CN211361080U - 一种锂电池极耳安装焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池极耳安装焊接装置，包括底座，所述底座的上端固定有机箱和放置座，所述机箱的上端固定有安装架，所述安装架上固定有液压缸，所述机箱的前侧设置有安装座，所述安装座设置有两个，所述安装座的前端的位置均固定有限位板，所述限位板与限位板之间设置有加热箱，所述加热箱的下端固定有电焊管，所述加热箱的左右端的位置均固定有限位杆，所述放置座的上端开设有放置槽，所述放置槽内设置有夹板，所述机箱的左侧固定有控制器。本实用新型通过设置限位杆、限位板、夹板和放置槽，解决了锂电池极耳安装焊接装置中其不具备限位的功能的以及不具备固定物料的功能的问题。

Description

一种锂电池极耳安装焊接装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，具体为一种锂电池极耳安装焊接装置。

背景技术

极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点，这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接，目前，现有的锂电池极耳安装焊接装置中其不具备限位的功能以及不具备固定物料的功能等不足，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种锂电池极耳安装焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池极耳安装焊接装置，包括底座，所述底座的上端固定有机箱和放置座，所述机箱的上端固定有安装架，所述安装架上固定有液压缸，所述机箱的前侧设置有安装座，所述安装座设置有两个，所述安装座的前端的位置均固定有限位板，所述限位板与限位板之间设置有加热箱，所述加热箱的下端固定有电焊管，所述加热箱的左右端的位置均固定有限位杆，所述放置座的上端开设有放置槽，所述放置槽内设置有夹板，所述机箱的左侧固定有控制器。

优选的，所述安装座的前端的四边角处均设置有螺栓，所述安装座通过螺栓安装在机箱上。

优选的，所述限位板上相对应限位杆的位置均开设有限位槽，所述限位杆设置在相对应的限位槽内。

优选的，所述加热箱的上端固定在液压缸的活塞端，所述电焊管的位置与放置槽的位置相一致。

优选的，所述夹板设置有两个，所述放置槽内的左右端相对应夹板的位置均开设有安装槽。

优选的，所述安装槽内均固定有弹簧，所述弹簧相对应夹板的一端均固定在相对应的夹板上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锂电池极耳安装焊接装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置限位杆和限位板，由于加热箱在液压缸的推送下进行工作，会使加热箱出现晃动的情况，因此需要对加热箱进行限位工作，因此将安装座通过螺栓安装在机箱上，将加热箱的两端的限位杆放置在限位板上的限位槽内，当加热箱在上下移动时，会使加热箱不会出现前后晃动的情况，解决了锂电池极耳安装焊接装置中其不具备限位的功能的问题，同时具备便于安装与拆卸的好处。

(2)本实用新型通过设置夹板和放置槽，当需要安装焊接锂电池极耳时，将放置槽内的两块夹板向两边推挤，再将锂电池放置在放置槽内，且将锂电池对准电焊管，将夹板松开，夹板会通过安装槽内的弹簧，使得夹板向锂电池的方向移动，通过夹板将锂电池夹住，使得锂电池固定在放置槽内，解决了锂电池极耳安装焊接装置中不具备固定物料的功能的问题，同时具备结构简单，便于操作的好处。

附图说明

图1为本实用新型图的正视结构图；

图2为本实用新型图的侧视结构图；

图3为本实用新型图1中的放置座的俯视结构图。

图中附图标记为：1、安装架；2、加热箱；3、限位杆；4、安装座；5、限位板；6、放置座；7、底座；8、夹板；9、弹簧；10、安装槽；11、机箱；12、电焊管；13、控制器；14、螺栓；15、液压缸；16、限位槽；17、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池极耳安装焊接装置，包括底座7，底座7的上端固定有机箱11和放置座6，机箱11的上端固定有安装架1，安装架1上固定有液压缸15，机箱 11的前侧设置有安装座4，安装座4设置有两个，安装座4的前端的位置均固定有限位板5，限位板5与限位板5之间设置有加热箱2，加热箱2的下端固定有电焊管12，通过加热箱2进行加热工作，进而使得电焊管12被加热，加热完成后，电焊管12对锂电池进行焊接工作，加热箱2的左右端的位置均固定有限位杆3，限位杆3对加热箱2起到限位的功能，放置座6的上端开设有放置槽17，放置槽17 内设置有夹板8，机箱11的左侧固定有控制器13，控制器13的型号为MAM-330属于现有技术。

进一步，安装座4的前端的四边角处均设置有螺栓14，当需要将安装座4从而机箱11拆卸下来时，将安装座4上的螺栓14从机箱 11拧出即可，安装座4通过螺栓14安装在机箱11上。

进一步，限位板5上相对应限位杆3的位置均开设有限位槽16，当加热箱2向下移动时，会带动限位杆3在限位槽16内向下移动，限位杆3设置在相对应的限位槽16内。

进一步，加热箱2的上端固定在液压缸15的活塞端，通过液压缸15的推动，使得加热箱2能够上下移动，从而使得电焊管12能够对锂电池极耳进行焊接工作，电焊管12的位置与放置槽17的位置相一致。

进一步，夹板8设置有两个，将放置槽17内的两块夹板8向两边推挤，再将锂电池放置在放置槽17内，放置槽17内的左右端相对应夹板8的位置均开设有安装槽10。

进一步，安装槽10内均固定有弹簧9，将夹板8松开，夹板8 会通过安装槽10内的弹簧9，使得夹板8向锂电池的方向移动，通过夹板8将锂电池夹住，弹簧9相对应夹板8的一端均固定在相对应的夹板8上。

工作原理：本实用新型在使用时，当需要安装焊接锂电池极耳时，将放置槽17内的两块夹板8向两边推挤，再将锂电池放置在放置槽内17，且将锂电池对准电焊管12，将夹板8松开，夹板8会通过安装槽10内的弹簧9，使得夹板8向锂电池的方向移动，通过夹板8 将锂电池夹住，使得锂电池固定在放置槽17内，再通过控制器13控制加热箱2加热工作，使得电焊管12被加热，通过控制器13控制液压缸15工作，通过液压缸15的推动，使得加热箱2向下移动，进而使得电焊管12对锂电池上的极耳进行焊接固定，当加热箱2移动时，会使的限位杆3在限位板5上的限位槽16内移动，通过限位杆3使得加热箱2在移动时不会出现偏位的情况，当需要将限位板5拆卸下来时，将安装座4上的螺栓14从机箱11上拧出，即可将安装座4与机箱11分离开，再将限位板5从限位杆3上取出即可拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池极耳安装焊接装置，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的上端固定有机箱(11)和放置座(6)，所述机箱(11)的上端固定有安装架(1)，所述安装架(1)上固定有液压缸(15)，所述机箱(11)的前侧设置有安装座(4)，所述安装座(4)设置有两个，所述安装座(4)的前端的位置均固定有限位板(5)，所述限位板(5)与限位板(5)之间设置有加热箱(2)，所述加热箱(2)的下端固定有电焊管(12)，所述加热箱(2)的左右端的位置均固定有限位杆(3)，所述放置座(6)的上端开设有放置槽(17)，所述放置槽(17)内设置有夹板(8)，所述机箱(11)的左侧固定有控制器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳安装焊接装置，其特征在于：所述安装座(4)的前端的四边角处均设置有螺栓(14)，所述安装座(4)通过螺栓(14)安装在机箱(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳安装焊接装置，其特征在于：所述限位板(5)上相对应限位杆(3)的位置均开设有限位槽(16)，所述限位杆(3)设置在相对应的限位槽(16)内。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳安装焊接装置，其特征在于：所述加热箱(2)的上端固定在液压缸(15)的活塞端，所述电焊管(12)的位置与放置槽(17)的位置相一致。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳安装焊接装置，其特征在于：所述夹板(8)设置有两个，所述放置槽(17)内的左右端相对应夹板(8)的位置均开设有安装槽(10)。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池极耳安装焊接装置，其特征在于：所述安装槽(10)内均固定有弹簧(9)，所述弹簧(9)相对应夹板(8)的一端均固定在相对应的夹板(8)上。

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