CN209287939U - 一种生产无胶热贴合刀刮布的工艺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产无胶热贴合刀刮布的工艺装置,包括吸尘装置,吸尘装置的一侧安装有吸尘口,吸尘口的另一端安装有压条,压条的两侧均对称安装有两个连接支架,连接支架的两端均安装有对称的两个散热柱,散热柱的下方均安装有对称的两个第一支撑柱,第一支撑柱的底部安装有支撑板,支撑板的一侧安装有第二支撑柱,轴承的一端安装有大滚轮,大滚轮的一端有小滚轮。本实用新型通过当轴承带动大滚轮,大滚轮通过连接带带动小滚轮,轴承通过第二支撑柱固定位置,防止布料位置产生位移,将布料传送到吸尘装置下方,吸尘装置通过吸尘口将布料上多余的灰尘吸出,通过散热柱将多余热量排出,从而生产出来的布料更加干净卫生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无胶热贴合刀刮布的工艺装置,特别涉及一种生产无胶热贴合刀刮布的工艺装置。
背景技术
众所周知,目前,市场上的刀刮布的生产多采用是采用涤纶长丝织成布,再在布的正面与反面用刀刮方式涂一层厚约0.08mm的PVC树脂糊,然后经烘箱在130~150℃之下,PVC树脂糊融熔后出烘箱冷却凝固成膜,再经辊压而成,所有的生产过程都是暴露在空气中,空气中的容易产生灰尘,生产出来的成品表面不均匀。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种生产无胶热贴合刀刮布的工艺装置,可做到生产出来的刀刮布的表面更平坦干净。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种生产无胶热贴合刀刮布的工艺装置,包括吸尘装置,吸尘装置的一侧安装有吸尘口,吸尘口的另一端安装有压条,压条的两侧均对称安装有两个连接支架,压条的下方安装有导布辊,导布辊的下方安装有底座,连接支架的两端均安装有对称的两个散热柱,散热柱的下方均安装有对称的两个第一支撑柱,第一支撑柱的一侧均安装有对称的两个滚轴,第一支撑柱的底部安装有支撑板,支撑板的一侧安装有第二支撑柱,支撑板的一端安装有第三支撑柱,第三支撑柱的一端安装有轴承,轴承的一端安装有大滚轮,大滚轮的的一端有小滚轮,且大滚轮与小滚轮之间安装有连接带。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一支撑柱与支撑板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸尘口与压条固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座与连接支架固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述大滚轮通过连接带与小滚轮活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过当轴承带动大滚轮,大滚轮通过连接带带动小滚轮,轴承通过第二支撑柱固定位置,防止布料位置产生位移,将布料传送到吸尘装置下方,吸尘装置通过吸尘口将布料上多余的灰尘吸出,通过散热柱将多余热量排出,从而生产出来的布料更加干净卫生。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图;
图中:1、连接支架;2、压条;3、导布辊;4、底座;5、吸尘口;6、吸尘装置;7、散热柱;8、第一支撑柱;9、第二支撑柱;10、支撑板;11第三支撑柱、;12、轴承;13、小滚轮;14、连接带;15、大滚轮;16、滚轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型提供一种生产无胶热贴合刀刮布的工艺装置,包括吸尘装置6,吸尘装置6的一侧安装有吸尘口5,所述吸尘口5的另一端安装有压条2,压条2的两侧均对称安装有两个连接支架1,压条2的下方安装有导布辊3,导布辊3的下方安装有底座4,连接支架1的两端均安装有对称的两个散热柱7,散热柱7的下方均安装有对称的两个第一支撑柱8,第一支撑柱8的一侧均安装有对称的两个滚轴16,第一支撑柱8的底部安装有支撑板10,支撑板10的一侧安装有第二支撑柱9,支撑板10的一端安装有第三支撑柱11,第三支撑柱11的一端安装有轴承12,轴承12的一端安装有大滚轮15,大滚轮的15的一端有小滚轮13,且大滚轮15与小滚轮13之间安装有连接带14。
进一步的,第一支撑柱8与支撑板10固定连接,使轴承12在运作过程中不会发生位置偏移。
吸尘口5与压条2固定连接,使布料通过吸尘口5时能够更好的把灰尘吸出。
底座4与连接支架1固定连接,通过底座4与连接支架1的连接使压条2 与导布辊3得位置不会发生偏移。
大滚轮15通过连接带14与小滚轮13活动连接,通过连接带14让大滚轮15与小滚轮13同时运转。
具体的,使用过程中,当布料通过轴承12的运作移动时,通过第二支撑柱9与支撑板10的作用固定布料的位置,第三支撑柱11固定轴承的位置,使得布料不会轻易发生位置偏移,由于大滚轮15通过连接带14连接小滚轮13使得同时运转,轴承12能够匀速的移动布料的位置,由于第一支撑柱8与散热柱7固定链接,从而布料上的热量散出,通过压条2与导布辊3之间时,压条2与导布辊3通过连接支架1固定位置,防止运作时发生位置偏移,吸尘口5与吸尘装置6固定安装,防止灰尘跑出,布料通过吸尘装置6时,吸尘装置6通过吸尘口5将灰尘吸出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种生产无胶热贴合刀刮布的工艺装置,包括吸尘装置(6),其特征在于,所述吸尘装置(6)的一侧安装有吸尘口(5),所述吸尘口(5)的另一端安装有压条(2),所述压条(2)的两侧均对称安装有两个连接支架(1),所述压条(2)的下方安装有导布辊(3),所述导布辊(3)的下方安装有底座(4),所述连接支架(1)的两端均安装有对称的两个散热柱(7),所述散热柱(7)的下方均安装有对称的两个第一支撑柱(8),所述第一支撑柱(8)的一侧均安装有对称的两个滚轴(16),所述第一支撑柱(8)的底部安装有支撑板(10),所述支撑板(10)的一侧安装有第二支撑柱(9),所述支撑板(10)的一端安装有第三支撑柱(11),所述第三支撑柱(11)的一端安装有轴承(12),所述轴承(12)的一端安装有大滚轮(15),所述大滚轮的(15)的一端有小滚轮(13),且大滚轮(15)与小滚轮(13)之间安装有连接带(14)。
2.根据权利要求1所述的一种生产无胶热贴合刀刮布的工艺装置,其特征在于,所述第一支撑柱(8)与支撑板(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产无胶热贴合刀刮布的工艺装置,其特征在于,所述吸尘口(5)与压条(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产无胶热贴合刀刮布的工艺装置,其特征在于,所述底座(4)与连接支架(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产无胶热贴合刀刮布的工艺装置,其特征在于,所述大滚轮(15)通过连接带(14)与小滚轮(13)活动连接。
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