CN215881201U - 一种轴承套圈旋转加工抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种轴承套圈旋转加工抛光装置，包括工作台和磨砂块，所述工作台下端设置有和工作台固定连接的支撑腿，所述工作台上端设置有相对设置的电机，所述电机上设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有和螺纹杆相互适配的螺纹套，所述连接块上设置有磨砂块，所述支撑腿一侧设置有操作箱，所述操作箱内部设置有安装电机，所述安装电机上设置有安装转轴，所述安装转轴上设置有第一斜锥齿，所述固定转轴上设置有限位套，所述安装套两侧设置有电动推杆，所述电动推杆远离安装套一侧设置有垫片，通过设置了电机、螺纹杆、螺纹套、限位滑套等结构，可有效对不同尺寸的轴承套圈进行固定，抛光，增强了该装置的实用性。

Description

一种轴承套圈旋转加工抛光装置

技术领域

本实用新型属于轴承相关技术领域，具体涉及一种轴承套圈旋转加工抛光装置。

背景技术

轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，在轴承套圈加工使用过程中，需要对轴承套圈进行加工抛光，因而一种轴承套圈旋转加工抛光装置应运而生。

现有的轴承套圈旋转加工抛光装置技术存在以下问题：现拥有的轴承套圈旋转加工抛光装置，不易对轴承套圈进行固定，以及对轴承套圈的尺寸要求统一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈旋转加工抛光装置，以解决上述背景技术中提出的该抛光装置，不易对轴承套圈进行固定，以及对轴承套圈的尺寸要求统一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈旋转加工抛光装置，包括工作台和磨砂块，所述工作台下端设置有和工作台固定连接的支撑腿，所述工作台上端设置有相对设置的电机，所述电机上设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有和螺纹杆相互适配的螺纹套，所述螺纹套上设置有限位滑套，所述螺纹套远离螺纹杆一侧设置有连接块，所述连接块上设置有磨砂块，所述支撑腿一侧设置有操作箱，所述操作箱内部设置有安装电机，所述安装电机上设置有安装转轴，所述安装转轴上设置有第一斜锥齿，所述第一斜锥齿一侧设置有第二斜锥齿，所述第二斜锥齿上设置有固定转轴，所述固定转轴上设置有限位套，所述固定转轴突出于工作台一侧设置有安装套，所述安装套两侧设置有电动推杆，所述电动推杆远离安装套一侧设置有垫片。

优选的，所述支撑腿上设置有万向轮，所述支撑腿和万向轮分别设置两个。

优选的，所述限位滑套底部和工作台顶面固定连接，所述限位滑套和螺纹套滑动连接。

优选的，所述第一斜锥齿和第二斜锥齿表面均涂有耐磨涂料，所述第一斜锥齿和第二斜锥齿相互咬合。

优选的，所述限位套呈“u”形，所述固定转轴通过限位套和工作台底部连接。

优选的，所述垫片为尼龙垫片。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承套圈旋转加工抛光装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过电机、螺纹杆、螺纹套、连接块、磨砂块等结构的配合，可根据轴承套圈的尺寸来调节磨砂块和轴承套圈的距离。

2、本实用新型通过安装电机、安装转轴、第一斜锥齿、第二斜锥齿、固定转轴等结构的配合，可通过安装电机间接带动固定转轴转动。

3、本实用新型通过安装套、电动推杆、垫片的配合，可根据轴承套圈的尺寸对轴承套圈进行固定。

通过设置了电机、螺纹杆、螺纹套、限位滑套、连接块、磨砂块、安装套、电动推杆、垫片等结构的配合，解决了该抛光装置，不易对轴承套圈进行固定，以及对轴承套圈的尺寸要求统一的问题，通过在作台上端设置有相对设置的电机，电机上设置有螺纹杆，螺纹杆上设置有和螺纹杆相互适配的螺纹套，螺纹套上设置有限位滑套，螺纹套远离螺纹杆一侧设置有连接块，连接块上设置有磨砂块，固定转轴上设置有限位套，固定转轴突出于工作台一侧设置有安装套，安装套两侧设置有电动推杆，电动推杆远离安装套一侧设置有垫片，当需要对轴承套圈进行抛光时，需要将轴承套圈进行固定，首先通过控制工作台上的控制器，将安装套上的电动推杆收缩，接着将轴承套圈放置在电动推杆外壁，而后控制电动推杆，将电动推杆一侧的垫片贴紧轴承套圈内壁，而后启动安装电机即可，接着可启动电机，将电机一侧的磨砂块贴紧轴承套圈内壁外壁，这样便可对轴承套圈进行抛光，通过以上结构的配合，可有效对不同尺寸的轴承套圈进行固定，抛光，增强了该装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的安装套和电动推杆连接方式结构示意图；

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、电机；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、限位滑套；7、连接块；8、磨砂块；9、操作箱；10、安装电机；11、安装转轴；12、第一斜锥齿；13、第二斜锥齿；14、固定转轴；15、限位套；16、安装套；17、电动推杆；18、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施列一

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承套圈旋转加工抛光装置，包括工作台1和磨砂块8，工作台1下端设置有和工作台1固定连接的支撑腿2，工作台1上端设置有相对设置的电机3，电机3上设置有螺纹杆4，螺纹杆4上设置有和螺纹杆4相互适配的螺纹套5，螺纹套5上设置有限位滑套6，螺纹套5远离螺纹杆4一侧设置有连接块7，连接块7上设置有磨砂块8，支撑腿2一侧设置有操作箱9，操作箱9内部设置有安装电机10，安装电机10上设置有安装转轴11，安装转轴11上设置有第一斜锥齿12，第一斜锥齿12一侧设置有第二斜锥齿13，第二斜锥齿13上设置有固定转轴14，固定转轴14上设置有限位套15，固定转轴14突出于工作台1一侧设置有安装套16，安装套16两侧设置有电动推杆17，电动推杆17远离安装套16一侧设置有垫片18，当需要对轴承套圈进行抛光时，需要将轴承套圈进行固定，首先通过控制工作台1上的控制器，将安装套16上的电动推杆17收缩，接着将轴承套圈放置在电动推杆17外壁，而后控制电动推杆17，将电动推杆17一侧的垫片18贴紧轴承套圈内壁，而后启动安装电机10即可，接着可启动电机3，将电机3一侧的磨砂块8贴紧轴承套圈内壁外壁，这样便可对轴承套圈进行抛光。

实施列二

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承套圈旋转加工抛光装置，支撑腿2上设置有万向轮，支撑腿2和万向轮分别设置两个，限位滑套6底部和工作台1顶面固定连接，限位滑套6和螺纹套5滑动连接，第一斜锥齿12和第二斜锥齿13表面均涂有耐磨涂料，第一斜锥齿12和第二斜锥齿13相互咬合，限位套15呈“u”形，固定转轴14通过限位套15和工作台1底部连接，垫片18为尼龙垫片。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，检查各个结构是否安装紧固，是否存在安全隐患，检查好之后将该装置放置在一个安全位置，当需要使用时，需要了解该装置的结构，工作台1下端设置有和工作台1固定连接的支撑腿2，通过支撑腿2的设置，对该装置起到一定的支撑作用，工作台1上端设置有相对设置的电机3，电机3上设置有螺纹杆4，螺纹杆4上设置有和螺纹杆4相互适配的螺纹套5，螺纹套5上设置有限位滑套6，螺纹套5远离螺纹杆4一侧设置有连接块7，连接块7上设置有磨砂块8，通过以上结构的配合，可根据轴承套圈的尺寸对轴承套圈进行抛光。

当需要对轴承套圈进行抛光时，需要将轴承套圈进行固定，首先控制工作台1上的控制器，将安装套16上的电动推杆17收缩，接着将轴承套圈放置在电动推杆17外壁，而后控制电动推杆17，将电动推杆17一侧的垫片18贴紧轴承套圈内壁，实现对轴承套圈的固定，而后启动安装电机10，安装电机10通过安装转轴11带动第一斜锥齿12转动，由于第一斜锥齿12和第二斜锥齿13相互咬合，当第一斜锥齿12转动时可带动第二斜锥齿13转动，这时第二斜锥齿13可带动固定转轴14转动，这样轴承套圈可转动，接着可启动电机3，将电机3通过螺纹杆4带动螺纹套5一侧的磨砂块8贴紧轴承套圈内壁外壁，这样便可对轴承套圈进行抛光，通过在螺纹套5上设置了限位滑套6，可对螺纹套5起到一定的限位作用，保障了螺纹套5在运动时的稳定性，通过以上结构的配合，可对不同尺寸的轴承套圈进行固定以及抛光，增强该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承套圈旋转加工抛光装置，包括工作台(1)和磨砂块(8)，其特征在于：所述工作台(1)下端设置有和工作台(1)固定连接的支撑腿(2)，所述工作台(1)上端设置有相对设置的电机(3)，所述电机(3)上设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上设置有和螺纹杆(4)相互适配的螺纹套(5)，所述螺纹套(5)上设置有限位滑套(6)，所述螺纹套(5)远离螺纹杆(4)一侧设置有连接块(7)，所述连接块(7)上设置有磨砂块(8)，所述支撑腿(2)一侧设置有操作箱(9)，所述操作箱(9)内部设置有安装电机(10)，所述安装电机(10)上设置有安装转轴(11)，所述安装转轴(11)上设置有第一斜锥齿(12)，所述第一斜锥齿(12)一侧设置有第二斜锥齿(13)，所述第二斜锥齿(13)上设置有固定转轴(14)，所述固定转轴(14)上设置有限位套(15)，所述固定转轴(14)突出于工作台(1)一侧设置有安装套(16)，所述安装套(16)两侧设置有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)远离安装套(16)一侧设置有垫片(18)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈旋转加工抛光装置，其特征在于：所述支撑腿(2)上设置有万向轮，所述支撑腿(2)和万向轮分别设置两个。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈旋转加工抛光装置，其特征在于：所述限位滑套(6)底部和工作台(1)顶面固定连接，所述限位滑套(6)和螺纹套(5)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈旋转加工抛光装置，其特征在于：所述第一斜锥齿(12)和第二斜锥齿(13)表面均涂有耐磨涂料，所述第一斜锥齿(12)和第二斜锥齿(13)相互咬合。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈旋转加工抛光装置，其特征在于：所述限位套(15)呈“u”形，所述固定转轴(14)通过限位套(15)和工作台(1)底部连接。

6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈旋转加工抛光装置，其特征在于：所述垫片(18)为尼龙垫片。

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