CN211137671U - 一种水泥发泡搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥发泡搅拌机，属于水泥加工技术领域。一种水泥发泡搅拌机，包括机体，所述机体外壁分别连接有干粉口和加料口，所述机体内壁连接有喷头，所述机体的内壁顶部连接有液压杆，所述液压杆远离机体内壁的一端连接有连接件，所述连接件外壁有压板，所述压板内螺纹连接有螺杆，所述机体内壁连接有受力板，所述受力板外壁设置有均匀分布的小孔，所述螺杆通过轴承转动连接在受力板上，所述螺杆外壁分别连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块外壁连接有刀片，所述第二固定块外壁连接有搅拌杆；本实用新型对水泥干粉料提前润湿，减小了其与泡沫接触时瞬间吸收水量，从而降低了泡沫破裂的数量，保证了成型产品的质量。

Description

一种水泥发泡搅拌机

技术领域

本实用新型涉及水泥加工技术领域，尤其涉及一种水泥发泡搅拌机。

背景技术

发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫的设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系，不能单独发挥作用，谁也离不开谁，泡沫混凝土的主体是泡沫，因而制泡沫的发泡机就成了泡沫混凝土生产的关键设备和主机。

现有的发泡机在使用时，先加入发泡剂溶液进行高速搅拌产生泡沫，然后直接投入水泥干粉料进行高速混合得到水泥发泡料，但是水泥干粉料直接投入的方式，容易使新加入的水泥干粉料瞬间吸收泡沫中的水分，造成部分泡沫破裂，影响产品的最终质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种水泥发泡搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥发泡搅拌机，包括机体，所述机体外壁分别连接有干粉口和加料口，所述机体内壁连接有喷头，所述机体的内壁顶部连接有液压杆，所述液压杆远离机体内壁的一端连接有连接件，所述连接件外壁有压板，所述压板内螺纹连接有螺杆，所述机体内壁连接有受力板，所述受力板外壁设置有均匀分布的小孔，所述螺杆通过轴承转动连接在受力板上，所述螺杆外壁分别连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块外壁连接有刀片，所述第二固定块外壁连接有搅拌杆。

优选的，所述喷头置于干粉口的下方。

优选的，所述压板外壁连接有橡胶垫，所述橡胶垫与受力板活动相抵。

优选的，所述橡胶垫远离压板的一端连接有铁丝网，所述螺杆外壁套接有弹性元件，所述弹性元件的两端分别连接在铁丝网与受力板的外壁。

优选的，所述螺杆远离压板的一端连接有螺旋叶片。

优选的，所述搅拌杆外壁连接有搅拌片。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥发泡搅拌机，具备以下有益效果：

1、该水泥发泡搅拌机，装置运行时，从加料口加入发泡剂溶剂，控制液压杆运行，使液压杆推动压板下移，压板下移的过程中，使螺杆旋转，进而通过螺杆带动搅拌杆和螺旋叶片，对发泡剂溶剂进行搅拌，当产生大量泡沫后，向干粉口投加水泥干粉料，干粉料进入机体之后，被喷头浸湿，或集结成块，或随着受力板的小孔掉落在发泡溶剂中，集结成块的水泥干粉料掉落在受力板上，液压杆推动压板下压，对受力板上的干粉料进行挤压，受到挤压的干粉料从受力板的小孔处被挤出并且变成条状，旋转中的刀片对其切割，干粉料再次变成粒状，此时已被浸湿的干粉料与气泡接触混合，快速搅拌一段时间后即可出料使用，在压板外壁连接有橡胶垫，是为了避免压板与受力板长时间的工作变得松动，可减少压板与受力板接触时产生的冲击，弹性元件也可起到缓冲的作用，其次，在橡胶垫外壁设置铁丝网，压板上升时，弹性元件会拉动铁丝网，使铁丝网扩张，在铁丝网变形的过程中，会产生抖动，使得铁丝网上粘连的干粉料被抖落。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对水泥干粉料提前润湿，减小了其与泡沫接触时瞬间吸收水量，从而降低了泡沫破裂的数量，保证了成型产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥发泡搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水泥发泡搅拌机螺杆的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水泥发泡搅拌机压板的结构示意图。

图中：1、机体；101、干粉口；102、加料口；103、喷头；2、液压杆；201、连接件；3、压板；301、橡胶垫；302、铁丝网；303、弹性元件；4、螺杆；401、第一固定块；4011、刀片；402、第二固定块；4021、搅拌杆；4022、搅拌片；403、螺旋叶片；5、受力板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种水泥发泡搅拌机，包括机体1，机体1外壁分别连接有干粉口101和加料口102，机体1内壁连接有喷头103，机体1的内壁顶部连接有液压杆2，液压杆2远离机体1内壁的一端连接有连接件201，连接件201外壁有压板3，压板3内螺纹连接有螺杆4，机体1内壁连接有受力板5，受力板5外壁设置有均匀分布的小孔，螺杆4通过轴承转动连接在受力板5上，螺杆4外壁分别连接有第一固定块401和第二固定块402，第一固定块401外壁连接有刀片4011，第二固定块402外壁连接有搅拌杆4021。

参照图1，喷头103置于干粉口101的下方。

参照图1，压板3外壁连接有橡胶垫301，橡胶垫301与受力板5活动相抵。

参照图1和图3，橡胶垫301远离压板3的一端连接有铁丝网302，螺杆4外壁套接有弹性元件303，弹性元件303的两端分别连接在铁丝网302与受力板5的外壁。

参照图1-2，螺杆4远离压板3的一端连接有螺旋叶片403。

参照图1-2，搅拌杆4021外壁连接有搅拌片4022。

本实用新型中，装置运行时，从加料口102加入发泡剂溶剂，控制液压杆2运行，使液压杆2推动压板3下移，压板3下移的过程中，使螺杆4旋转，进而通过螺杆4带动搅拌杆4021和螺旋叶片403，对发泡剂溶剂进行搅拌，当产生大量泡沫后，向干粉口101投加水泥干粉料，干粉料进入机体1之后，被喷头103浸湿，或集结成块，或随着受力板5的小孔掉落在发泡溶剂中，集结成块的水泥干粉料掉落在受力板5上，液压杆2推动压板3下压，对受力板5上的干粉料进行挤压，受到挤压的干粉料从受力板5的小孔处被挤出并且变成条状，旋转中的刀片4011对其切割，干粉料再次变成粒状，此时已被浸湿的干粉料与气泡接触混合，快速搅拌一段时间后即可出料使用，在压板3外壁连接有橡胶垫301，是为了避免压板3与受力板5长时间的工作变得松动，可减少压板3与受力板5接触时产生的冲击，弹性元件303也可起到缓冲的作用，其次，在橡胶垫301外壁设置铁丝网302，压板3上升时，弹性元件303会拉动铁丝网302，使铁丝网302扩张，在铁丝网302变形的过程中，会产生抖动，使得铁丝网302上粘连的干粉料被抖落；本实用新型对水泥干粉料提前润湿，减小了其与泡沫接触时瞬间吸收水量，从而降低了泡沫破裂的数量，保证了成型产品的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥发泡搅拌机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)外壁分别连接有干粉口(101)和加料口(102)，所述机体(1)内壁连接有喷头(103)，所述机体(1)的内壁顶部连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)远离机体(1)内壁的一端连接有连接件(201)，所述连接件(201)外壁有压板(3)，所述压板(3)内螺纹连接有螺杆(4)，所述机体(1)内壁连接有受力板(5)，所述受力板(5)外壁设置有均匀分布的小孔，所述螺杆(4)通过轴承转动连接在受力板(5)上，所述螺杆(4)外壁分别连接有第一固定块(401)和第二固定块(402)，所述第一固定块(401)外壁连接有刀片(4011)，所述第二固定块(402)外壁连接有搅拌杆(4021)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥发泡搅拌机，其特征在于，所述喷头(103)置于干粉口(101)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种水泥发泡搅拌机，其特征在于，所述压板(3)外壁连接有橡胶垫(301)，所述橡胶垫(301)与受力板(5)活动相抵。

4.根据权利要求3所述的一种水泥发泡搅拌机，其特征在于，所述橡胶垫(301)远离压板(3)的一端连接有铁丝网(302)，所述螺杆(4)外壁套接有弹性元件(303)，所述弹性元件(303)的两端分别连接在铁丝网(302)与受力板(5)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种水泥发泡搅拌机，其特征在于，所述螺杆(4)远离压板(3)的一端连接有螺旋叶片(403)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥发泡搅拌机，其特征在于，所述搅拌杆(4021)外壁连接有搅拌片(4022)。

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