CN215880291U - 一种自动排焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排焊机技术领域，具体为一种自动排焊机，包括排焊机本体，所述排焊机本体的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有推板。本实用新型的优点在于：通过设置焊接板，使用时，通过排焊机本体焊接完成的金属网位于焊接板的顶部，在定位板的底部，启动气缸，使活塞杆向上推动连接板，带动推板向上移动，在推板的顶部开设有弧形槽，使金属线位于弧形槽的内部，在继续向上推动金属线的过程中，如果焊点处的两根金属线分离，则表示焊接不成功，达到对焊接结果检测的目的，提高焊接质量。

Description

一种自动排焊机

技术领域

本实用新型涉及排焊机技术领域，特别是一种自动排焊机。

背景技术

排焊机也叫焊网机，是一种通过电极通电焊接的原理，进行金属网的经线和纬线的焊接用设备，广泛应用于家电产品、日用五金、交通运输、电工电器、电子、电池、仪器、仪表等五金配件制造业的各种形式产品的加工制造，可进行碳钢、不锈钢、镀层钢及各种有色金属的板材、线材、管材、螺钉、螺母等的多种形式的点焊和凸焊。

现在的自动排焊机的缺点是：

1、现在的自动排焊机在使用时，能够一次对多个焊接点进行焊接，单次焊接的面积大，不便于对焊接的结果进行检查；

2、现在的自动排焊机在焊接时，需要根据焊接情况对焊接点之间的位置进行调整，在检测时，不便于进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动排焊机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种自动排焊机，包括排焊机本体，所述排焊机本体的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接板；

所述连接板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有推板，所述安装块的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆活动连接于安装槽的内部。

可选的，所述排焊机本体的内部设置有焊接板，所述焊接板的顶部固定连接有定位板，所述定位板位于连接板的顶部，使通过排焊机本体焊接完成的金属网位于焊接板的顶部，并通过定位板进行定位，便于对焊接点进行检测。

可选的，所述定位板和连接板均为U形板，所述定位板设置有两个，两个所述定位板分别位于连接板的两侧。

可选的，所述排焊机本体的底部设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆固定连接于连接板的底部，所述气缸设置有两个，启动气缸，使活塞杆推动连接板上下移动，便于对金属网上的不同焊接点进行检测，检测效率高。

可选的，所述安装槽的内部设置有多个安装块，所述螺纹杆的外表面设置有固定螺母，所述固定螺母活动连接于连接板的一侧。

可选的，所述推板的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽的内表面设置有橡胶垫，所述推板的高度大于定位板的高度，能够推动焊接点处的金属线，通过橡胶垫对金属线有保护的作用。

可选的，所述焊接板的顶部设置有金属网，所述金属网位于定位板的底部。

本实用新型具有以下优点：

1、该自动排焊机，通过设置焊接板，在焊接板的顶部固定连接有两个定位板，两个定位板分别位于连接板的两侧，使用时，通过排焊机本体焊接完成的金属网位于焊接板的顶部，在定位板的底部，此时启动气缸，使活塞杆向上推动连接板，带动推板向上移动，在推板的顶部开设有弧形槽，使金属线位于弧形槽的内部，在继续向上推动金属线的过程中，如果焊点处的两根金属线分离，则表示焊接不成功，达到对焊接结果检测的目的，进而能够提高焊接质量。

2、该自动排焊机，通过设置连接板，在连接板的内部开设有安装槽，使用时，将安装块移动至安装槽的内部，同时螺纹杆在安装槽的内部移动，根据待检测的金属线的位置，将推板滑动至金属线的底部，此时使用固定螺母转动至螺纹杆上，将安装块固定在安装槽的内部，能够根据待检测的金属线的位置和数量调整安装块的位置和数量，操作简便，适合检测不同的金属网，增加实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型滑槽的结构示意图；

图3为本实用新型连接板的结构示意图；

图4为本实用新型安装块的结构示意图。

图中：1-排焊机本体，2-滑槽，3-滑块，4-连接板，5-安装槽，6-安装块，7-推板，8-螺纹杆，9-焊接板，10-定位板，11-气缸，12-活塞杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1到图4所示，一种自动排焊机，包括排焊机本体1，排焊机本体1的一侧开设有滑槽2，滑槽2的内部活动连接有滑块3，滑块3的一侧固定连接有连接板4；

连接板4的内部开设有安装槽5，安装槽5的内部活动连接有安装块6，安装块6的顶部固定连接有推板7，安装块6的一侧固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8活动连接于安装槽5的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

排焊机本体1的内部设置有焊接板9，焊接板9的顶部固定连接有定位板10，定位板10位于连接板4的顶部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

定位板10和连接板4均为U形板，定位板10设置有两个，两个定位板10分别位于连接板4的两侧，便于通过定位板10对金属网进行定位，使检测处的金属网位于连接板4的顶部，便于检测。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

排焊机本体1的底部设置有支撑板，支撑板的顶部固定连接有气缸11，气缸11的输出端设置有活塞杆12，活塞杆12固定连接于连接板4的底部，气缸11设置有两个。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

安装槽5的内部设置有多个安装块6，螺纹杆8的外表面设置有固定螺母，固定螺母活动连接于连接板4的一侧，通过将固定螺母固定在螺纹杆8上，能够将安装块6固定在安装槽5内，便于安装和拆卸。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

推板7的顶部开设有弧形槽，弧形槽的内表面设置有橡胶垫，推板7的高度大于定位板10的高度。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

焊接板9的顶部设置有金属网，金属网位于定位板10的底部，使通过排焊机1本体焊接完成的金属网位于焊接板9的顶部。

本实用新型的工作过程如下：在排焊机本体1的一侧设置有连接板4，在连接板4的内部开设有安装槽5，使用时，将安装块6移动至安装槽5的内部，同时螺纹杆8在安装槽5的内部移动，根据待检测的金属线的位置，将推板7滑动至金属线的底部，此时使用固定螺母转动至螺纹杆8上，将安装块6固定在安装槽5的内部，结构简单，方便安装，能够根据待检测的金属线的位置和数量调整安装块6的位置和数量，操作简便，适合检测不同的金属网，增加实用性，检测时，通过排焊机本体1焊接完成的金属网位于焊接板9的顶部，在焊接板9的顶部固定连接有两个定位板10，两个定位板10分别位于连接板4的两侧，使金属网位于定位板10的底部，而检测的位置位于两个定位板10之间，在连接板4的顶部，此时启动气缸11，使活塞杆12向上推动连接板4，带动推板7向上移动，在推板7的顶部开设有弧形槽，使金属线位于弧形槽的内部，在通过推板7继续向上推动金属线的过程中，如果焊点处的两根金属线分离，则表示焊接不成功，反之，则焊接成功，达到对焊接结果检测的目的，进而能够提高焊接质量，在检测时，向上推动的力不宜过大。

综上所述，该自动排焊机，使用时，通过设置焊接板9，在焊接板9的顶部固定连接有两个定位板10，两个定位板10分别位于连接板4的两侧，使用时，通过排焊机本体1焊接完成的金属网位于焊接板9的顶部，在定位板10的底部，此时启动气缸11，使活塞杆12向上推动连接板4，带动推板7向上移动，在推板7的顶部开设有弧形槽，使金属线位于弧形槽的内部，在继续向上推动金属线的过程中，如果焊点处的两根金属线分离，则表示焊接不成功，达到对焊接结果检测的目的，进而能够提高焊接质量；通过设置连接板4，在连接板4的内部开设有安装槽5，使用时，将安装块6移动至安装槽5的内部，同时螺纹杆8在安装槽5的内部移动，根据待检测的金属线的位置，将推板7滑动至金属线的底部，此时使用固定螺母转动至螺纹杆8上，将安装块6固定在安装槽5的内部，能够根据待检测的金属线的位置和数量调整安装块6的位置和数量，操作简便，适合检测不同的金属网，增加实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动排焊机，其特征在于：包括排焊机本体(1)，所述排焊机本体(1)的一侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部活动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的一侧固定连接有连接板(4)；

所述连接板(4)的内部开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部活动连接有安装块(6)，所述安装块(6)的顶部固定连接有推板(7)，所述安装块(6)的一侧固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)活动连接于安装槽(5)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种自动排焊机，其特征在于：所述排焊机本体(1)的内部设置有焊接板(9)，所述焊接板(9)的顶部固定连接有定位板(10)，所述定位板(10)位于连接板(4)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种自动排焊机，其特征在于：所述定位板(10)和连接板(4)均为U形板，所述定位板(10)设置有两个，两个所述定位板(10)分别位于连接板(4)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种自动排焊机，其特征在于：所述排焊机本体(1)的底部设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端设置有活塞杆(12)，所述活塞杆(12)固定连接于连接板(4)的底部，所述气缸(11)设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种自动排焊机，其特征在于：所述安装槽(5)的内部设置有多个安装块(6)，所述螺纹杆(8)的外表面设置有固定螺母，所述固定螺母活动连接于连接板(4)的一侧。

6.根据权利要求2所述的一种自动排焊机，其特征在于：所述推板(7)的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽的内表面设置有橡胶垫，所述推板(7)的高度大于定位板(10)的高度。

7.根据权利要求2所述的一种自动排焊机，其特征在于：所述焊接板(9)的顶部设置有金属网，所述金属网位于定位板(10)的底部。

Images