CN211660899U

CN211660899U - 一种新型的压力冲床上的模具定位装置

Info

Publication number: CN211660899U
Application number: CN201922297766.1U
Authority: CN
Inventors: 蔡竹鑫; 段红涛
Original assignee: Henan Shengtis Wood Industry Co ltd
Current assignee: Henan Shengtis Wood Industry Co ltd
Priority date: 2019-12-19
Filing date: 2019-12-19
Publication date: 2020-10-13
Anticipated expiration: 2029-12-19

Abstract

本实用新型提供一种新型的压力冲床上的模具定位装置，包括横向安装板，横向滑动槽，后侧安装架结构，纵向安装板，纵向滑动槽，可调节固定架结构，可拆夹装架结构，模具本体，防护圈和固定螺栓，所述的横向安装板安装在后侧安装架结构的前侧上下两部；所述的横向滑动槽横向开设在横向安装板的中间位置；所述的纵向安装板放置在横向安装板的前侧左右两部。本实用新型横向矩形定位块和纵向矩形定位块分别插接在横向滑动槽和纵向滑动槽的内侧，有利于在使用时方便对横向安装板和纵向安装板起到良好的定位效果；纵向支架设置在模具支架的下部，同时焊接在侧边连接架的前侧，有利于在使用时方便对设置在下方的横向安装板起到支撑功能。

Description

一种新型的压力冲床上的模具定位装置

技术领域

本实用新型属于压力冲床设备技术领域，尤其涉及一种新型的压力冲床上的模具定位装置。

背景技术

目前，虽然压力冲床上的模具定位装置应用非常广泛，但多数都采用焊接定位，这种定位方式具有制造工艺复杂、不利于定位尺寸，以及模具的保养等弊病。

但是现有的压力冲床上的模具定位装置还存在着对夹装架的定位效果差，不方便对横向架起到支撑作用和不方便对夹装板进行拆装的问题。

因此，发明一种新型的压力冲床上的模具定位装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的压力冲床上的模具定位装置，以解决现有的压力冲床上的模具定位装置存在着对夹装架的定位效果差，不方便对横向架起到支撑作用和不方便对夹装板进行拆装的问题。

一种新型的压力冲床上的模具定位装置，包括横向安装板，横向滑动槽，后侧安装架结构，纵向安装板，纵向滑动槽，可调节固定架结构，可拆夹装架结构，模具本体，防护圈和固定螺栓，所述的横向安装板安装在后侧安装架结构的前侧上下两部；所述的横向滑动槽横向开设在横向安装板的中间位置；所述的纵向安装板放置在横向安装板的前侧左右两部；所述的纵向滑动槽开设在纵向安装板的前侧中间位置；所述的可调节固定架结构安装在横向安装板与纵向安装板的连接处；所述的可拆夹装架结构分别安装在横向安装板的中间位置以及纵向安装板的中间位置；所述的模具本体设置在可拆夹装架结构的内侧；所述的可调节固定架结构包括底部限位板，横向矩形定位块，纵向矩形定位块，螺纹杆，锁紧螺母和限位耳板，所述的底部限位板设置在横向安装板的后侧；所述的横向矩形定位块焊接在底部限位板的上侧；所述的纵向矩形定位块焊接在横向矩形定位块的上侧；所述的螺纹杆焊接在纵向矩形定位块的中上部；所述的锁紧螺母螺纹连接在螺纹杆的外侧上部；所述的限位耳板设置在锁紧螺母的下部，同时套接在螺纹杆的外侧。

优选的，所述的可拆夹装架结构包括固定套，夹装板，梯形插槽和梯形插块，所述的夹装板螺钉安装在固定套的下侧；所述的梯形插槽开设在夹装板的右侧；所述的梯形插块焊接在夹装板的左侧。

优选的，所述的后侧安装架结构包括模具支架，侧边连接架，固定耳板，纵向支架和纵向固定架，所述的侧边连接架焊接在模具支架的四角处；所述的固定耳板焊接在侧边连接架远离模具支架的一端；所述的纵向固定架设置在模具支架的上侧，同时焊接在侧边连接架的前侧。

优选的，所述的横向矩形定位块和纵向矩形定位块分别插接在横向滑动槽和纵向滑动槽的内侧。

优选的，所述的纵向支架设置在模具支架的下部，同时焊接在侧边连接架的前侧。

优选的，所述的夹装板通过梯形插块插接在梯形插槽内。

优选的，所述的夹装板远离固定套的一端还胶接有橡胶护垫。

优选的，所述的固定螺栓分别螺纹连接在横向安装板与固定套的连接处以及纵向安装板与固定套的连接处。

优选的，所述的防护圈放置在模具本体的前侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的横向矩形定位块和纵向矩形定位块分别插接在横向滑动槽和纵向滑动槽的内侧，有利于在使用时方便对横向安装板和纵向安装板起到良好的定位效果。

2.本实用新型中，所述的纵向支架设置在模具支架的下部，同时焊接在侧边连接架的前侧，有利于在使用时方便对设置在下方的横向安装板起到支撑功能。

3.本实用新型中，所述的夹装板通过梯形插块插接在梯形插槽内，有利于在使用时方便对夹装板进行拆装。

4.本实用新型中，所述的夹装板远离固定套的一端还胶接有橡胶护垫，有利于在使用时能够避免夹装板与模具本体接触造成损坏。

5.本实用新型中，所述的固定螺栓分别螺纹连接在横向安装板与固定套的连接处以及纵向安装板与固定套的连接处，有利于在使用时方便对固定套进行固定。

6.本实用新型中，所述的防护圈放置在模具本体的前侧，有利于在使用时方便对那个避免模具本体上掉落的杂物向下侧导落，从而在不使用时方便对杂物进行清理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的后侧安装架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节固定架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可拆夹装架结构的结构示意图。

图中：

1、横向安装板；2、横向滑动槽；3、后侧安装架结构；31、模具支架；32、侧边连接架；33、固定耳板；34、纵向支架；35、纵向固定架；4、纵向安装板；5、纵向滑动槽；6、可调节固定架结构；61、底部限位板；62、横向矩形定位块；63、纵向矩形定位块；64、螺纹杆；65、锁紧螺母；66、限位耳板；7、可拆夹装架结构；71、固定套；72、夹装板；73、梯形插槽；74、梯形插块；8、模具本体；9、防护圈；10、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示

本实用新型提供一种新型的压力冲床上的模具定位装置，包括横向安装板1，横向滑动槽2，后侧安装架结构3，纵向安装板4，纵向滑动槽5，可调节固定架结构6，可拆夹装架结构7，模具本体8，防护圈9和固定螺栓10，所述的横向安装板1安装在后侧安装架结构3的前侧上下两部；所述的横向滑动槽2横向开设在横向安装板1的中间位置；所述的纵向安装板4放置在横向安装板1的前侧左右两部；所述的纵向滑动槽5开设在纵向安装板4的前侧中间位置；所述的可调节固定架结构6安装在横向安装板1与纵向安装板4的连接处；所述的可拆夹装架结构7分别安装在横向安装板1的中间位置以及纵向安装板4的中间位置；所述的模具本体8设置在可拆夹装架结构7的内侧；所述的固定螺栓10分别螺纹连接在横向安装板1与固定套71的连接处以及纵向安装板4与固定套71的连接处，在使用时方便对固定套71进行固定，所述的防护圈9放置在模具本体8的前侧，在使用时可避免模具本体8上掉落的杂物向下侧导落，从而在不使用时方便对杂物进行清理；所述的可调节固定架结构6包括底部限位板61，横向矩形定位块62，纵向矩形定位块63，螺纹杆64，锁紧螺母65和限位耳板66，所述的底部限位板61设置在横向安装板1的后侧；所述的横向矩形定位块62焊接在底部限位板61的上侧；所述的纵向矩形定位块63焊接在横向矩形定位块62的上侧；所述的螺纹杆64焊接在纵向矩形定位块63的中上部；所述的锁紧螺母65螺纹连接在螺纹杆64的外侧上部；所述的限位耳板66设置在锁紧螺母65的下部，同时套接在螺纹杆64的外侧；所述的横向矩形定位块62和纵向矩形定位块63分别插接在横向滑动槽2和纵向滑动槽5的内侧，在使用时方便对横向安装板1和纵向安装板4起到良好的定位效果。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆夹装架结构7包括固定套71，夹装板72，梯形插槽73和梯形插块74，所述的夹装板72螺钉安装在固定套71的下侧；所述的梯形插槽73开设在夹装板72的右侧；所述的梯形插块74焊接在夹装板72的左侧；所述的夹装板72通过梯形插块74插接在梯形插槽73内，在使用时方便对夹装板72进行拆装，所述的夹装板72远离固定套71的一端还胶接有橡胶护垫，在使用时能够避免夹装板72与模具本体8接触造成损坏。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的后侧安装架结构3包括模具支架31，侧边连接架32，固定耳板33，纵向支架34和纵向固定架35，所述的侧边连接架32焊接在模具支架31的四角处；所述的固定耳板33焊接在侧边连接架32远离模具支架31的一端；所述的纵向固定架35设置在模具支架31的上侧，同时焊接在侧边连接架32的前侧；所述的纵向支架34设置在模具支架31的下部，同时焊接在侧边连接架32的前侧，在使用时方便对设置在下方的横向安装板1起到支撑功能。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时根据使用所需利用螺栓贯穿固定耳板33将其固定在指定位置，同时利用螺栓将横向安装板1安装在纵向固定架35上，同时设置在下侧的横向安装板1放置在纵向支架34上即可，然后根据需求调整底部限位板61在横向滑动槽2内滑动，从而方便调整两个纵向安装板4之间的间距，调整横向矩形定位块62在纵向滑动槽5内的位置，以便进行调节横向安装板1之间的间距，且在调节完毕后将锁紧螺母65在螺纹杆64上拧紧即可，然后根据调节的宽度对夹装板72梯形插块74安装在梯形插槽73或从梯形插槽73内抽出，以便对夹装板72进行拆装。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种新型的压力冲床上的模具定位装置，其特征在于，该新型的压力冲床上的模具定位装置，包括横向安装板（1），横向滑动槽（2），后侧安装架结构（3），纵向安装板（4），纵向滑动槽（5），可调节固定架结构（6），可拆夹装架结构（7），模具本体（8），防护圈（9）和固定螺栓（10），所述的横向安装板（1）安装在后侧安装架结构（3）的前侧上下两部；所述的横向滑动槽（2）横向开设在横向安装板（1）的中间位置；所述的纵向安装板（4）放置在横向安装板（1）的前侧左右两部；所述的纵向滑动槽（5）开设在纵向安装板（4）的前侧中间位置；所述的可调节固定架结构（6）安装在横向安装板（1）与纵向安装板（4）的连接处；所述的可拆夹装架结构（7）分别安装在横向安装板（1）的中间位置以及纵向安装板（4）的中间位置；所述的模具本体（8）设置在可拆夹装架结构（7）的内侧；所述的可调节固定架结构（6）包括底部限位板（61），横向矩形定位块（62），纵向矩形定位块（63），螺纹杆（64），锁紧螺母（65）和限位耳板（66），所述的底部限位板（61）设置在横向安装板（1）的后侧；所述的横向矩形定位块（62）焊接在底部限位板（61）的上侧；所述的纵向矩形定位块（63）焊接在横向矩形定位块（62）的上侧；所述的螺纹杆（64）焊接在纵向矩形定位块（63）的中上部；所述的锁紧螺母（65）螺纹连接在螺纹杆（64）的外侧上部；所述的限位耳板（66）设置在锁紧螺母（65）的下部，同时套接在螺纹杆（64）的外侧。

2.如权利要求1所述的新型的压力冲床上的模具定位装置，其特征在于，所述的可拆夹装架结构（7）包括固定套（71），夹装板（72），梯形插槽（73）和梯形插块（74），所述的夹装板（72）螺钉安装在固定套（71）的下侧；所述的梯形插槽（73）开设在夹装板（72）的右侧；所述的梯形插块（74）焊接在夹装板（72）的左侧。

3.如权利要求1所述的新型的压力冲床上的模具定位装置，其特征在于，所述的后侧安装架结构（3）包括模具支架（31），侧边连接架（32），固定耳板（33），纵向支架（34）和纵向固定架（35），所述的侧边连接架（32）焊接在模具支架（31）的四角处；所述的固定耳板（33）焊接在侧边连接架（32）远离模具支架（31）的一端；所述的纵向固定架（35）设置在模具支架（31）的上侧，同时焊接在侧边连接架（32）的前侧。

4.如权利要求1所述的新型的压力冲床上的模具定位装置，其特征在于，所述的横向矩形定位块（62）和纵向矩形定位块（63）分别插接在横向滑动槽（2）和纵向滑动槽（5）的内侧。

5.如权利要求3所述的新型的压力冲床上的模具定位装置，其特征在于，所述的纵向支架（34）设置在模具支架（31）的下部，同时焊接在侧边连接架（32）的前侧。

6.如权利要求2所述的新型的压力冲床上的模具定位装置，其特征在于，所述的夹装板（72）通过梯形插块（74）插接在梯形插槽（73）内。

7.如权利要求2所述的新型的压力冲床上的模具定位装置，其特征在于，所述的夹装板（72）远离固定套（71）的一端还胶接有橡胶护垫。

8.如权利要求1所述的新型的压力冲床上的模具定位装置，其特征在于，所述的固定螺栓（10）分别螺纹连接在横向安装板（1）与固定套（71）的连接处以及纵向安装板（4）与固定套（71）的连接处。

9.如权利要求1所述的新型的压力冲床上的模具定位装置，其特征在于，所述的防护圈（9）放置在模具本体（8）的前侧。