CN110935364A - 一种化学试剂混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种化学试剂混合装置,涉及化学装置技术领域,包括:混合筒,其顶部设有开口;盖体,其盖合于混合筒的开口处;混合装置,其包括齿圈、行星轮、保持架、主动轮和搅拌架,齿圈与盖体固定连接,主动轮盖体可转动地连接,保持架可转动地套装于转轴上,行星轮的数量为多个,各个行星轮均分别与齿圈以及主动轮啮合传动,搅拌架与行星轮固定连接,当转动转轴时,搅拌架既绕行星轮的轴向自转又绕转轴的轴线公转。搅拌过程中,搅拌架既随着行星轮做自转运动,又随行星轮绕中间轮的轴线做公转运动,搅拌架的运动轨迹能够覆盖整个混合筒,从而起到使各种化学试剂充分混合的作用,并且行星轮公转一周时能够完成多周自转,其搅拌速率更快。

Description

一种化学试剂混合装置
技术领域
本发明涉及化学装置技术领域,特别是涉及一种化学试剂混合装置。
背景技术
化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质,是科技进步的重要条件,广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析,可以说是化学工作者的眼睛,在工厂、学校、实验室和研究所的日常工作中,都离不开化学试剂,化学试剂己广泛应用于工业、农业、医疗卫生、生命科学、检验检疫、环境保护、能源开发、国防军工、科学研究和国民经济的各行各业。现有的实验室等小型的化工试剂混合中,一般是人工将两种或者多种试剂倒入同一个搅拌瓶体中进行搅拌或人工晃动,其混合的均匀程度较差,而且人工搅拌或晃动效率低。因此,如何解决现有技术中对化学试剂进行混合时化学试剂的混合均匀程度差并且混合的效率低的问题是本领域技术人员所亟需解决的。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够均匀而且高效地混合化学试剂的混合装置,以解决上述现有技术中对化学试剂进行混合时化学试剂的混合均匀程度差并且混合的效率低的问题。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种化学试剂混合装置,包括:混合筒,其顶部设有开口;盖体,其盖合于所述混合筒的开口处;混合装置,其包括齿圈、行星轮、保持架、主动轮和搅拌架,所述齿圈与所述盖体固定连接,所述主动轮通过竖直设置的转轴与所述盖体可转动地连接,所述保持架可转动地套装于所述转轴上、且所述保持架位于所述主动轮上方,所述行星轮的数量为多个,各个所述行星轮均可转动地安装于所述保持架上,各个所述行星轮均分别与所述齿圈以及所述主动轮啮合传动,所述搅拌架的数量为多个、且一一对应地与所述行星轮固定连接,当转动所述转轴时,所述搅拌架既绕所述行星轮的轴线自转又绕所述转轴的轴线公转。
优选地,还包括第一电机,所述第一电机的电机轴与所述转轴传动连接。
优选地,所述搅拌架为框架结构,所述搅拌架底部设置有多个搅拌齿。
优选地,所述转轴上固定地设置有定位卡环,所述定位卡环设置于所述盖体的上方且与所述盖体相抵。
优选地,所述定位卡环与所述盖体之间设置有端面轴承,所述端面轴承套装于所述转轴上。
优选地,还包括摆动装置,所述摆动装置包括支架、与所述支架可转动连接的摆动板以及带动所述摆动板转动的驱动机构,所述摆动板上设置有用于安装所述混合筒的安装槽,所述混合筒安装于所述安装槽。
优选地,所述驱动机构为气缸,所述气缸的缸体与所述支架铰接,所述气缸的活塞杆与所述摆动板铰接。
优选地,所述驱动机构包括第一连杆、第二连杆和第二电机,所述第一连杆的一端与所述摆动板铰接、另一端与所述第二连杆的第一端铰接,所述第二连杆的第二端与所述第二电机的电机轴固定连接。
优选地,所述保持架通过轴承安装于所述转轴上。
优选地,所述混合筒的周侧壁上设置有与所述混合筒的内部连通的投料管,所述投料管上设置有漏斗。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
将待混合的化学试剂加入到混合筒内,转动转轴,转轴带动中间轮转动,中间轮与多个行星轮啮合传动,各个行星轮带动设置在行星轮上的搅拌架对各个化学试剂进行搅拌混合。其中搅拌过程中,搅拌架既随着行星轮做自转运动,又随行星轮绕中间轮的轴线做公转运动,搅拌架的运动轨迹能够覆盖整个混合筒,从而起到使各种化学试剂充分混合的作用,并且行星轮公转一周时能够完成多周自转,其搅拌速率更快。因此,解决了现有技术中进行化学试剂混合时各种化学试剂混合不均以及混合速率较慢的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例中化学试剂混合装置的结构示意图;
图2为图1的轴测图;
图3为本发明实施例中混合装置的结构示意图;
图4为本发明实施例中混合装置与盖体的连接结构示意图;
图5为本发明实施例中第一连杆与第二连杆的连接结构示意图。
图1-图5中:
混合筒-1、盖体-2、齿圈-3、行星轮-4、保持架-5、主动轮-6、搅拌架-7、转轴-8、定位卡环-9、端面轴承-10、支架-11、摆动板-12、安装槽-13、投料管-14、第一连杆-15、第二连杆-16。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种能够均匀而且高效地混合化学试剂的混合装置,以解决上述现有技术中对化学试剂进行混合时化学试剂的混合均匀程度差并且混合的效率低的问题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1-图5所示,本实施例提供一种化学试剂混合装置,包括混合筒1、盖体2以及混合装置。其中混合筒1上部设置有开口,混合筒1内部用于盛放待混合的化学试剂,混合筒1可以由玻璃或者不锈钢制成。其中盖体2能够盖合于混合筒1的开口处,盖体2可以与混合筒1通过螺纹连接,当然,如图2所示,也可以通过卡块与卡槽的方式连接,即盖体2上设置有向下延伸的卡块,混合筒1的侧壁设置有供卡块卡入的卡槽,盖体2盖合于混合筒1的开口处时,盖体2的卡块伸入到混合筒1的卡槽内。优选地,卡块和卡槽的数量均为多个,且多个卡块和多个卡槽一一对应。例如,卡块和卡槽均为四个。
其中混合装置包括齿圈3、行星轮4、保持架5、主动轮6和搅拌架7。如图4所示,齿圈3固定地设置在盖体2上,齿圈3可以通过粘接或焊接的方式与盖体2连接,当然也可以与盖体2为一体结构。主动轮6通过竖直设置的转轴8和盖体2可转动地连接,例如,盖体2上设有贯通设置的安装孔,转轴8可转动的安装在该安装孔内。主动轮6可以通过定位键与转轴8固定连接,在其它实施例中,为了防止主动轮6沿着转轴8的轴向向下滑动,可以在转轴8设置一个轴肩,以抵住该主动轮6的下端面,当然主动轮6也可以与转轴8是一体的齿轮轴结构。保持架5可转动地套装于转轴8上,并且保持架5位于主动轮6的上方。行星轮4的数量为多个,例如行星轮4的数量为三个。各个行星轮4均与保持架5可转动地连接,例如行星轮4可以通过枢轴与保持架5可转动连接,行星轮4与枢轴的连接方式可以参考上文中主动轮6与转轴8的连接方式。保持架5上设置有贯通孔,枢轴通过轴承安装于该贯通孔内。各个行星轮4均一侧与齿圈3相互啮合、另一侧与主动轮6相互啮合。当主动轮6转动时,各个行星轮4与主动轮6啮合传动,即各个行星轮4既绕自身轴线自转,又绕主动轮6的轴线公转。搅拌架7的数量为多个,且多个搅拌架7一一对应地与各个行星轮4固定连接。当转动转轴8时,搅拌架7既绕行星轮4的轴线自转又绕所述转轴8的轴线公转。
如此设置,将待混合的化学试剂加入到混合筒1内,转动转轴8,转轴8带动中间轮转动,中间轮与多个行星轮4啮合传动,各个行星轮4带动设置在行星轮4上的搅拌架7对各个化学试剂进行搅拌混合。其中搅拌过程中,搅拌架7既随着行星轮4做自转运动,又随行星轮4绕中间轮的轴线做公转运动,搅拌架7的运动轨迹能够覆盖整个混合筒1,混合筒1内不会积留没有参与混合的化学试剂,从而起到使各种化学试剂充分混合的作用,并且行星轮4公转一周时能够完成多周自转,其搅拌速率更快。因此,解决了现有技术中进行化学试剂混合时各种化学试剂混合不均以及混合速率较慢的问题。
一些实施例中,化学试剂混合装置还包括第一电机,第一电机的电机轴与转轴8传动连接。如此设置,能够省去人力去转动转轴8,实现化学试剂的自动混合,减轻人的劳动强度,并且可以控制电机的正反转,以达到使各种化学试剂充分混合的目的。在其它实施例中,第一电机的电机轴与减速器的输入轴通过联轴器连接,减速器的输出轴通过联轴器与该转轴8连接。
如图3所示,一些实施例中,搅拌架7为框架结构,搅拌架7底部设置有多个搅拌齿。
如图4所示,一些实施例中,为了防止转轴8向下滑动移位,可以在转轴8上设置一个定位卡环9作为轴向限位装置,定位卡环9可以与转轴8焊接连接、也可以与转轴8螺纹连接,当然定位卡环9也可以与转轴8为一体结构。定位卡环9抵在盖体2的上表面从而防止转轴8向下移位。当然为了减少定位卡环9与盖体2之间的摩擦力,在其它实施例中,可以在定位卡环9和盖体2之间设置一个端面轴承10并将端面轴承10套装在转轴8上。如图4所示,盖体2上可以设置一个用于容纳该端面轴承10和该定位卡环9的容纳槽,以将定位卡环9和端面轴承10都设在该容纳槽内,从而使整体结构更加紧凑。同理为了防止行星轮4的枢轴出现同样的问题,行星轮4的枢轴也可以设置类似定位卡环9的装置而与保持架5连接。当然在其它实施例中,可以在定位卡环9的上部设置一个压紧板,压紧板套装在转轴8上,并且通过螺栓或者螺钉紧固到盖体2的上表面,以将定位卡环9限制在该容纳槽内,防止其从该容纳槽内脱出。
如图1、图2和图5所示,一些实施例中,化学试剂混合装置还包括摆动装置,摆动装置包括支架11、与支架11可转动连接的摆动板12以及带动摆动板12转动的驱动机构,摆动板12上设置有用于安装混合筒1的安装槽13,混合筒1安装于安装槽13。如此设置,在对各种化学试剂进行混合时,可以通过驱动机构带动摆动板12上下摆动,以此使混合筒1周期性的倾斜,从而使得混合筒1内的化学试剂在混合筒1内左右流动,配合搅拌架7的公转及自转运动,能够完成达到完全混合的效果,防止化学试剂在混合筒1内积留。摆动板12可以通过与支架11通过合页或者类似结构相铰接。
一些实施例中,驱动机构为气缸,气缸的缸体与支架11铰接,气缸的活塞杆与摆动板12铰接。通过气缸的活塞杆的周期性的伸出缩回可以带动摆动板12上下摆转。当然在其它实施例中,驱动机构也可以是其它形式,如图5所示,驱动机构包括第一连杆15、第二连杆16和第二电机,第一连杆15的一端与摆动板12铰接、另一端与第二连杆16的第一端铰接,第二连杆16的第二端与第二电机的电机轴固定连接。在这个实施例中,摆动板12、第一连杆15和第二连杆16组成的是曲柄摇杆机构,摆动板12作为摇杆,而第二连杆16则作为曲柄,电机通过驱动第二连杆16转动即可实现摆动板12的摆转。
如图4所示,一些实施例中,保持架5通过轴承安装于转轴8上。如此设置,可以减小保持架5和转轴8之间的摩擦力,使得在搅拌混合化学试剂的过程中,更加节省人力或者电力。
如图2所示,为了在混合的过程中能够向混合筒1内添加化学试剂,一些实施例中,混合筒1的侧壁上设置有与混合筒1的内部连通的投料管14,投料管14上设置有漏斗。在其它实施例中,可以在漏斗的上设置用于密封该漏斗的密封塞。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种化学试剂混合装置,其特征在于:包括:
混合筒,其顶部设有开口;
盖体,其盖合于所述混合筒的开口处;
混合装置,其包括齿圈、行星轮、保持架、主动轮和搅拌架,所述齿圈与所述盖体固定连接,所述主动轮通过竖直设置的转轴与所述盖体可转动地连接,所述保持架可转动地套装于所述转轴上、且所述保持架位于所述主动轮上方,所述行星轮的数量为多个,各个所述行星轮均可转动地安装于所述保持架上,各个所述行星轮均分别与所述齿圈以及所述主动轮啮合传动,所述搅拌架的数量为多个、且一一对应地与所述行星轮固定连接,当转动所述转轴时,所述搅拌架既绕所述行星轮的轴线自转又绕所述转轴的轴线公转。
2.根据权利要求1所述的化学试剂混合装置,其特征在于:还包括第一电机,所述第一电机的电机轴与所述转轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的化学试剂混合装置,其特征在于:所述搅拌架为框架结构,所述搅拌架底部设置有多个搅拌齿。
4.根据权利要求1所述的化学试剂混合装置,其特征在于:所述转轴上固定地设置有定位卡环,所述定位卡环设置于所述盖体的上方且与所述盖体相抵。
5.根据权利要求4所述的化学试剂混合装置,其特征在于:所述定位卡环与所述盖体之间设置有端面轴承,所述端面轴承套装于所述转轴上。
6.根据权利要求1所述的化学试剂混合装置,其特征在于:还包括摆动装置,所述摆动装置包括支架、与所述支架可转动连接的摆动板以及带动所述摆动板转动的驱动机构,所述摆动板上设置有用于安装所述混合筒的安装槽,所述混合筒安装于所述安装槽。
7.根据权利要求6所述的化学试剂混合装置,其特征在于:所述驱动机构为气缸,所述气缸的缸体与所述支架铰接,所述气缸的活塞杆与所述摆动板铰接。
8.根据权利要求6所述的化学试剂混合装置,其特征在于:所述驱动机构包括第一连杆、第二连杆和第二电机,所述第一连杆的一端与所述摆动板铰接、另一端与所述第二连杆的第一端铰接,所述第二连杆的第二端与所述第二电机的电机的电机轴固定连接。
9.根据权利要求1所述的化学试剂混合装置,其特征在于:所述保持架通过轴承安装于所述转轴上。
10.根据权利要求1所述的化学试剂混合装置,其特征在于:所述混合筒的周侧壁上设置有与所述混合筒的内部连通的投料管,所述投料管上设置有漏斗。
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