CN218654449U - 一种水处理剂生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水处理剂生产用反应釜，属于水处理剂生产技术领域，该水处理剂生产用反应釜，包括反应釜和搅拌混合组件。所述搅拌混合组件包括第一连接管、第一液管、连接杆、搅拌杆、第二连接管、第二液管、电机和液泵，所述第二液管转动于所述反应釜的内部，所述第二液管与所述反应釜的内部相连通，所述电机与所述反应釜相连，所述电机的输出端与所述第一连接管传动连接，所述液泵的吸料口与所述第一连接管的顶端转动连通，所述液泵的排料口与所述第二连接管的底端转动连通，通过液泵可带动反应釜内部上下层原料之间进行流动，可提高混合的均匀度，使得混合较为均匀、混合效果好，有利于水处理剂的生产。

Description

一种水处理剂生产用反应釜

技术领域

本实用新型属于水处理剂生产技术领域，更具体地，涉及一种水处理剂生产用反应釜。

背景技术

水处理剂是指为了除去水中的有害物质(如腐蚀物、金属离子、污垢及微生物等)，得到符合要求的民用或工业用水而在水处理过程中添加的化学药品，水处理剂在生产过程中，需要使用反应釜对多种原料进行混合生产，而由于原料与原料之间的密度不同，多种原料在反应釜内部会出现分层的情况，而在相关的反应釜技术中，反应釜内部的搅拌结构自具备水平搅拌的能力，在对分层的原料进行搅拌时，会出现混合不均匀、混合效果差的情况，不利于水处理剂的生产。

实用新型内容

为解决上述技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种水处理剂生产用反应釜，其目的是改善反应釜混合不均匀、混合效果差，不利于水处理剂生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种水处理剂生产用反应釜，包括反应釜和搅拌混合组件。

所述反应釜的顶部连通有进料件，所述反应釜的底部连通有出料件。

所述搅拌混合组件包括第一连接管、第一液管、连接杆、搅拌杆、第二连接管、第二液管、电机和液泵，所述第一连接管的管体转动连接于所述反应釜的内部，所述第一液管与所述第一连接管的管体相连通，所述第一液管转动于所述反应釜的内部，所述第一液管与所述反应釜的内部相连通，所述连接杆的顶端与所述第一连接管的底端固定连接，所述搅拌杆与所述连接杆的杆体固定连接，所述第二连接管的顶端与所述搅拌杆的底端固定连接，所述第二连接管转动连接于所述反应釜的内部，所述第二液管与所述第二连接管相连通，所述第二液管转动于所述反应釜的内部，所述第二液管与所述反应釜的内部相连通，所述电机与所述反应釜相连，所述电机的输出端与所述第一连接管传动连接，所述液泵的吸料口与所述第一连接管的顶端转动连通，所述液泵的排料口与所述第二连接管的底端转动连通。

在一种具体的实施方案中，所述进料件包括进料漏斗和盖板，所述进料漏斗的底端固定贯穿于所述反应釜的顶壁，所述进料漏斗与所述反应釜的内部相连通，所述盖板与所述进料漏斗的顶端转动连接，所述盖板盖住所述进料漏斗的顶端。

在一种具体的实施方案中，所述出料件包括出料管和阀门，所述出料管与所述反应釜的底部相连通，所述阀门与所述出料管相连。

在一种具体的实施方案中，所述第一连接管的管体转动贯穿于所述反应釜顶壁的中心，所述第一连接管的管体与所述反应釜的顶壁转动连接，所述第二连接管的底端转动贯穿于所述反应釜底壁的中心，所述第二连接管的管体与所述反应釜的底壁转动连接。

在一种具体的实施方案中，所述第一液管设置有若干根，若干根所述第一液管的一端均与所述第一连接管的管体固定连通，若干根所述第一液管均匀分布，若干根所述第一液管均转动于所述反应釜内部的上层，若干根所述第一液管的管体均开设有吸液口，所述吸液口均开设有若干个，若干个所述吸液口均匀排列，若干个所述吸液口均与所述反应釜的内部相连通。

在一种具体的实施方案中，所述搅拌杆设置有若干个，若干个所述搅拌杆均固定连接于所述连接杆的杆体，若干个所述搅拌杆均匀分布，若干个所述搅拌杆均转动于所述反应釜的内部。

在一种具体的实施方案中，所述第二液管设置有若干根，若干根所述第二液管的一端均与所述第二连接管的管体固定连通，若干根所述第二液管均匀分布，若干根所述第二液管均转动于所述反应釜内部的下层，若干根所述第二液管的管体均开设有出液口，所述出液口均开设有若干个，若干个所述出液口均匀分布，若干个所述出液口均与所述反应釜的内部相连通。

在一种具体的实施方案中，所述电机的输出端设置有锥齿轮，所述第一连接管的管体套设有锥齿圈，所述锥齿圈与所述锥齿轮相啮合。

在一种具体的实施方案中，所述液泵的吸料口连通有吸料管，所述吸料管的一端与所述第一连接管的顶端转动连通，所述液泵的排料口连通有排料管，所述排料管的一端与所述第二连接管的底端转动连通。

在一种具体的实施方案中，所述吸料管的管体设置有第一固定杆，所述第一固定杆与所述反应釜的顶壁固定连接，所述排料管的管体设置有第二固定杆，所述第二固定杆与所述反应釜的底壁固定连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

①、通过液泵可带动反应釜内部上下层原料之间进行流动，可提高混合的均匀度，使得混合较为均匀、混合效果好，有利于水处理剂的生产；

②、通过盖板盖住进料漏斗，可防止外界的灰尘异物等落入进料漏斗内部。

附图说明

图1是本实用新型实施方式提供的水处理剂生产用反应釜结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的水处理剂生产用反应釜剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的进料件和出料件部分结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的图2中A处放大结构示意图。

图中：反应釜100，进料件110，进料漏斗111，盖板112，出料件120，出料管121，阀门122，搅拌混合组件200，第一连接管210，锥齿圈211，第一液管220，吸液口221，连接杆230，搅拌杆240，第二连接管250，第二液管260，出液口261，电机270，锥齿轮271，液泵280，吸料管281，第一固定杆2811，排料管282，第二固定杆2821。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例中，如无特别说明，所用手段均为本领域常规的手段。

请参阅图1-图4，本申请提供一种水处理剂生产用反应釜，包括反应釜100和搅拌混合组件200。

请参阅图1-图3，反应釜100的顶部连通有进料件110，进料件110包括进料漏斗111和盖板112，进料漏斗111的底端固定贯穿于反应釜100的顶壁，进料漏斗111与反应釜100的内部相连通，盖板112与进料漏斗111的顶端转动连接，盖板112盖住进料漏斗111的顶端，在不使用时，盖板112可防止外界的灰尘落入进料漏斗111中，反应釜100的底部连通有出料件120，出料件120包括出料管121和阀门122，出料管121与反应釜100的底部相连通，阀门122与出料管121相连。

请参阅图1、2和4，搅拌混合组件200包括第一连接管210、第一液管220、连接杆230、搅拌杆240、第二连接管250、第二液管260、电机270和液泵280，第一连接管210的管体转动连接于反应釜100的内部，第一连接管210的管体转动贯穿于反应釜100顶壁的中心，第一连接管210的管体与反应釜100的顶壁转动连接。

在本实施例中，第一液管220与第一连接管210的管体相连通，第一液管220转动于反应釜100的内部，第一液管220与反应釜100的内部相连通，第一液管220设置有若干根，若干根第一液管220的一端均与第一连接管210的管体固定连通，若干根第一液管220均匀分布，若干根第一液管220均转动于反应釜100内部的上层，若干根第一液管220的管体均开设有吸液口221，吸液口221均开设有若干个，若干个吸液口221均匀排列，若干个吸液口221均与反应釜100的内部相连通。

在本实施例中，连接杆230的顶端与第一连接管210的底端固定连接，搅拌杆240与连接杆230的杆体固定连接，搅拌杆240设置有若干个，若干个搅拌杆240均固定连接于连接杆230的杆体，若干个搅拌杆240均匀分布，若干个搅拌杆240均转动于反应釜100的内部。

在本实施例中，第二连接管250的顶端与搅拌杆240的底端固定连接，第二连接管250转动连接于反应釜100的内部，第二连接管250的底端转动贯穿于反应釜100底壁的中心，第二连接管250的管体与反应釜100的底壁转动连接。

在本申请中，第二液管260与第二连接管250相连通，第二液管260转动于反应釜100的内部，第二液管260与反应釜100的内部相连通，第二液管260设置有若干根，若干根第二液管260的一端均与第二连接管250的管体固定连通，若干根第二液管260均匀分布，若干根第二液管260均转动于反应釜100内部的下层，若干根第二液管260的管体均开设有出液口261，出液口261均开设有若干个，若干个出液口261均匀分布，若干个出液口261均与反应釜100的内部相连通。

在本申请中，电机270与反应釜100相连，电机270的输出端与第一连接管210传动连接，电机270的输出端设置有锥齿轮271，第一连接管210的管体套设有锥齿圈211，锥齿圈211与锥齿轮271相啮合。

在本实施例中，液泵280的吸料口与第一连接管210的顶端转动连通，液泵280的吸料口连通有吸料管281，吸料管281的一端与第一连接管210的顶端转动连通，吸料管281的管体设置有第一固定杆2811，第一固定杆2811与反应釜100的顶壁固定连接，第一固定杆2811用于提高吸料管281的稳定性，液泵280与反应釜100的侧壁固定连接。

在本实施例中，液泵280的排料口与第二连接管250的底端转动连通，液泵280的排料口连通有排料管282，排料管282的一端与第二连接管250的底端转动连通，排料管282的管体设置有第二固定杆2821，第二固定杆2821与反应釜100的底壁固定连接，第二固定杆2821可提高排料管282的稳定性。

具体的，该水处理剂生产用反应釜的工作原理：使用时，旋转盖板112，使得盖板112不在盖住进料漏斗111，然后工人便可将原料通过进料漏斗111投入反应釜100内部，然后打开电机270带动第一连接管210旋转，进而会带动连接杆230和第二连接管250旋转，进而带动第一液管220、搅拌杆240和第二液管260旋转，进而使得第一液管220、搅拌杆240和第二液管260对反应釜100内部的原料进行搅拌，然后打开液泵280，液泵280会通过吸料管281、第一连接管210和第一液管220来吸取反应釜100内部上层的原料，液泵280会将吸取的原料排进排料管282内部，进而会将吸取的原料通过第二连接管250和第二液管260排进反应釜100内部下层的原料中，可带动反应釜100内部上下层原料之间进行流动，可提高混合的均匀度，使得混合较为均匀、混合效果好，有利于水处理剂的生产。

需要说明的是，电机270和液泵280具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

需要说明的是，电机270和液泵280的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。

应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种水处理剂生产用反应釜，其特征在于，

反应釜(100)，所述反应釜(100)的顶部连通有进料件(110)，所述反应釜(100)的底部连通有出料件(120)；

搅拌混合组件(200)，所述搅拌混合组件(200)包括第一连接管(210)、第一液管(220)、连接杆(230)、搅拌杆(240)、第二连接管(250)、第二液管(260)、电机(270)和液泵(280)，所述第一连接管(210)的管体转动连接于所述反应釜(100)的内部，所述第一液管(220)与所述第一连接管(210)的管体相连通，所述第一液管(220)转动于所述反应釜(100)的内部，所述第一液管(220)与所述反应釜(100)的内部相连通，所述连接杆(230)的顶端与所述第一连接管(210)的底端固定连接，所述搅拌杆(240)与所述连接杆(230)的杆体固定连接，所述第二连接管(250)的顶端与所述搅拌杆(240)的底端固定连接，所述第二连接管(250)转动连接于所述反应釜(100)的内部，所述第二液管(260)与所述第二连接管(250)相连通，所述第二液管(260)转动于所述反应釜(100)的内部，所述第二液管(260)与所述反应釜(100)的内部相连通，所述电机(270)与所述反应釜(100)相连，所述电机(270)的输出端与所述第一连接管(210)传动连接，所述液泵(280)的吸料口与所述第一连接管(210)的顶端转动连通，所述液泵(280)的排料口与所述第二连接管(250)的底端转动连通。

2.根据权利要求1所述的水处理剂生产用反应釜，其特征在于，所述进料件(110)包括进料漏斗(111)和盖板(112)，所述进料漏斗(111)的底端固定贯穿于所述反应釜(100)的顶壁，所述进料漏斗(111)与所述反应釜(100)的内部相连通，所述盖板(112)与所述进料漏斗(111)的顶端转动连接，所述盖板(112)盖住所述进料漏斗(111)的顶端。

3.根据权利要求1所述的水处理剂生产用反应釜，其特征在于，所述出料件(120)包括出料管(121)和阀门(122)，所述出料管(121)与所述反应釜(100)的底部相连通，所述阀门(122)与所述出料管(121)相连。

4.根据权利要求1所述的水处理剂生产用反应釜，其特征在于，所述第一连接管(210)的管体转动贯穿于所述反应釜(100)顶壁的中心，所述第一连接管(210)的管体与所述反应釜(100)的顶壁转动连接，所述第二连接管(250)的底端转动贯穿于所述反应釜(100)底壁的中心，所述第二连接管(250)的管体与所述反应釜(100)的底壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的水处理剂生产用反应釜，其特征在于，所述第一液管(220)设置有若干根，若干根所述第一液管(220)的一端均与所述第一连接管(210)的管体固定连通，若干根所述第一液管(220)均匀分布，若干根所述第一液管(220)均转动于所述反应釜(100)内部的上层，若干根所述第一液管(220)的管体均开设有吸液口(221)，所述吸液口(221)均开设有若干个，若干个所述吸液口(221)均匀排列，若干个所述吸液口(221)均与所述反应釜(100)的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的水处理剂生产用反应釜，其特征在于，所述搅拌杆(240)设置有若干个，若干个所述搅拌杆(240)均固定连接于所述连接杆(230)的杆体，若干个所述搅拌杆(240)均匀分布，若干个所述搅拌杆(240)均转动于所述反应釜(100)的内部。

7.根据权利要求1所述的水处理剂生产用反应釜，其特征在于，所述第二液管(260)设置有若干根，若干根所述第二液管(260)的一端均与所述第二连接管(250)的管体固定连通，若干根所述第二液管(260)均匀分布，若干根所述第二液管(260)均转动于所述反应釜(100)内部的下层，若干根所述第二液管(260)的管体均开设有出液口(261)，所述出液口(261)均开设有若干个，若干个所述出液口(261)均匀分布，若干个所述出液口(261)均与所述反应釜(100)的内部相连通。

8.根据权利要求1所述的水处理剂生产用反应釜，其特征在于，所述电机(270)的输出端设置有锥齿轮(271)，所述第一连接管(210)的管体套设有锥齿圈(211)，所述锥齿圈(211)与所述锥齿轮(271)相啮合。

9.根据权利要求1所述的水处理剂生产用反应釜，其特征在于，所述液泵(280)的吸料口连通有吸料管(281)，所述吸料管(281)的一端与所述第一连接管(210)的顶端转动连通，所述液泵(280)的排料口连通有排料管(282)，所述排料管(282)的一端与所述第二连接管(250)的底端转动连通。

10.根据权利要求9所述的水处理剂生产用反应釜，其特征在于，所述吸料管(281)的管体设置有第一固定杆(2811)，所述第一固定杆(2811)与所述反应釜(100)的顶壁固定连接，所述排料管(282)的管体设置有第二固定杆(2821)，所述第二固定杆(2821)与所述反应釜(100)的底壁固定连接。

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