下侧,且两个气缸一(85)的输出端分别与其上方的轴承座二接触。
3.根据权利要求2所述的滤袋热熔贴膜一体机,其特征在于:所述压料机构(9)包括光轴座一(91)、光轴一(92)、光轴座二(93)、导向板(94)、底座(95)、连接杆一(96)、连接块一(97)、连接杆二(98)、连接块二(99)、伸缩杆(910)、滚轮(911)、横杆四(912)、定位板(913)、调节螺杆(914)、杆套(915)、活动杆(916)、活动块(917)、连接杆三(918)和压板(919),两个光轴座一(91)分别固定安装在两个横杆二(4)的中部,且两个光轴座一(91)之间固定安装有光轴一(92),光轴一(92)上的前后两端均固定连接有光轴座二(93),两个光轴座二(93)底部通过导向板(94)固定连接,位于前侧的横杆二(4)上表面且位于光轴座一(91)的右侧固定安装有底座(95),底座(95)上表面左右两侧安装的轴承座三之间活动连接有连接杆一(96),连接杆一(96)上套接有连接块一(97),连接块一(97)的背面通过连接杆二(98)固定连接有连接块二(99),连接块二(99)上固定安装有伸缩杆(910),伸缩杆(910)的输出端安装有滚轮(911)且滚轮(911)与导向板(94)接触,两个横杆二(4)下表面的右端通过横杆四(912)固定连接,横杆四(912)上表面的前侧固定连接有定位板(913),定位板(913)上的中部螺纹连接有调节螺杆(914),横杆四(912)上表面且位于定位板(913)的后侧固定安装有两个杆套(915),活动杆(916)套接在两个杆套(915)内,活动杆(916)的前端与调节螺杆(914)的后端固定连接,活动杆(916)上固定连接有活动块(917),活动块(917)通过连接杆三(918)固定连接有压板(919),压板(919)与导向板(94)接触。
4.根据权利要求3所述的滤袋热熔贴膜一体机,其特征在于:所述压膜机构(11)包括横杆五(111)、气动导轨(112)、连接杆四(113)、连接块四(114)、连接杆五(115)、气缸二(116)、调节气缸二(117)、压料轮(118)、安装杆(119)、供胶盘(1110)和导向杆(1111),横杆五(111)下表面的左端固定连接在横杆三(10)上表面的中部,横杆五(111)上表面的右端与横杆一(3) 下表面的中部固定连接,横杆五(111)上表面固定安装有气动导轨(112),气动导轨(112)的滑块上左右两侧安装的轴承座四之间活动连接有连接杆四(113),连接杆四(113)上固定套接有连接块四(114),连接块四(114)上固定连接有连接杆五(115),连接杆五(115)一端延伸至横杆五(111)前侧并通过固定座与热风管(7)的出风端固定,气动导轨(112)的滑块背面固定安装有气缸二(116),气缸二(116)的输出端与连接杆五(115)的另一端铰接,横杆五(111)下表面对应物料辊(14)的位置固定安装有调节气缸二(117),调节气缸二(117)输出端中部安装块的两侧均固定安装有压料轮(118),热风管(7)的出风端指向压料轮(118)和物料辊(14)之间,横杆五(111)背面的左端固定连接有安装杆(119),安装杆(119)正面的顶端安装有供胶盘(1110),横杆三(10)的左侧面对应供胶盘(1110)的位置固定连接有导向杆(1111)。
5.根据权利要求4所述的滤袋热熔贴膜一体机,其特征在于:所述横杆五(111)正面对应调节气缸二(117)的位置通过连接座(17)固定连接有风管保护罩(18),风管保护罩(18)处于热风管(7)出风端的前侧。
6.根据权利要求5所述的滤袋热熔贴膜一体机,其特征在于:所述压料轮(118)与物料辊(14)的轴心平行,所述机架(1)前后框的上下壁之间均固定连接有定位杆(19),两个定位杆(19)前后对称且位于立杆(2)的右侧,立杆(2)上滑动连接有滑套(20),两个滑套(20)之间固定连接有导料框(21),导料框(21)内的前后壁之间固定安装有调节料辊(22)。
7.根据权利要求6所述的滤袋热熔贴膜一体机,其特征在于:所述横杆五(111)的下表面固定安装有直线导轨(23),直线导轨(23)的滑块上固定连接有移动板(24),移动板(24)下表面的左右两侧均固定连接有托板(25),两个托板(25)的底端均通过U形块(26)固定连接有横板(27),横板(27) 左端缺口内固定安装有压轮(28)。
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