CN215882322U - 一种乳胶发泡海绵制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于海绵制备技术领域，尤其是一种乳胶发泡海绵制备设备，针对了对乳胶发泡海绵进行制作的过程中原料的混合均匀效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括搅拌罐以及搅拌罐的底端固定的支撑架，搅拌罐的内部转动连接有两个呈对称设置的转动杆，两个转动杆的外表面均固定有多个呈对称设置的搅拌杆，搅拌罐的外侧安装有与其中一个转动杆的外表面固定的主动齿轮；本实用新型中通过转动齿轮与齿形板的相互配合，使刮块能够进行上下移动，刮块会对搅拌罐的内壁进行刮除，避免了原料的浪费现象，通过T形杆的转动会对搅拌罐的内壁进行清理，提高了对物料的使用性，旋转叶片更加便于出料，避免搅拌过后的原料在出料口堆积。

Description

一种乳胶发泡海绵制备设备

技术领域

本实用新型涉及海绵制备技术领域，尤其涉及一种乳胶发泡海绵制备设备。

背景技术

乳胶一般指胶，胶乳旧称乳胶。聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液的总称，通常将橡胶微粒的水分散体系称为胶乳；树脂微粒的水分散体系称为乳液。

目前，现有的目前，国内大部分乳胶进行发泡时，都是将所有原料注入一个搅拌装置内，搅拌后，注入溶剂进行发泡制得发泡海绵。这样一级搅拌发泡制备工艺，由于发泡原料之间相溶性不一样，部分原料泡入量较少和许可的搅拌时间较短等因素，导致混合溶液在搅拌装置中很难混合均匀和充分，影响产品质量。

因此，需要一种乳胶发泡海绵制备设备，用以解决对乳胶发泡海绵进行制作的过程中原料的混合均匀效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种乳胶发泡海绵制备设备，解决了对乳胶发泡海绵进行制作的过程中原料的混合均匀效果不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种乳胶发泡海绵制备设备，包括搅拌罐以及搅拌罐的底端固定的支撑架，所述搅拌罐的内部转动连接有两个呈对称设置的转动杆，两个所述转动杆的外表面均固定有多个呈对称设置的搅拌杆，所述搅拌罐的外侧安装有与其中一个所述转动杆的外表面固定的主动齿轮，所述主动齿轮的上方安装有与其中一个所述转动杆外表面固定的从动齿轮，所述搅拌罐的一侧安装有与其中一个所述转动杆的一端固定的转动电机，所述搅拌罐的顶端连通有添加箱，所述搅拌罐的底端开设有出料口，所述出料口的一侧侧壁转动连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片与其中一个所述转动杆的外表面均固定有转轮，两个所述转轮的外表面均设置有皮带，所述搅拌罐的顶端连通有进料口，所述搅拌罐的上方设置有移动组件。

优选的，所述移动组件包括与搅拌罐顶端固定的滑动套，所述滑动套的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有与所述从动齿轮相啮合的转动齿轮，所述搅拌杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述添加箱的一侧内壁固定有固定套，所述固定套的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定有按压板，所述按压板与所述固定套的两侧侧壁之间固定有伸缩弹簧，所述螺纹套的顶端固定有与所述滑动杆相配合的移动杆。

优选的，所述滑动杆的一端表面为斜面，所述滑动杆与所述移动杆的接触面为相适配的斜面，所述移动杆与所述添加箱的一侧内壁滑动连接，所述螺纹套的底端与所述搅拌罐的顶端滑动连接，所述添加箱的一侧内壁为斜面，所述按压板与所述添加箱的接触面为相适配的斜面。

优选的，两个所述转动杆的外表面均固定有两个呈对称设置的第一齿轮，所述搅拌罐的内部连接有与所述第一齿轮相啮合的齿形板，所述齿形板的一侧侧壁固定的刮块。

优选的，两个所述转动杆的外表面均固定有T形杆，所述T形杆的两端表面为圆弧状，所述T形杆与所述搅拌罐的一侧内壁相贴合。

优选的，所述刮块的一端表面为斜面，所述刮块的一侧侧壁与所述搅拌罐的一侧内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过转动齿轮与齿形板的相互配合，使刮块能够进行上下移动，刮块会对搅拌罐的内壁进行刮除，防止多余的原料粘黏在搅拌罐的内壁，避免了原料的浪费现象，通过T形杆的转动会对搅拌罐的内壁进行清理，提高了对物料的使用性，旋转叶片更加便于出料，避免搅拌过后的原料在出料口堆积。

2、本实用新型中通过移动组件的设置，使需要添加的添加剂更加快速的流动，防止由于添加剂自身的黏性产生凝结，提高对海绵制备时的混合速度，通过主动齿轮与从动齿轮的设置，使搅拌杆更加充分均匀的对其进行搅拌打发。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种乳胶发泡海绵制备设备的主剖结构示意图；

图2为图1中A区域放大图；

图3为本实用新型提出的一种乳胶发泡海绵制备设备的主视结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、支撑架；3、转动杆；4、搅拌杆；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、转动电机；8、添加箱；9、出料口；10、螺旋叶片；11、转轮；12、皮带；13、移动组件；130、滑动套；131、螺纹杆；132、转动齿轮；133、螺纹套；134、固定套；135、滑动杆；136、按压板；137、伸缩弹簧；138、移动杆；14、第一齿轮；15、齿形板；16、刮块；17、T形杆；18、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种乳胶发泡海绵制备设备，包括搅拌罐1以及搅拌罐1的底端固定的支撑架2，搅拌罐1的内部转动连接有两个呈对称设置的转动杆3，两个转动杆3的外表面均固定有多个呈对称设置的搅拌杆4，搅拌罐1的外侧安装有与其中一个转动杆3的外表面固定的主动齿轮5，主动齿轮5的上方安装有与其中一个转动杆3外表面固定的从动齿轮6，搅拌罐1的一侧安装有与其中一个转动杆3的一端固定的转动电机7，搅拌罐1的顶端连通有添加箱8，搅拌罐1的底端开设有出料口9，出料口9的一侧侧壁转动连接有螺旋叶片10，螺旋叶片10与其中一个转动杆3的外表面均固定有转轮11，两个转轮11的外表面均设置有皮带12，搅拌罐1的顶端连通有进料口18，搅拌罐1的上方设置有移动组件13，具体的，通过移动组件11的设置，提高对海绵制备时添加剂的流动速度。

移动组件13包括与搅拌罐1顶端固定的滑动套130，滑动套130的内部转动连接有螺纹杆131，螺纹杆131的一端固定有与从动齿轮6相啮合的转动齿轮132，螺纹杆131的外表面螺纹连接有螺纹套133，添加箱8的一侧内壁固定有固定套134，固定套134的内部滑动连接有滑动杆135，滑动杆135的一端固定有按压板136，按压板136与固定套134的两侧侧壁之间固定有伸缩弹簧137，螺纹套133的顶端固定有与滑动杆135相配合的移动杆138，具体的，通过移动杆138与滑动杆135的相互配合，使按压板136能够进行上下移动。

滑动杆135的一端表面为斜面，滑动杆135与移动杆138的接触面为相适配的斜面，移动杆138与添加箱8的一侧内壁滑动连接，螺纹套133的底端与搅拌罐1的顶端滑动连接，添加箱8的一侧内壁为斜面，按压板136与添加箱8的接触面为相适配的斜面，两个转动杆3的外表面均固定有两个呈对称设置的第一齿轮14，搅拌罐1的内部连接有与第一齿轮14相啮合的齿形板15，齿形板15的一侧侧壁固定的刮块16，两个转动杆3的外表面均固定有T形杆17，T形杆17的两端表面为圆弧状，T形杆17与搅拌罐1的一侧内壁相贴合，刮块16的一端表面为斜面，刮块16的一侧侧壁与搅拌罐1的一侧内壁相贴合，具体的，通过T形杆17与刮块16的设置，刮块16和T形杆17会对搅拌罐1的内壁进行刮除，防止多余的原料粘黏在搅拌罐1的内壁，避免了原料的浪费现象。

工作原理：当需要进行乳胶发泡海绵的制备时，将乳胶以及需要的原料从进料口18放置于搅拌罐1的内部，启动电源，驱动转动电机7进行转动，转动电机7在进行转动时会带动转动杆3进行转动，转动杆3在就进行转动时会带动搅拌杆4与T形杆17进行转动，搅拌杆4会对需要的原料进行搅拌混合，主动齿轮5会在转动杆3的转动下进行转动，主动齿轮5在转动时会带动从动齿轮6进行转动，从动齿轮6在进行转动时会带动转动齿轮132进行转动，转动齿轮132在进行转动时会带动螺纹杆131在移动套的内部进行转动，螺纹杆131在进行转动时会带动螺纹套133进行移动，螺纹套133会向添加箱8的方向进行移动，螺纹套133在进行移动时会带动移动杆138进行移动，移动杆138在进行移动时会对滑动杆135进行挤压推动，滑动杆135会在移动杆138的挤压下在固定套134的内部进行滑动，滑动杆135会向搅拌罐1的方向进行移动，滑动杆135在移动时会带动按压板136与伸缩弹簧137进行移动，第一齿轮14与转轮11会在转动杆3进行转动，第一齿轮14在转动时会带动齿形板15与刮块16进行移动，转轮11在进行移动时会带动皮带12进行转动，皮带12在进行转动时两个转轮11会同时进行转动，转轮11在转动时会带动螺旋叶片10进行转动，螺旋叶片10会在出料口9的内部进行转动。

转动电机7可采用市场购置，转动电机7配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种乳胶发泡海绵制备设备，包括搅拌罐(1)以及搅拌罐(1)的底端固定的支撑架(2)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的内部转动连接有两个呈对称设置的转动杆(3)，两个所述转动杆(3)的外表面均固定有多个呈对称设置的搅拌杆(4)，所述搅拌罐(1)的外侧安装有与其中一个所述转动杆(3)的外表面固定的主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的上方安装有与其中一个所述转动杆(3)外表面固定的从动齿轮(6)，所述搅拌罐(1)的一侧安装有与其中一个所述转动杆(3)的一端固定的转动电机(7)，所述搅拌罐(1)的顶端连通有添加箱(8)，所述搅拌罐(1)的底端开设有出料口(9)，所述出料口(9)的一侧侧壁转动连接有螺旋叶片(10)，所述螺旋叶片(10)与其中一个所述转动杆(3)的外表面均固定有转轮(11)，两个所述转轮(11)的外表面均设置有皮带(12)，所述搅拌罐(1)的顶端连通有进料口(18)，所述搅拌罐(1)的上方设置有移动组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种乳胶发泡海绵制备设备，其特征在于，所述移动组件(13)包括与搅拌罐(1)顶端固定的滑动套(130)，所述滑动套(130)的内部转动连接有螺纹杆(131)，所述螺纹杆(131)的一端固定有与所述从动齿轮(6)相啮合的转动齿轮(132)，所述螺纹杆(131)的外表面螺纹连接有螺纹套(133)，所述添加箱(8)的一侧内壁固定有固定套(134)，所述固定套(134)的内部滑动连接有滑动杆(135)，所述滑动杆(135)的一端固定有按压板(136)，所述按压板(136)与所述固定套(134)的两侧侧壁之间固定有伸缩弹簧(137)，所述螺纹套(133)的顶端固定有与所述滑动杆(135)相配合的移动杆(138)。

3.根据权利要求2所述的一种乳胶发泡海绵制备设备，其特征在于，所述滑动杆(135)的一端表面为斜面，所述滑动杆(135)与所述移动杆(138)的接触面为相适配的斜面，所述移动杆(138)与所述添加箱(8)的一侧内壁滑动连接，所述螺纹套(133)的底端与所述搅拌罐(1)的顶端滑动连接，所述添加箱(8)的一侧内壁为斜面，所述按压板(136)与所述添加箱(8)的接触面为相适配的斜面。

4.根据权利要求1所述的一种乳胶发泡海绵制备设备，其特征在于，两个所述转动杆(3)的外表面均固定有两个呈对称设置的第一齿轮(14)，所述搅拌罐(1)的内部连接有与所述第一齿轮(14)相啮合的齿形板(15)，所述齿形板(15)的一侧侧壁固定的刮块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种乳胶发泡海绵制备设备，其特征在于，两个所述转动杆(3)的外表面均固定有T形杆(17)，所述T形杆(17)的两端表面为圆弧状，所述T形杆(17)与所述搅拌罐(1)的一侧内壁相贴合。

6.根据权利要求4所述的一种乳胶发泡海绵制备设备，其特征在于，所述刮块(16)的一端表面为斜面，所述刮块(16)的一侧侧壁与所述搅拌罐(1)的一侧内壁相贴合。

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