CN209287939U - 一种生产无胶热贴合刀刮布的工艺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产无胶热贴合刀刮布的工艺装置，包括吸尘装置，吸尘装置的一侧安装有吸尘口，吸尘口的另一端安装有压条，压条的两侧均对称安装有两个连接支架，连接支架的两端均安装有对称的两个散热柱，散热柱的下方均安装有对称的两个第一支撑柱，第一支撑柱的底部安装有支撑板，支撑板的一侧安装有第二支撑柱，轴承的一端安装有大滚轮，大滚轮的一端有小滚轮。本实用新型通过当轴承带动大滚轮，大滚轮通过连接带带动小滚轮，轴承通过第二支撑柱固定位置，防止布料位置产生位移，将布料传送到吸尘装置下方，吸尘装置通过吸尘口将布料上多余的灰尘吸出，通过散热柱将多余热量排出，从而生产出来的布料更加干净卫生。

Description

一种生产无胶热贴合刀刮布的工艺装置

技术领域

本实用新型涉及一种无胶热贴合刀刮布的工艺装置，特别涉及一种生产无胶热贴合刀刮布的工艺装置。

背景技术

众所周知，目前，市场上的刀刮布的生产多采用是采用涤纶长丝织成布，再在布的正面与反面用刀刮方式涂一层厚约0.08mm的PVC树脂糊，然后经烘箱在130～150℃之下，PVC树脂糊融熔后出烘箱冷却凝固成膜，再经辊压而成，所有的生产过程都是暴露在空气中，空气中的容易产生灰尘，生产出来的成品表面不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种生产无胶热贴合刀刮布的工艺装置，可做到生产出来的刀刮布的表面更平坦干净。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种生产无胶热贴合刀刮布的工艺装置，包括吸尘装置，吸尘装置的一侧安装有吸尘口，吸尘口的另一端安装有压条，压条的两侧均对称安装有两个连接支架，压条的下方安装有导布辊，导布辊的下方安装有底座，连接支架的两端均安装有对称的两个散热柱，散热柱的下方均安装有对称的两个第一支撑柱，第一支撑柱的一侧均安装有对称的两个滚轴，第一支撑柱的底部安装有支撑板，支撑板的一侧安装有第二支撑柱，支撑板的一端安装有第三支撑柱，第三支撑柱的一端安装有轴承，轴承的一端安装有大滚轮，大滚轮的的一端有小滚轮,且大滚轮与小滚轮之间安装有连接带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑柱与支撑板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘口与压条固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座与连接支架固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述大滚轮通过连接带与小滚轮活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过当轴承带动大滚轮，大滚轮通过连接带带动小滚轮，轴承通过第二支撑柱固定位置，防止布料位置产生位移，将布料传送到吸尘装置下方，吸尘装置通过吸尘口将布料上多余的灰尘吸出，通过散热柱将多余热量排出，从而生产出来的布料更加干净卫生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、连接支架；2、压条；3、导布辊；4、底座；5、吸尘口；6、吸尘装置；7、散热柱；8、第一支撑柱；9、第二支撑柱；10、支撑板；11第三支撑柱、；12、轴承；13、小滚轮；14、连接带；15、大滚轮；16、滚轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种生产无胶热贴合刀刮布的工艺装置，包括吸尘装置6，吸尘装置6的一侧安装有吸尘口5，所述吸尘口5的另一端安装有压条2，压条2的两侧均对称安装有两个连接支架1，压条2的下方安装有导布辊3，导布辊3的下方安装有底座4，连接支架1的两端均安装有对称的两个散热柱7，散热柱7的下方均安装有对称的两个第一支撑柱8，第一支撑柱8的一侧均安装有对称的两个滚轴16，第一支撑柱8的底部安装有支撑板10，支撑板10的一侧安装有第二支撑柱9，支撑板10的一端安装有第三支撑柱11，第三支撑柱11的一端安装有轴承12，轴承12的一端安装有大滚轮15，大滚轮的15的一端有小滚轮13,且大滚轮15与小滚轮13之间安装有连接带14。

进一步的，第一支撑柱8与支撑板10固定连接，使轴承12在运作过程中不会发生位置偏移。

吸尘口5与压条2固定连接，使布料通过吸尘口5时能够更好的把灰尘吸出。

底座4与连接支架1固定连接，通过底座4与连接支架1的连接使压条2 与导布辊3得位置不会发生偏移。

大滚轮15通过连接带14与小滚轮13活动连接，通过连接带14让大滚轮15与小滚轮13同时运转。

具体的，使用过程中，当布料通过轴承12的运作移动时，通过第二支撑柱9与支撑板10的作用固定布料的位置，第三支撑柱11固定轴承的位置，使得布料不会轻易发生位置偏移，由于大滚轮15通过连接带14连接小滚轮13使得同时运转，轴承12能够匀速的移动布料的位置，由于第一支撑柱8与散热柱7固定链接，从而布料上的热量散出，通过压条2与导布辊3之间时，压条2与导布辊3通过连接支架1固定位置，防止运作时发生位置偏移，吸尘口5与吸尘装置6固定安装，防止灰尘跑出，布料通过吸尘装置6时，吸尘装置6通过吸尘口5将灰尘吸出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生产无胶热贴合刀刮布的工艺装置，包括吸尘装置（6），其特征在于，所述吸尘装置（6）的一侧安装有吸尘口（5），所述吸尘口（5）的另一端安装有压条（2），所述压条（2）的两侧均对称安装有两个连接支架（1），所述压条（2）的下方安装有导布辊（3），所述导布辊（3）的下方安装有底座（4），所述连接支架（1）的两端均安装有对称的两个散热柱（7），所述散热柱（7）的下方均安装有对称的两个第一支撑柱（8），所述第一支撑柱（8）的一侧均安装有对称的两个滚轴（16），所述第一支撑柱（8）的底部安装有支撑板（10），所述支撑板（10）的一侧安装有第二支撑柱（9），所述支撑板（10）的一端安装有第三支撑柱（11），所述第三支撑柱（11）的一端安装有轴承（12），所述轴承（12）的一端安装有大滚轮（15），所述大滚轮的（15）的一端有小滚轮（13）,且大滚轮（15）与小滚轮（13）之间安装有连接带（14）。

2.根据权利要求1所述的一种生产无胶热贴合刀刮布的工艺装置，其特征在于，所述第一支撑柱（8）与支撑板（10）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产无胶热贴合刀刮布的工艺装置，其特征在于，所述吸尘口（5）与压条（2）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产无胶热贴合刀刮布的工艺装置，其特征在于，所述底座（4）与连接支架（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产无胶热贴合刀刮布的工艺装置，其特征在于，所述大滚轮（15）通过连接带（14）与小滚轮（13）活动连接。