CN219379507U - 一种电池极耳焊接夹具 - Google Patents

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田国红
周宇泰
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Abstract

本实用新型公开了一种电池极耳焊接夹具,属于极耳夹取设备技术领域,包括底板,所述的底板的长边处设有挡板,所述的挡板的中间处设有极耳固定装置,所述的极耳固定装置包括长方形极耳固定槽,所述的长方形极耳固定槽的两边分别固定有一组伸缩杆,所述的伸缩杆与伸缩板固定连接,左右两块伸缩板之间形成宽度可变的活动槽。保证了极耳焊接过程中,极耳位置固定,保证了焊接工艺效果好,能更好地符合客户的要求。

Description

一种电池极耳焊接夹具
技术领域
本实用新型涉及极耳夹取设备技术领域,具体为一种电池极耳焊接夹具。
背景技术
电池是分正负极的,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗地说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片,而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料,电池的正极使用铝材料,负极使用镍材料,负极也有铜镀镍材料,它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。电池极耳焊接机主要是将电池极耳焊接在铝箔上,上述设备在实际操作的过程需要人工操作,在实际操作过程中电池极耳的焊接要求整齐、规整,但是在人工操作的过程中难免会有误差,当遇到一些要求比较高的客户,就会影响产品的生产效率,为了解决上述技术问题,申请人通过对设备进行一定的结构改造便可以实现。
实用新型内容
为了解决背景技术中所提出的技术问题,本实用新型提供一种电池极耳焊接夹具,采用的技术方案如下:
一种电池极耳焊接夹具,包括底板,所述的底板的长边处设有挡板,挡板用于挡住铝箔,所述的挡板的中间处设有极耳固定装置,本实用新型配合电池极耳焊接机使用,电池极焊接包括超声波发生器、气缸和焊接头,上述设备属于现有技术,这里申请人无需赘述,底板固定在电池极耳焊接机的底座上。
优选地:所述的极耳固定装置包括长方形极耳固定槽。
优选地:所述的长方形极耳固定槽的两边分别固定有一组伸缩杆,所述的伸缩杆包括外套杆和内套杆,所述的内套杆活动安装于外套杆内,所述的内套杆与弹性组件相连接,弹性组件可以为弹簧,所述的伸缩杆的数量至少为2个,所述的伸缩杆与伸缩板固定连接,左右两块伸缩板之间形成宽度可变的活动槽,活动槽内用于固定电池极耳,可以根据极耳的宽度进行自动调整以达到将极耳夹紧的目的,防止极耳位置偏移,影响焊接效果。
优选地:为了达到更好地夹取效果,所述的伸缩杆的数量为3个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过本实用新型的结构改造,可以有效地将电池极耳固定好,而且即使随着极耳的宽度变化仍然可以将电池极耳固定好,最主要的是本实用新型的改造成本很低,适于全面推广和应用。
附图说明
图1为现有设备电池极耳焊接机结构图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为图2的A处局部放大图;
图4为本实用新型工作原理图;
图5为铝箔焊接后结构图;
图6为本实用新型的伸缩杆结构图。
图中:1超声波发声器;2底板;3焊接头;4气缸;5底座;6挡板;7长方形极耳固定槽;8伸缩板;9伸缩杆;9-1内套杆;9-2外套杆;9-3弹簧;10活动槽;11电池极耳;12铝箔。
具体实施方式
实施例1
如图1-图6所示:
一种电池极耳焊接夹具,包括底板2,其特征在于,所述的底板2的长边处设有挡板6,所述的挡板6的中间处设有极耳固定装置,所述的极耳固定装置包括长方形极耳固定槽7,所述的长方形极耳固定槽7的两边分别固定有一组伸缩杆9,伸缩杆9的数量为2个,所述的伸缩杆9包括外套杆9-2和内套杆9-1,所述的内套杆9-1活动安装于外套杆9-2内,所述的内套杆9-1与弹性组件9-3相连接,所述的伸缩杆9与伸缩板8固定连接,左右两块伸缩板8之间形成宽度可变的活动槽10。
本实用新型的工作原理如下:首先本实用新型需要配合电池极耳焊接来使用,将本实用新型安装于电池极耳焊接下部的底座上,首先将铝箔12放在底板6上并靠近挡板6对齐,将电池极耳11放入活动槽10中,然后启动电池极耳焊机,使气缸4带动焊接头3向下运动与电池极耳11相接触,使电池极耳11与铝箔进行焊接,当电池极耳11的宽度变大时,由于本实用新型的特殊设计,可以使变宽后的电池极耳仍然固定在活动槽10中位置不变,保证了焊接过程的稳定性。
实施例2
如图1-图6所示:
一种电池极耳焊接夹具,包括底板2,其特征在于,所述的底板2的长边处设有挡板6,所述的挡板6的中间处设有极耳固定装置,所述的极耳固定装置包括长方形极耳固定槽7,所述的长方形极耳固定槽7的两边分别固定有一组伸缩杆9,伸缩杆9的数量为3个,此时的固定效果更好,所述的伸缩杆9包括外套杆9-2和内套杆9-1,所述的内套杆9-1活动安装于外套杆9-2内,所述的内套杆9-1与弹性组件9-3相连接,所述的伸缩杆9与伸缩板8固定连接,左右两块伸缩板8之间形成宽度可变的活动槽10。
本实用新型的工作原理如下:首先本实用新型需要配合电池极耳焊接来使用,将本实用新型安装于电池极耳焊接下部的底座上,首先将铝箔12放在底板6上并靠近挡板6对齐,将电池极耳11放入活动槽10中,然后启动电池极耳焊机,使气缸4带动焊接头3向下运动与电池极耳11相接触,使电池极耳11与铝箔进行焊接,当电池极耳11的宽度变大时,由于本实用新型的特殊设计,可以使变宽后的电池极耳仍然固定在活动槽10中位置不变,保证了焊接过程的稳定性。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种电池极耳焊接夹具,包括底板(2),其特征在于,所述的底板(2)的长边处设有挡板(6),所述的挡板(6)的中间处设有极耳固定装置,所述的极耳固定装置包括长方形极耳固定槽(7),所述的长方形极耳固定槽(7)的两边分别固定有一组伸缩杆(9),所述的伸缩杆(9)与伸缩板(8)固定连接,左右两块伸缩板(8)之间形成宽度可变的活动槽(10),所述的伸缩杆(9)包括外套杆(9-2)和内套杆(9-1),所述的内套杆(9-1)活动安装于外套杆(9-2)内,所述的内套杆(9-1)与弹性组件(9-3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池极耳焊接夹具,其特征在于,所述的伸缩杆(9)的数量至少为2个。
3.根据权利要求1所述的一种电池极耳焊接夹具,其特征在于,所述的伸缩杆(9)的数量为3个。
4.根据权利要求1所述的一种电池极耳焊接夹具,其特征在于,所述的弹性组件(9-3)为弹簧。
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