CN113976005A - 一种颠茄流浸膏的调配装置 - Google Patents

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张涛
樊立
邱松
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Abstract

本发明涉及一种颠茄流浸膏的调配装置,属于制药设备技术领域。该装置在调配罐上侧依次设置挤料板、网板和切刀,将稠膏与乙醇调配液预混供料,再将稠膏挤出成条状,之后由切刀切碎,使得稠膏以均匀的细小粒状与乙醇调配液混合落入调配罐中,之后再搅拌混合稀释,同时挤料板间歇工作,搅拌在持续工作,挤入的混合料被及时搅拌分散,实现定量分批调配,同时本发明采用载有四组行星轮的行星齿轮驱动搅拌轴,并设置相互交替分布的搅拌叶,搅拌叶自身转动且围绕太阳轮的旋转中心转动,使得搅拌充分,解决稠膏难以混合,在成品中易夹杂团块稠膏问题,还提高调配效率。

Description

一种颠茄流浸膏的调配装置
技术领域
本发明属于制药设备技术领域,具体地,涉及一种颠茄流浸膏的调配装置。
背景技术
颠茄流浸膏是一种中成药,用于胃及十二指肠溃疡、胃肠道、肾、胆绞痛等,其制备工艺主要为:颠茄草粉碎、渗漉、浓缩、去叶绿素、醇沉、清液浓缩制稠膏、调配,调配工序主要采用乙醇和纯化水勾兑后进行混合搅拌,现有技术中,颠茄流浸膏的调配设备通常是由电机驱动搅拌叶直接进行搅拌,由于稠膏粘度大,在调配液中难以被打散,较大块状的稠膏还易粘附在搅拌罐的内壁上,因此,现有调配后的颠茄流浸膏中常含有结块的稠膏,也有在调配后增加过滤装置,将未溶解的稠膏过滤出,但是这会增大成品中的有效成分与设计值的偏差,影响产品的质量,此外,调配设备的调配效率不高,调配周期长。
发明内容
为了解决背景技术提到的技术问题,本发明提供一种颠茄流浸膏的调配装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种颠茄流浸膏的调配装置,包括调配罐,调配罐的上方设置有上封盖,调配罐与上封盖密封固定连接组成密封的罐体,调配罐内部的上侧设置有挤料板,挤料板的周侧端面与调配罐的内壁相接触并且在调配罐内可上下滑动,挤料板的下方设置有网板,网板通过四组固定在调配罐内壁上的卡块与调配罐固定连接,网板的下方设置有切刀,切刀由若干组相互交错分布的刀片固定组合而成,上封盖的顶部中心安装有驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴,驱动轴贯穿挤料板且与挤料板螺纹连接,驱动轴贯穿网板且与网板转动连接,驱动轴贯穿切刀且与切刀的旋转中心固定连接,网板上方的调配罐侧壁上开设有若干进料管;驱动电机带动驱动轴间歇正反转动,从而带动挤料板上下间隙运动,挤料板向上运动时,通过进料管向调配罐内泵入稠膏和乙醇调配液,两者混合供料先进行预混合,挤料板向下运动挤压混合料,稠膏从网板被挤出成条状,之后被切刀旋转切割成粒状,并且粒状的稠膏与乙醇调配液均匀混合。
进一步地,切刀的下方设置有行星齿轮,行星齿轮的齿圈的外侧壁与调配罐的内壁通过支架固定连接,行星齿轮的上方设置有与齿圈密封固定连接的防水盖,驱动轴的底端贯穿防水盖与行星齿轮的太阳轮的旋转中心固定连接。
进一步地,防水盖呈球面状,防止稠膏和乙醇调配液进入行星齿轮中,又便于稠膏和乙醇调配液落下。
进一步地,行星齿轮设置有四组行星轮,行星轮的底面均固定连接有搅拌轴,搅拌轴上固定有若干搅拌叶,相邻搅拌轴上的搅拌叶交错分布,行星轮在围绕太阳轮转动并且自转,从而带动搅拌叶自身旋转并且围绕太阳轮的旋转中心转动,对粒状的稠膏与乙醇调配液进行搅拌。
进一步地,行星齿轮下方的调配罐侧壁上从上至下均布设置有三组视镜,用于目视观察调配状态,对调配状态进行预估判断。
进一步地,调配罐底部的侧壁上固定有检测管,检测管中设置有双头顶针阀,双头顶针阀位于调配罐内部的一端与调配罐的内壁平齐,防止形成搅拌死角,影响检测结果。
进一步地,行星齿轮下方的调配罐侧壁上还连通设置有排气管,用于平衡调配罐的内部气压,排气管中设置有无菌呼吸器,防止调配过程中被污染。
进一步地,排气管下方的侧壁上设置有液位传感器,检测参与搅拌的混合液的容量,防止从排气管出现溢流。
进一步地,调配罐的底部中心连通设置有排液管,用于排出合格的调配液成品。
本发明的有益效果:
1.本发明提供的调配装置将稠膏与乙醇调配液预混供料,再将稠膏挤出成条状,之后由切刀切碎,使得稠膏以均匀的细小粒状与乙醇调配液混合落入调配罐中,之后再搅拌混合稀释,同时挤料板间歇工作,搅拌在持续工作,挤入的混合料被及时搅拌分散,实现定量分批调配,解决稠膏难以混合,在成品中易夹杂团块稠膏问题,同时提高调配效率。
2.本发明采用载有四组行星轮的行星齿轮驱动搅拌轴,并设置相互交替分布的搅拌叶,搅拌叶自身转动且围绕太阳轮的旋转中心转动,使得搅拌充分,每次挤入的混合料都能被及时搅拌分散。
3.本发明为密封环境,仅有带有无菌呼吸器的排气管平衡气压,原料的进料及调配均由泵入,易于保持无菌环境。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种颠茄流浸膏的调配装置的外部结构示意图;
图2为本发明一种颠茄流浸膏的调配装置的内部结构示意图;
图3为本发明行星齿轮的结构示意图;
图4为图1中A处的局部放大图。
图中:
11、排气管;12、进料管;13、驱动电机;14、上封盖;15、视镜;16、调配罐;17、排液管;21、挤料板;22、驱动轴;23、网板;24、防水盖;25、搅拌轴;26、搅拌叶;27、检测管;28、行星齿轮;29、切刀;31、双头顶针阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅1-4所示,一种颠茄流浸膏的调配装置,包括调配罐16,调配罐16的上方设置有上封盖14,调配罐16与上封盖14密封固定连接组成密封的罐体,调配罐16内部的上侧设置有挤料板21,挤料板21的周侧端面与调配罐16的内壁相接触并且在调配罐16内可上下滑动,挤料板21的下方设置有网板23,网板23通过四组固定在调配罐16内壁上的卡块与调配罐16固定连接,网板23的下方设置有切刀29,切刀29由若干组相互交错分布的刀片固定组合而成,上封盖14的顶部中心安装有驱动电机13,驱动电机13的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴22,驱动轴22贯穿挤料板21且与挤料板21螺纹连接,驱动轴22贯穿网板23且与网板23转动连接,驱动轴22贯穿切刀29且与切刀29的旋转中心固定连接,网板23上方的调配罐16侧壁上开设有若干进料管12;驱动电机13带动驱动轴22间歇正反转动,从而带动挤料板21上下间隙运动,挤料板21向上运动时,通过进料管12向调配罐16内泵入稠膏和乙醇调配液,两者混合供料先进行预混合,挤料板21向下运动挤压混合料,稠膏从网板23被挤出成条状,之后被切刀29旋转切割成粒状,并且粒状的稠膏与乙醇调配液均匀混合。
切刀29的下方设置有行星齿轮28,行星齿轮28的齿圈的外侧壁与调配罐16的内壁通过支架固定连接,行星齿轮28的上方设置有与齿圈密封固定连接的防水盖24,驱动轴22的底端贯穿防水盖24与行星齿轮28的太阳轮的旋转中心固定连接。
防水盖24呈球面状,防止稠膏和乙醇调配液进入行星齿轮28中,又便于稠膏和乙醇调配液落下。
行星齿轮28设置有四组行星轮,行星轮的底面均固定连接有搅拌轴25,搅拌轴25上固定有若干搅拌叶26,相邻搅拌轴25上的搅拌叶26交错分布,行星轮在围绕太阳轮转动并且自转,从而带动搅拌叶26自身旋转并且围绕太阳轮的旋转中心转动,对粒状的稠膏与乙醇调配液进行搅拌。
支架下方的调配罐16侧壁上从上至下均布设置有三组视镜15,用于观察调配状态。
调配罐16底部的侧壁上固定有检测管27,检测管27中设置有双头顶针阀31,双头顶针阀31位于调配罐16内部的一端与调配罐16的内壁平齐,防止形成搅拌死角,影响检测结果。
支架下方的调配罐16侧壁上还连通设置有排气管11,用于平衡调配罐16的内部气压,排气管11中设置有无菌呼吸器,防止调配过程中被污染。
排气管11下方的侧壁上设置有液位传感器,检测参与搅拌的混合液的容量,防止从排气管11出现溢流。
调配罐16的底部中心连通设置有排液管17,用于排出合格的调配液成品。
此外,本装置中还引入有控制组件,在进料管12上设置有电磁阀及流量计,与液位计联动,控制进料量。
本发明的工作原理:
本发明在工作时,将稠膏与部分乙醇调配液从相邻的进料管12交替泵入,稠膏与乙醇调配液先进行预混合,驱动电机13带动驱动轴22旋转,挤料板21向下运动,将稠膏从网板23中挤出成条状,同时驱动轴22带动切刀29旋转,将条状的稠膏切割成细小粒状,之后粒状的稠膏与调配液一同落入调配罐16底部,驱动轴22通过行星齿轮28带动搅拌轴25自转以及围绕太阳轮的旋转中心转动,使得搅拌叶26对粒状的稠膏与调配液充分搅拌,驱动电机13反转,挤压板向上运动,再重复以上过程直至设计调配量稠膏完全加入,再从进料管12泵入乙醇和纯化水进行微调,从双头顶针阀31取样进行测定,合格后从排液管17排出成品。
在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种颠茄流浸膏的调配装置,包括调配罐(16),调配罐(16)的上方密封固定连接有上封盖(14),其特征在于,调配罐(16)内部的上侧设置有挤料板(21),挤料板(21)的周侧端面与调配罐(16)的内壁相接触并且在调配罐(16)内上下滑动,挤料板(21)的下方设置有网板(23),网板(23)与调配罐(16)的内壁固定连接,网板(23)的下方设置有切刀(29),网板(23)上方的调配罐(16)侧壁上开设有若干进料管(12),上封盖(14)的顶部中心安装有驱动电机(13),驱动电机(13)的输出端固定连接有驱动轴(22),驱动轴(22)贯穿挤料板(21)且与挤料板(21)螺纹连接,驱动轴(22)贯穿网板(23)且与网板(23)转动连接,驱动轴(22)贯穿切刀(29)且与切刀(29)的旋转中心固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种颠茄流浸膏的调配装置,其特征在于,切刀(29)的下方设置有行星齿轮(28),行星齿轮(28)的齿圈的外侧壁与调配罐(16)的内壁通过支架固定连接,行星齿轮(28)的上方设置有与齿圈密封固定连接的防水盖(24),驱动轴(22)的底端贯穿防水盖(24)与行星齿轮(28)的太阳轮的旋转中心固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种颠茄流浸膏的调配装置,其特征在于,行星齿轮(28)设置有四组行星轮,行星轮的底面均固定连接有搅拌轴(25),搅拌轴(25)上固定有若干搅拌叶(26),相邻搅拌轴(25)上的搅拌叶(26)交错分布。
4.根据权利要求2所述的一种颠茄流浸膏的调配装置,其特征在于,行星齿轮(28)下方的调配罐(16)侧壁上从上至下均布设置有三组视镜(15)。
5.根据权利要求1所述的一种颠茄流浸膏的调配装置,其特征在于,调配罐(16)底部的侧壁上固定有检测管(27),检测管(27)中设置有双头顶针阀(31),双头顶针阀(31)位于调配罐(16)内部的一端与调配罐(16)的内壁平齐。
6.根据权利要求2所述的一种颠茄流浸膏的调配装置,其特征在于,行星齿轮(28)下方的调配罐(16)侧壁上还连通设置有排气管(11),排气管(11)中设置有无菌呼吸器。
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